一种自动的烟草填充料加工设备及其运行方法技术

本发明专利技术公开了一种自动的烟草填充料加工设备，包括主传动箱以及设置于主传动箱上的分离箱，所述主传动箱中设有向左开口的第一传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第二传动腔右侧的第三传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第三传动腔左侧的第四传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第四传动腔右侧的第五传动腔，所述第五传动腔前壁设有料箱出口，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔左侧且向前开口的料箱腔，所述料箱腔与所述第五传动腔连通，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔上侧的过料腔。

An automatic tobacco filling processing equipment and its operation method

The invention discloses an automatic tobacco filling material processing equipment, including a main transmission box and a separation box arranged on the main transmission box, wherein a first transmission cavity with an opening to the left is provided, and a second transmission cavity located at the lower side of the first transmission cavity is arranged in the main transmission box, and a position is arranged in the main transmission box. In the third transmission cavity on the right side of the second transmission cavity, a fourth transmission cavity on the left side of the third transmission cavity is provided in the main transmission box, a fifth transmission cavity on the right side of the fourth transmission cavity is provided in the main transmission box, and a material box outlet is arranged on the front wall of the fifth transmission cavity, and a material box outlet is arranged in the main transmission box. The left side of the fifth transmission cavity and the forward opening of the material box cavity are connected with the fifth transmission cavity, and the main transmission box is provided with a feed cavity located on the upper side of the fifth transmission cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种自动的烟草填充料加工设备及其运行方法
本专利技术涉及工业
，具体地说是一种自动的烟草填充料加工设备及其运行方法。
技术介绍
在卷烟制造中，烟草填充料的使用是所生产出的卷烟质量好坏的关键，烟草填充料大部分为香料，所以香料的制造在此过程中显得尤为重要，香料一般由原料采摘下来进行榨油，有的带原料榨油之前需要去壳，传统中一般此步骤由人工完成，费时费力，难以实现自动化存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种自动的烟草填充料加工设备及其运行方法。本专利技术装置是一种自动的烟草填充料加工设备，包括主传动箱以及设置于主传动箱上的分离箱，所述主传动箱中设有向左开口的第一传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第二传动腔右侧的第三传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第三传动腔左侧的第四传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第四传动腔右侧的第五传动腔，所述第五传动腔前壁设有料箱出口，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔左侧且向前开口的料箱腔，所述料箱腔与所述第五传动腔连通，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔上侧的过料腔，所述主传动箱中设有位于所述过料腔上侧且与所述过料腔连通的接料腔，所述主传动箱中设有位于所述接料腔上侧且与所述接料腔连通的风腔，所述第一传动腔后壁固定设有电机，所述电机前端动力连接有与所述第一传动腔前壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一传动腔前后壁转动设有位于所述第一转轴下侧的第二转轴，所述第二转轴上固定设有通过皮带与所述第一皮带轮连接的第二皮带轮，所述第二转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述第一传动腔左壁转动连接有左端延伸进所述风腔的第三转轴，所述第三转轴右端固定设有第二锥齿轮，所述风腔中设有与所述第三转轴左端固定连接的叶轮，所述第一传动腔底壁转动设有下端延伸至所述第二传动腔中的第四转轴，所述第一传动腔中设有固定连接于所述第四转轴上端的双面锥齿轮，所述双面锥齿轮上侧与所述第一锥齿轮啮合，所述双面锥齿轮下侧与所述第二锥齿轮啮合，所述第二传动腔中设有固定连接于所述第四转轴下端的第三锥齿轮，所述第二传动腔左右壁转动设有左端延伸至所述过料腔中、右端延伸至所述第三传动腔中的第五转轴，所述第二传动腔中设有固定连接于所述第五转轴且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述过料腔中设有固定连接于所述第五转轴左端的螺纹输送轴，所述过料腔内壁固定设有加热板，所述第三传动腔中设有固定连接于所述第五转轴的蜗杆，所述第三传动腔前后壁转动设有第六转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第七转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第八转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第九转轴，所述第六转轴上固定设有与所述蜗杆啮合的涡轮，所述第六转轴上固定设有位于所述涡轮前侧的第一减速齿轮，所述第七转轴上固定设有与所述第一减速齿轮啮合的第二减速齿轮，所述第七转轴上固定设有位于所述第二减速齿轮后侧的第三皮带轮，所述第八转轴上固定设有通过皮带与所述第三皮带轮连接的第四皮带轮，所述主传动箱上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。进一步技术方案，所述第八转轴上固定设有位于所述第四皮带轮前侧的转盘，所述转盘前端面上转动连接有第一摇杆，所述主传动箱中设有连通所述料箱腔与所述第三传动腔的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有推块，所述推块前端面转动安装有右端与所述第一摇杆左端转动连接的第二摇杆。进一步技术方案，所述第八转轴上固定设有位于所述第四皮带轮后侧的第五皮带轮，所述第九转轴上固定设有与所述第五皮带轮通过皮带连接的第六皮带轮，所述第九转轴上固定设有位于所述第六皮带轮前侧的第五锥齿轮，所述第三传动腔底壁转动设有第十转轴，所述第十转轴上固定设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第十转轴上固定设有位于所述第六锥齿轮下侧的第七锥齿轮，所述第三传动腔左壁转动设有左端延伸至所述第四传动腔且与所述第四传动腔左壁转动连接的第十一转轴，所述第三传动腔内设有固定连接于所述第十一转轴左端且与所述第七锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第四传动腔内设有固定连接于所述第十一转轴的第七皮带轮，所述第四传动腔左右壁转动设有位于所述第十一转轴上侧且向右延伸至所述第五传动腔内的第十二转轴，所述第四传动腔内设有固定连接于所述第十二转轴且与所述第七皮带轮通过皮带连接的第八皮带轮。进一步技术方案，所述第五传动腔中设有固定连接与所述第十二转轴右端的第一齿轮，所述第五传动腔右壁转动设有第十三转轴，所述第十三转轴上固定设有拨板，所述第十三转轴上固定设有位于所述拨板左侧的第二齿轮，所述第五传动腔底壁中设有向上开口的第一液压腔，所述第一液压腔中滑动安装有光滑托板，所述第五传动腔底壁设有位于所述第一液压腔左侧且开口向上的第二液压腔，所述第二液压腔与所述第一液压腔通过导管连通，所述第二液压腔中滑动安装有活塞，所述活塞上端面固定设有机架，所述第五传动腔中设有转动连接与所述机架的第十四转轴，所述第十四转轴左端固定设有第三齿轮，所述第十四转轴右端固定设有第四齿轮。进一步技术方案，所述料箱腔与所述过料腔通过通管连通，所述料箱腔底壁固定设有顶压弹簧，所述顶压弹簧上端固定连接于顶压板，所述顶压板上放置有与所述料箱腔左右壁滑动连接且向上开口的接料箱。进一步技术方案，所述分离箱固定连接于所述主传动箱上端面且向上开口，所述分离箱中设有分离腔，所述中设有去壳箱，所述去壳箱中设有下侧与所述连通的破碎腔，所述破碎腔前后壁转动设有第十五转轴，所述第十五转轴上固定设有与所述第一皮带轮通过皮带连接的第九皮带轮，所述第十五转轴上固定设有位于所述第九皮带轮后侧的刮板，所述破碎腔底壁中固定设有栅杆，所述去壳箱上侧固定设有与所述破碎腔连通的放料斗。进一步的技术方案，所述滚轮座分别固定连接于所述主传动箱底壁两端，所述滚轮座内可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有所述滚轮，所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。根据上述的一种自动的烟草填充料加工设备，其运行方法如下：初始状态下，所述第三齿轮与所述第一齿轮未啮合，所述第四齿轮与所述第二齿轮未啮合；开始工作时，所述电机启动，将带壳原料放入所述放料斗，所述第一转轴转动带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第九皮带轮转动，所述第九皮带轮带动所述第十五转轴转动，所述第十五转轴带动所述刮板转动，带壳原料在所述刮板与所述栅杆的挤压和撞击下进行剥壳，有些没有被剥壳的原料留在栅格上面再次经过所述刮板碾搓和挤压进行剥壳，剥壳后的原料进入所述风腔，与此同时所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述双面锥齿轮转动，所述双面锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第三转轴转动，所述第三转轴带动所述叶轮转动，进入所述风腔的原料在所述叶轮产生的风力作用下进行壳仁分离，分离后的原料进入所述过料腔，与此同时所述加热板开始加热，所述双面锥齿轮带动所述第四转轴转动，所述第四转轴带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第五转轴转动，所述第五转轴带动所述螺纹输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动的烟草填充料加工设备，包括主传动箱以及设置于主传动箱上的分离箱，其特征在于：所述主传动箱中设有向左开口的第一传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第二传动腔右侧的第三传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第三传动腔左侧的第四传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第四传动腔右侧的第五传动腔，所述第五传动腔前壁设有料箱出口，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔左侧且向前开口的料箱腔，所述料箱腔与所述第五传动腔连通，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔上侧的过料腔，所述主传动箱中设有位于所述过料腔上侧且与所述过料腔连通的接料腔，所述主传动箱中设有位于所述接料腔上侧且与所述接料腔连通的风腔，所述第一传动腔后壁固定设有电机，所述电机前端动力连接有与所述第一传动腔前壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一传动腔前后壁转动设有位于所述第一转轴下侧的第二转轴，所述第二转轴上固定设有通过皮带与所述第一皮带轮连接的第二皮带轮，所述第二转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述第一传动腔左壁转动连接有左端延伸进所述风腔的第三转轴，所述第三转轴右端固定设有第二锥齿轮，所述风腔中设有与所述第三转轴左端固定连接的叶轮，所述第一传动腔底壁转动设有下端延伸至所述第二传动腔中的第四转轴，所述第一传动腔中设有固定连接于所述第四转轴上端的双面锥齿轮，所述双面锥齿轮上侧与所述第一锥齿轮啮合，所述双面锥齿轮下侧与所述第二锥齿轮啮合，所述第二传动腔中设有固定连接于所述第四转轴下端的第三锥齿轮，所述第二传动腔左右壁转动设有左端延伸至所述过料腔中、右端延伸至所述第三传动腔中的第五转轴，所述第二传动腔中设有固定连接于所述第五转轴且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述过料腔中设有固定连接于所述第五转轴左端的螺纹输送轴，所述过料腔内壁固定设有加热板，所述第三传动腔中设有固定连接于所述第五转轴的蜗杆，所述第三传动腔前后壁转动设有第六转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第七转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第八转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第九转轴，所述第六转轴上固定设有与所述蜗杆啮合的涡轮，所述第六转轴上固定设有位于所述涡轮前侧的第一减速齿轮，所述第七转轴上固定设有与所述第一减速齿轮啮合的第二减速齿轮，所述第七转轴上固定设有位于所述第二减速齿轮后侧的第三皮带轮，所述第八转轴上固定设有通过皮带与所述第三皮带轮连接的第四皮带轮，所述主传动箱上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。...

【技术特征摘要】
1.一种自动的烟草填充料加工设备，包括主传动箱以及设置于主传动箱上的分离箱，其特征在于：所述主传动箱中设有向左开口的第一传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第二传动腔右侧的第三传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第三传动腔左侧的第四传动腔，所述主传动箱中设有位于所述第四传动腔右侧的第五传动腔，所述第五传动腔前壁设有料箱出口，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔左侧且向前开口的料箱腔，所述料箱腔与所述第五传动腔连通，所述主传动箱中设有位于所述第五传动腔上侧的过料腔，所述主传动箱中设有位于所述过料腔上侧且与所述过料腔连通的接料腔，所述主传动箱中设有位于所述接料腔上侧且与所述接料腔连通的风腔，所述第一传动腔后壁固定设有电机，所述电机前端动力连接有与所述第一传动腔前壁转动连接的第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一皮带轮，所述第一传动腔前后壁转动设有位于所述第一转轴下侧的第二转轴，所述第二转轴上固定设有通过皮带与所述第一皮带轮连接的第二皮带轮，所述第二转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述第一传动腔左壁转动连接有左端延伸进所述风腔的第三转轴，所述第三转轴右端固定设有第二锥齿轮，所述风腔中设有与所述第三转轴左端固定连接的叶轮，所述第一传动腔底壁转动设有下端延伸至所述第二传动腔中的第四转轴，所述第一传动腔中设有固定连接于所述第四转轴上端的双面锥齿轮，所述双面锥齿轮上侧与所述第一锥齿轮啮合，所述双面锥齿轮下侧与所述第二锥齿轮啮合，所述第二传动腔中设有固定连接于所述第四转轴下端的第三锥齿轮，所述第二传动腔左右壁转动设有左端延伸至所述过料腔中、右端延伸至所述第三传动腔中的第五转轴，所述第二传动腔中设有固定连接于所述第五转轴且与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述过料腔中设有固定连接于所述第五转轴左端的螺纹输送轴，所述过料腔内壁固定设有加热板，所述第三传动腔中设有固定连接于所述第五转轴的蜗杆，所述第三传动腔前后壁转动设有第六转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第七转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第八转轴，所述第三传动腔前后壁转动设有第九转轴，所述第六转轴上固定设有与所述蜗杆啮合的涡轮，所述第六转轴上固定设有位于所述涡轮前侧的第一减速齿轮，所述第七转轴上固定设有与所述第一减速齿轮啮合的第二减速齿轮，所述第七转轴上固定设有位于所述第二减速齿轮后侧的第三皮带轮，所述第八转轴上固定设有通过皮带与所述第三皮带轮连接的第四皮带轮，所述主传动箱上设置有移动装置，所述移动装置包括滚轮座以及滚轮。2.根据权利要求1所述的一种自动的烟草填充料加工设备，其特征在于：所述第八转轴上固定设有位于所述第四皮带轮前侧的转盘，所述转盘前端面上转动连接有第一摇杆，所述主传动箱中设有连通所述料箱腔与所述第三传动腔的滑动腔，所述滑动腔中滑动安装有推块，所述推块前端面转动安装有右端与所述第一摇杆左端转动连接的第二摇杆。3.根据权利要求1所述的一种自动的烟草填充料加工设备，其特征在于：所述第八转轴上固定设有位于所述第四皮带轮后侧的第五皮带轮，所述第九转轴上固定设有与所述第五皮带轮通过皮带连接的第六皮带轮，所述第九转轴上固定设有位于所述第六皮带轮前侧的第五锥齿轮，所述第三传动腔底壁转动设有第十转轴，所述第十转轴上固定设有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第十转轴上固定设有位于所述第六锥齿轮下侧的第七锥齿轮，所述第三传动腔左壁转动设有左端延伸至所述第四传动腔且与所述第四传动腔左壁转动连接的第十一转轴，所述第三传动腔内设有固定连接于所述第十一转轴左端且与所述第七锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述第四传动腔内设有固定连接于所述第十一转轴的第七皮带轮，所述第四传动腔左右壁转动设有位于所述第十一转轴上侧且向右延伸至所述第五传动腔内的第十二转轴，所述第四传动腔内设有固定连接于所述第十二转轴且与所述第七皮带轮通过皮带连接的第八皮带轮。4.根据权利要求1所述的一种自动的烟草填充料加工设备，其特征在于：所述第五传动腔中设有固定连接与所述第十二转轴右端的第一齿轮，所述第五传动腔右壁转动设有第十三转轴，所述第十三转轴上固定设有拨板，所述第十三转轴上固定设有位于所述拨板左侧的第二齿轮，所述第五传动腔底壁中设有向上开口的第一液压腔，所述第一液压腔中滑动安装有光滑托板，所述第五传动腔底壁设有位于所述第一液压腔左侧且开口向上的第二液压腔，所述第二液压腔与所述第一液压腔通过导管...

【专利技术属性】
技术研发人员：项侠风，
申请(专利权)人：项侠风，
类型：发明
国别省市：浙江,33