滚筒洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒洗衣机，包括外桶、内桶、排水管以及挡水件，外桶的周壁上设有进水孔和排水孔；内桶可旋转地设在外桶内；排水管连接在外桶的外周壁上且与排水孔连通；挡水件安装在排水孔内且伸出外桶的内周壁面，挡水件内具有彼此分隔且分别与排水管连通的第一过水通道和第二过水通道，挡水件的伸出外桶的内周壁面的部分上设有与第一过水通道连通的第一过水孔和与第二过水通道连通的第二过水孔且第一过水孔和第二过水孔在外桶的周向上背向设置，排水管的内底壁面与挡水件在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm。根据本实用新型专利技术的滚筒洗衣机，洗涤剂的利用率高，衣物的洗净比高，且节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗涤设备
，尤其是涉及一种滚筒洗衣机。
技术介绍
相关技术中的滚筒洗衣机采用斜桶后进水的方式，这样在滚筒洗衣机洗涤进水时，水冲洗洗涤剂产生的高浓度的洗涤水直接进入到滚筒洗衣机的外桶排水管中，由于外桶排水管为管状(向前伸或向后伸)且与外桶只是通过一个接口相连接，使得最初进入外桶排水管中的高浓度的洗涤水与后来进入的清水的接触面积很小，导致高浓度的洗涤水与水混合慢。当内桶旋转时，根据水力学原理，内桶内的水会随着内桶流动且流动的方向沿内桶旋转的切线方向，然而这对外桶排水管中的洗涤液的搅拌作用很小。综上所述，相关技术中的滚筒洗衣机，洗涤剂的利用率低，洗涤效果差，如果要达到理想的洗涤效果，就要延长洗涤时间，浪费电能，并且增加洗涤剂的添加量，导致环境污染。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术需要提供一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机具有洗涤剂的利用率高、洗净比高、节能环保等优点。根据本技术实施例的滚筒洗衣机，包括：外桶，所述外桶的周壁上设有进水孔和排水孔；内桶，所述内桶可旋转地设在所述外桶内；排水管，所述排水管连接在所述外桶的外周壁上且与所述排水孔连通；以及挡水件，所述挡水件安装在所述排水孔内且伸出所述外桶的内周壁面，所述挡水件内具有彼此分隔且分别与所述排水管连通的第一过水通道和第二过水通道，所述挡水件的伸出所述外桶的内周壁面的部分上设有与所述第一过水通道连通的第一过水孔和与所述第二过水通道连通的第二过水孔且所述第一过水孔和所述第二过水孔在所述外桶的周向上背向设置，所述排水管的内底壁面与所述挡水件在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm。根据本技术实施例的滚筒洗衣机，使外桶内的水流搅动沉积在排水管内的洗涤剂以加速洗涤剂的溶解，并将排水管内的洗涤水带出排水管，由此提高了洗涤剂的利用率，增强了滚筒洗衣机的洗涤效果，并缩短了洗涤时间，减小了洗涤剂的用量，从而能够提高滚筒洗衣机的洗净比，且节省电能，减小环境污染。根据本技术的一些实施例，所述挡水件包括：侧挡水板；上挡水板，所述上挡水板设在所述侧挡水板上；主挡水板，所述主挡水板分别与所述侧挡水板和所述上挡水板相连，所述上挡水板、所述侧挡水板和所述主挡水板共同限定出所述第一过水通道和所述第二过水通道且所述第一过水孔和所述第二过水孔设在所述侧挡水板上。在本技术的一些实施例中，所述侧挡水板的横截面为环形，所述第一过水孔和所述第二过水孔分别在所述侧挡水板的周向上切断所述侧挡水板。在本技术的一些具体实施例中，所述第一过水孔的中心轴线与所述第二过水孔的中心轴线重合且均垂直于所述上挡水板的长度方向。在本技术的进一步实施例中，所述主挡水板与所述上挡水板垂直相连且所述主挡水板与所述上挡水板的连接处沿所述上挡水板的长度方向延伸。在本技术的可选实施例中，所述主挡水板相对于所述外桶的底壁倾斜设置且所述主挡水板与所述外桶的底壁之间的夹角为α，30°≤α≤150°。在本技术的一些实施例中，所述上挡水板与所述内桶在所述内桶的径向上的距离为H，H≥20mm。在本技术的一些具体实施例中，所述上挡水板的一侧面与相邻的所述主挡水板的侧面在所述上挡水板的宽度方向上的距离为A，所述上挡水板的另一侧面与相邻的所述主挡水板的侧面在所述上挡水板的宽度方向上的距离为B，0＜A≤20mm，0＜B≤20mm。在本技术的可选实施例中，所述主挡水板的朝向所述第一过水孔的侧面与所述第一过水孔的两侧壁面之间的距离均为A1，所述主挡水板的朝向所述第二过水孔的侧面与所述第二过水孔的两侧壁面之间的距离均为B1，0＜A1≤20mm，0＜B1≤20mm。在本技术的一些实施例中，所述侧挡水板和所述主挡水板中的至少一个与所述排水孔过盈配合、卡接或粘接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的剖视图；图2是图1中圈示的C部的放大示意图；图3是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的剖视图；图4是图3中圈示的D部的放大示意图；图5是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的外桶的剖视图；图6是根据本技术实施例的滚筒洗衣机的示意图；图7是图6中圈示的I部的放大示意图。附图标记：滚筒洗衣机100，外桶1，排水孔10，内桶2，排水管3，挡水件4，侧挡水板41，第一过水孔411，第二过水孔422，上挡水板42，主挡水板43，第一过水通道44，第二过水通道45，进水管5，被内桶带动的水流E，下降的水流F，第一股水流F1，第二股水流F2。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本实用新型的限制。下面参考图1-图7描述根据本技术实施例的滚筒洗衣机100，该滚筒洗衣机100具有洗涤剂的利用率高、洗净比高、节能环保等优点。如图1-图7所示，根据本技术实施例的滚筒洗衣机100，包括外桶1、内桶2、排水管3以及挡水件4。外桶1的周壁上设有进水孔和排水孔10，内桶2可旋转地设在外桶1内，排水管3连接在外桶1的外周壁上且与排水孔10连通。挡水件4安装在排水孔10内且伸出外桶1的内周壁面，挡水件4内具有彼此分隔且分别与排水管3连通的第一过水通道44和第二过水通道45，挡水件4的伸出外桶1的内周壁面的部分上设有与第一过水通道44连通的第一过水孔411和与第二过水通道45连通的第二过水孔412，且第一过水孔411和第二过水孔412在外桶1的周向上背向设置，即第一过水孔411与第二过水孔412的开口朝向相反。滚筒洗衣机100工作进水时，水从进水孔进入外桶1。当内桶2旋转时，由于内桶2和与其接触的水之间存在摩擦，内桶2可以带动贴附在内桶2的外周壁面上的水运动。又由于水与水之间有粘度，这样的话，被旋转着的内桶2带动的水带动距离内桶2相对较远处的水，且水的流动速度具有梯度，即距离内桶2越远的水的流动速度越低。可以理解，距离内桶2最远处的水的流动速度为零。由于挡水件4伸出外桶1的内周壁面，这样，水能够在挡水件4的阻挡下经过第一过水通道44和第二过水通道45中的一个涌入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：外桶，所述外桶的周壁上设有进水孔和排水孔；内桶，所述内桶可旋转地设在所述外桶内；排水管，所述排水管连接在所述外桶的外周壁上且与所述排水孔连通；以及挡水件，所述挡水件安装在所述排水孔内且伸出所述外桶的内周壁面，所述挡水件内具有彼此分隔且分别与所述排水管连通的第一过水通道和第二过水通道，所述挡水件的伸出所述外桶的内周壁面的部分上设有与所述第一过水通道连通的第一过水孔和与所述第二过水通道连通的第二过水孔且所述第一过水孔和所述第二过水孔在所述外桶的周向上背向设置，所述排水管的内底壁面与所述挡水件在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：
外桶，所述外桶的周壁上设有进水孔和排水孔；
内桶，所述内桶可旋转地设在所述外桶内；
排水管，所述排水管连接在所述外桶的外周壁上且与所述排水孔连通；以及
挡水件，所述挡水件安装在所述排水孔内且伸出所述外桶的内周壁面，所述挡水件内
具有彼此分隔且分别与所述排水管连通的第一过水通道和第二过水通道，所述挡水件的伸
出所述外桶的内周壁面的部分上设有与所述第一过水通道连通的第一过水孔和与所述第二
过水通道连通的第二过水孔且所述第一过水孔和所述第二过水孔在所述外桶的周向上背向
设置，所述排水管的内底壁面与所述挡水件在上下方向上的最小距离为G，30mm≤G≤60mm。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述挡水件包括：
侧挡水板；
上挡水板，所述上挡水板设在所述侧挡水板上；
主挡水板，所述主挡水板分别与所述侧挡水板和所述上挡水板相连，所述上挡水板、
所述侧挡水板和所述主挡水板共同限定出所述第一过水通道和所述第二过水通道且所述第
一过水孔和所述第二过水孔设在所述侧挡水板上。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述侧挡水板的横截面为环形，
所述第一过水孔和所述第二过水孔分别在所述侧挡水板的周向上切断所述侧挡水板。
4.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述第一过水孔的中心轴线与所
述第二过水孔的中心轴线重...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海波，
申请(专利权)人：无锡小天鹅通用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32