一种直线切割装置制造方法及图纸

技术编号:19233552 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-23 23:47
本发明专利技术涉及工业生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种直线切割装置;不需要相关人员手动移动相关的工业材料,给使用者带来便利,使用效果较强,实用性较高;并且,方便调节支撑板的工作高度,使用局限性较高,从而提高其使用可靠性;包括机体、支撑架、连接架、驱动电机、切割刀组和支撑板,机体内设置有工作腔,切割刀组安装在传动轴上;还包括两组前固定架、两组后固定架、两组转辊、传送带、第一伺服电机、传动带、转轴和固定板,传送带套设在两组转轴上,驱动电机安装在固定板顶端;机体的顶端设置有凹槽,还包括螺纹杆、螺纹管、第二伺服电机、主动齿轮、被动齿轮和链条,凹槽内底壁上设置有滚珠轴承,链条套设在主动齿轮和被动齿轮上。

A linear cutting device

The invention relates to the technical field of industrial production accessories, in particular to a linear cutting device; does not require relevant personnel to move related industrial materials manually, brings convenience to users, has strong use effect and high practicability; and conveniently adjusts the working height of the support plate, and has high use limitations. Including the body, support frame, connecting frame, driving motor, cutting knife set and supporting plate, the body is provided with a working chamber, and the cutting knife set is installed on the transmission shaft; it also includes two sets of front fixing frame, two sets of rear fixing frame, two sets of rotary rollers, conveyor belt, first servo motor, transmission belt, rotating shaft and support plate. Fixed plate, conveyor belt sleeve on two sets of rotating shafts, drive motor installed in the top of the fixed plate; the top of the body is provided with grooves, including threaded rods, threaded tubes, second servo motor, driving gear, passive gear and chain, grooved inner bottom wall is provided with ball bearings, chain sleeve in the active gear and passive gear. Up.

【技术实现步骤摘要】
一种直线切割装置
本专利技术涉及工业生产附属装置的
,特别是涉及一种直线切割装置。
技术介绍
众所周知,直线切割装置是一种用于对相关工业生产材料进行适当切割处理,以使其满足相关加工要求的装置,在相关领域中得到广泛的使用;现有的直线切割装置包括机体、支撑架、连接架、驱动电机、切割刀组和支撑板,连接架顶端和底端分别与所述机体和支撑架顶端连接,所述机体内设置有工作腔,机体底端的右侧设置有开口,并且所述开口与工作腔相通,所述驱动电机安装在工作腔中,驱动电机的右侧输出端设置有传动轴,所述切割刀组安装在传动轴上,并且切割刀组的底部由开口伸出至工作腔外侧,所述支撑板安装在支撑架顶端;现有的直线切割装置使用时,将需要进行加工的相关工业生产材料放置在支撑板的上方,打开驱动电机带动传动轴同时带动切割刀组转动,手动移动相关工业生产材料以对切割相关工业生产材料进行切割即可;现有的直线切割装置在使用中发现,其需要相关人员手动移动相关的工业材料,给使用者带来不便,使用效果较差,实用性较低;并且,其不方便调节支撑板的工作高度,使用局限性较高,致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种不需要相关人员手动移动相关的工业材料,给使用者带来便利,使用效果较强,实用性较高;并且,方便调节支撑板的工作高度,使用局限性较高,从而提高其使用可靠性的直线切割装置。本专利技术的一种直线切割装置,包括机体、支撑架、连接架、驱动电机、切割刀组和支撑板,连接架顶端和底端分别与所述机体和支撑架顶端连接,所述机体内设置有工作腔,机体底端的右侧设置有开口,并且所述开口与工作腔相通,所述驱动电机安装在工作腔中,驱动电机的右侧输出端设置有传动轴,所述切割刀组安装在传动轴上,并且切割刀组的底部由开口伸出至工作腔外侧,所述支撑板安装在支撑架顶端;还包括两组前固定架、两组后固定架、两组转辊、传送带、第一伺服电机、传动带、转轴和固定板,所述两组前固定架和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,并在两组前固定架之间设置有第一连接轴,两组后固定架之间设置有第二连接轴,所述两组转辊分别套设在第一连接轴和第二连接轴上,所述传送带套设在两组转轴上,传送带的顶壁上设置有转盘,所述转轴的底端插入至转盘的顶端内部,转轴的顶端与所述固定板底端连接,所述驱动电机安装在固定板的顶端,所述第一伺服电机安装在工作腔的底壁上,第一伺服电机的右侧输出端设置有带动轴,所述传动带套设在带动轴和第一连接轴上;机体的顶端设置有凹槽,还包括螺纹杆、螺纹管、第二伺服电机、主动齿轮、被动齿轮和链条,所述螺纹杆的顶端与支撑板底端连接,螺纹杆的底端插入并螺装至所述螺纹管的顶端内部,凹槽的内底壁上设置有滚珠轴承,螺纹管的底端插入至所述滚珠轴承中,所述被动齿轮套设在螺纹管上,所述第二伺服电机安装在凹槽内,第二伺服电机的顶部输出端设置有转动轴,主动齿轮安装在转动轴上,所述链条套设在主动齿轮和被动齿轮上。本专利技术的一种直线切割装置,所述主动齿轮、被动齿轮、链条、螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承均为不锈钢材质。本专利技术的一种直线切割装置,还包括四组支撑杆,所述四组支撑杆分别安装在支撑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组支撑杆的顶端分别设置有四组磁铁块。本专利技术的一种直线切割装置,还包括提手,所述机体顶端的左侧和右侧分别设置有两组支架,并且所述两组支架的顶端分别与提手底端的左侧和右侧连接。本专利技术的一种直线切割装置,还包括四组支腿和四组垫层,所述四组支腿分别安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,所述四组垫层分别安装在四组支腿的底端。与现有技术相比本专利技术的有益效果为:第一伺服电机带动带动轴同时带动传动带转动,以带动第一转轴同时带动两组转辊转动,从而带动传送带转动,其不需要相关人员手动移动相关的工业材料,给使用者带来便利,使用效果较强,实用性较高;并且,第二伺服电机带动转动轴同时带动链条旋转,以带动被动齿轮同时带动螺纹管旋转,方便调节支撑板的工作高度,使用局限性较高,从而提高其使用可靠性的直线切割装置。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图;图2是本专利技术的正视结构示意图。附图中标记:1、机体;2、支撑架;3、驱动电机;4、切割刀组;5、支撑板;6、传动轴;7、前固定架;8、转辊;9、传送带;10、第一伺服电机;11、传动带;12、转轴;13、固定板;14、螺纹杆;15、螺纹管;16、第二伺服电机;17、主动齿轮;18、被动齿轮;19、链条;20、滚珠轴承;21、支撑杆;22、磁铁;23、提手;24、支腿。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1至所示,本专利技术的一种直线切割装置,包括机体1、支撑架2、驱动电机3、切割刀组4和支撑板5,连接架顶端和底端分别与机体和支撑架顶端连接,机体内设置有工作腔,机体底端的右侧设置有开口,并且开口与工作腔相通,驱动电机的右侧输出端设置有传动轴6,切割刀组安装在传动轴上,并且切割刀组的底部由开口伸出至工作腔外侧;还包括两组前固定架7、两组后固定架、两组转辊8、传送带9、第一伺服电机10、传动带11、转轴12和固定板13,两组前固定架和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,并在两组前固定架之间设置有第一连接轴,两组后固定架之间设置有第二连接轴,两组转辊分别套设在第一连接轴和第二连接轴上,传送带套设在两组转轴上,传送带的顶壁上设置有转盘,转轴的底端插入至转盘的顶端内部,转轴的顶端与固定板底端连接,驱动电机安装在固定板的顶端,第一伺服电机安装在工作腔的底壁上,第一伺服电机的右侧输出端设置有带动轴,传动带套设在带动轴和第一连接轴上;机体的顶端设置有凹槽,还包括螺纹杆14、螺纹管15、第二伺服电机16、主动齿轮17、被动齿轮18和链条19,螺纹杆的顶端与支撑板底端连接,螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部,凹槽的内底壁上设置有滚珠轴承20,螺纹管的底端插入至滚珠轴承中,被动齿轮套设在螺纹管上,第二伺服电机安装在凹槽内,第二伺服电机的顶部输出端设置有转动轴,主动齿轮安装在转动轴上,链条套设在主动齿轮和被动齿轮上;可摇动摇杆带动固定板同时带动驱动电机围绕转盘转动,以调节切割刀组的工作方向,其工作模式多样,方便调节切割方向,使用局限性较低,实用性较高;并且,第二伺服电机带动转动轴同时带动主动齿轮转动,以带动链条同时带动被动齿轮和螺纹管转动,方便调节支撑板的高度,给使用者带来便利,从而提高其使用可靠性。本专利技术的一种直线切割装置,主动齿轮、被动齿轮、链条、螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承均为不锈钢材质;可有效延长装置的使用寿命。本专利技术的一种直线切割装置,还包括四组支撑杆21,四组支撑杆分别安装在支撑板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组支撑杆的顶端分别设置有四组磁铁块22;可对相关的工业生产用金属器材进行位置固定。本专利技术的一种直线切割装置,还包括提手23,机体顶端的左侧和右侧分别设置有两组支架,并且两组支架的顶端分别与提手底端的左侧和右侧连接;方便携带和搬运装置整体,提高实用性。本专利技术的一种直线切割装置,还包括四组支腿24和四组垫层,四组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线切割装置,包括机体(1)、支撑架(2)、连接架、驱动电机(3)、切割刀组(4)和支撑板(5),连接架顶端和底端分别与所述机体(1)和支撑架(2)顶端连接,所述机体(1)内设置有工作腔,机体(1)底端的设置有开口,并且所述开口与工作腔相通,驱动电机(3)的右侧输出端设置有传动轴(6),所述切割刀组(4)安装在传动轴(6)上,并且切割刀组(4)的底部由开口伸出至工作腔外侧;其特征在于,还包括两组前固定架(7)、两组后固定架、两组转辊(8)、传送带(9)、第一伺服电机(10)、传动带(11)、转轴(12)和固定板(13),所述两组前固定架(7)和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,并在两组前固定架(7)之间设置有第一连接轴,两组后固定架之间设置有第二连接轴,所述两组转辊(8)分别套设在第一连接轴和第二连接轴上,所述传送带(9)套设在两组转轴(12)上,传送带(9)的顶壁上设置有转盘,所述转轴(12)的底端插入至转盘的顶端内部,转轴(12)的顶端与所述固定板(13)底端连接,所述驱动电机(3)安装在固定板(13)的顶端,第一伺服电机(10)安装在工作腔的底壁上,第一伺服电机(10)的右侧输出端设置有带动轴,所述传动带(11)套设在带动轴和第一连接轴上;机体(1)的顶端设置有凹槽,还包括螺纹杆(14)、螺纹管(15)、第二伺服电机(16)、主动齿轮(17)、被动齿轮(18)和链条(19),所述螺纹杆(14)的顶端与支撑板(5)底端连接,螺纹杆(14)的底端插入并螺装至所述螺纹管(15)的顶端内部,凹槽的内底壁上设置有滚珠轴承(20),螺纹管(15)的底端插入至所述滚珠轴承(20)中,所述被动齿轮(18)套设在螺纹管(15)上,所述第二伺服电机(16)安装在凹槽内,第二伺服电机(16)顶部输出端设置有转动轴,主动齿轮(17)安装在转动轴上,所述链条(19)套设在主动齿轮(17)和被动齿轮(18)上。...

【技术特征摘要】
1.一种直线切割装置,包括机体(1)、支撑架(2)、连接架、驱动电机(3)、切割刀组(4)和支撑板(5),连接架顶端和底端分别与所述机体(1)和支撑架(2)顶端连接,所述机体(1)内设置有工作腔,机体(1)底端的设置有开口,并且所述开口与工作腔相通,驱动电机(3)的右侧输出端设置有传动轴(6),所述切割刀组(4)安装在传动轴(6)上,并且切割刀组(4)的底部由开口伸出至工作腔外侧;其特征在于,还包括两组前固定架(7)、两组后固定架、两组转辊(8)、传送带(9)、第一伺服电机(10)、传动带(11)、转轴(12)和固定板(13),所述两组前固定架(7)和两组后固定架分别固定在工作腔底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,并在两组前固定架(7)之间设置有第一连接轴,两组后固定架之间设置有第二连接轴,所述两组转辊(8)分别套设在第一连接轴和第二连接轴上,所述传送带(9)套设在两组转轴(12)上,传送带(9)的顶壁上设置有转盘,所述转轴(12)的底端插入至转盘的顶端内部,转轴(12)的顶端与所述固定板(13)底端连接,所述驱动电机(3)安装在固定板(13)的顶端,第一伺服电机(10)安装在工作腔的底壁上,第一伺服电机(10)的右侧输出端设置有带动轴,所述传动带(11)套设在带动轴和第一连接轴上;机体(1)的顶端设置有凹槽,还包括螺纹杆(14)、螺纹管(15)、第二伺服电机(16)、主动齿轮(17)、被动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙生强
申请(专利权)人:苏州蓝王机床工具科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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