滚筒洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括：外桶；内筒，所述内筒可旋转地设于所述外桶内；导水筋，所述导水筋设于所述外桶的前壁的后表面；提水筋，所述提水筋设于所述内筒的周壁的外表面且位于所述内筒的前部；或分水筋，所述分水筋设于所述外桶的周壁的内表面且位于所述外桶的前部。根据本实用新型专利技术实施例的滚筒洗衣机具有洗净效果好、洗衣环境干净健康等优点。

Drum washing machine

The utility model discloses a roller washing machine, which comprises an outer barrel, an inner barrel which can be rotatably arranged in the outer barrel, a water guide bar which is arranged on the rear surface of the front wall of the outer barrel, and a water lift bar which is arranged on the outer surface of the peripheral wall of the inner barrel and is located in the inner wall. The front part of the barrel, or the dividing bar, is arranged on the inner surface of the peripheral wall of the outer barrel and is located in the front part of the outer barrel. The drum washing machine according to the embodiment of the utility model has the advantages of good washing effect, clean and healthy washing environment, etc.

【技术实现步骤摘要】
滚筒洗衣机
本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种滚筒洗衣机。
技术介绍
洗衣机作为解放双手的洗衣设备，越来越受消费者的青睐。在洗衣机的各项性能中，衣物的洗净程度和干净健康的洗衣环境为尤其重要的两项。对于滚筒洗衣机而言，内筒以较高速度转动时，内筒中的水因离心力作用穿透衣物和内筒的侧壁而进入内筒和外桶之间，而这部分水仅有少量可以返回内筒，且返回的水流对衣物的冲刷效果较差，影响洗净效果。此外，在洗涤过程中，内筒和门体等部分会有脏污残留，影响洗衣环境。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机具有洗净效果好、洗衣环境干净健康等优点。根据本技术的实施例提出一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括：外桶；内筒，所述内筒可旋转地设于所述外桶内；导水筋，所述导水筋设于所述外桶的前壁的后表面；提水筋，所述提水筋设于所述内筒的周壁的外表面且位于所述内筒的前部；或分水筋，所述分水筋设于所述外桶的周壁的内表面且位于所述外桶的前部。根据本技术实施例的滚筒洗衣机，通过设置导水筋以及提水筋和分水筋中的一种，能够利于形成冲刷泡沫和冲洗衣物的水流，从而提高衣物的洗净效果、形成干净健康的洗衣环境。根据本技术的一些具体实施例，所述导水筋为多个且沿所述外桶的前壁的周向间隔设置。进一步地，多个所述导水筋至少布满所述外桶的前壁的上部。进一步地，多个所述导水筋占据所述外桶的前壁的整周的一半以上。进一步地，所述导水筋沿其长度方向具有内端和外端，所述外端沿所述外桶的前壁的周向偏离所述内端与所述外桶的前壁的中心的连线。进一步地，多个所述导水筋从所述外桶的前壁的中心处向所述外桶的前壁的外周缘处呈螺旋放射状分布。根据本技术的一些具体实施例，所述导水筋与所述内筒的前壁间隔一定距离。根据本技术的一些具体实施例，所述提水筋为多个且沿所述内筒的周壁的周向间隔设置。进一步地，多个所述提水筋沿所述内筒的周壁的周向布满所述内筒的周壁的整周。进一步地，所述提水筋相对于所述内筒的轴向倾斜设置。进一步地，所述提水筋与所述内筒的轴向之间的夹角γ为20°-30°。根据本技术的一些具体实施例，所述提水筋位于所述内筒的沿其轴向的前1/3的范围内。根据本技术的一些具体实施例，所述提水筋与所述外桶的周壁之间间隔一定距离。根据本技术的一些具体实施例，所述分水筋为多个且沿所述外桶的周壁的周向间隔设置。根据本技术的一些具体实施例，多个所述分水筋至少布满所述外桶的周壁的上部。根据本技术的一些具体实施例，多个所述分水筋占据所述外桶的周壁的整周的一半以上。进一步地，所述分水筋沿所述外桶的轴向延伸。根据本技术的一些具体实施例，所述分水筋与所述内筒的周壁间隔一定距离。根据本技术的一些具体实施例，所述导水筋为多个且沿所述外桶的前壁的周向间隔设置，所述分水筋为多个且沿所述外桶的周壁的周向间隔设置，多个所述导水筋与多个所述分水筋一一对应地相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的结构示意图。图2是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的侧视图。图3是图2中A区域的结构示意图。图4是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的后视剖视图。图5是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的门玻璃的结构示意图。图6是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的门玻璃的侧视图。图7是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的门玻璃的后视图。图8是根据本技术另一个实施例的滚筒洗衣机的后视剖视图。图9是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的门封的结构示意图。图10是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的门封的后视图。图11是图10中B区域的放大图。图12是图10中C区域的放大图。图13是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的侧视剖视图。图14是图13中D区域的放大图。图15是图13中E区域的放大图。图16是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的外桶与导水沿的剖视图。图17是根据本技术另一个实施例的滚筒洗衣机的外桶与导水沿的剖视图。图18是根据本技术再一个实施例的滚筒洗衣机的外桶与导水沿的剖视图。图19是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的内筒的前壁的结构示意图。图20是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的侧视图。图21是图20中F区域的放大图。图22是根据本技术另一个实施例的滚筒洗衣机的侧视图。图23是图22中G区域的放大图。图24是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的外桶的后视图。图25是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的外桶的局部侧视图。图26是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的内筒的结构示意图。图27是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的外桶的局部结构后视图。图28是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的外桶的局部结构侧视图。附图标记：滚筒洗衣机1、外桶100、内筒200、提升筋210、出水孔211、筒口220、凹部230、凸部240、门玻璃300、导水环310、导水斜面311、第一端313、第二端314、凹陷320、入水口321、门封400、导水沿410、唇边420、开口421、支撑边430、翻边440、蓄水槽441、蓄水筋442、首端443、尾端444、加强筋450、导水筋510、内端511、外端512、提水筋520、分水筋530。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考附图描述根据本技术实施例的滚筒洗衣机1。如图1-图28所示，根据本技术实施例的滚筒洗衣机1包括外桶100、内筒200、门体和导水结构。为了便于本领域的技术人员理解，附图中方向标识均以滚筒洗衣机1正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：外桶；内筒，所述内筒可旋转地设于所述外桶内；导水筋，所述导水筋设于所述外桶的前壁的后表面；提水筋，所述提水筋设于所述内筒的周壁的外表面且位于所述内筒的前部；或分水筋，所述分水筋设于所述外桶的周壁的内表面且位于所述外桶的前部。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：外桶；内筒，所述内筒可旋转地设于所述外桶内；导水筋，所述导水筋设于所述外桶的前壁的后表面；提水筋，所述提水筋设于所述内筒的周壁的外表面且位于所述内筒的前部；或分水筋，所述分水筋设于所述外桶的周壁的内表面且位于所述外桶的前部。2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述导水筋为多个且沿所述外桶的前壁的周向间隔设置。3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，多个所述导水筋至少布满所述外桶的前壁的上部。4.根据权利要求3所述的滚筒洗衣机，其特征在于，多个所述导水筋占据所述外桶的前壁的整周的一半以上。5.根据权利要求2-4中任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述导水筋沿其长度方向具有内端和外端，所述外端沿所述外桶的前壁的周向偏离所述内端与所述外桶的前壁的中心的连线。6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于，多个所述导水筋从所述外桶的前壁的中心处向所述外桶的前壁的外周缘处呈螺旋放射状分布。7.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述导水筋与所述内筒的前壁间隔一定距离。8.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述提水筋为多个且沿所述内筒的周壁的周向间隔设置。9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机，其特征在于，多个所述提水筋沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，邓德喜，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32