一种连续扎染机蒸箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种连续扎染机蒸箱，包括罩体、引风管、风机、冷凝板、集水箱、排水管、格栅网以及方形盒体，罩体固定在蒸箱本体前端面上部位置，引风管安装在罩体上端面中部位置，且引风管上端与集水箱相连接，风机安装在引风管上，冷凝板安装在集水箱内上端面上，集水箱安装在蒸箱本体前端面上部右侧位置，排水管安装在集水箱右端面下部位置，该设计实现了多余蒸汽的快速收集液化功能，避免了蒸汽的流失，格栅网安装在方形盒体内中部位置，方形盒体固定在底座前端面上部位置，该设计实现了密封门上液化水收集功能，避免了液化水滴落至地面的情况发生，本实用新型专利技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。

Steaming box for continuous tie dyeing machine

The utility model provides a steaming box of a continuous tie-dyeing machine, which comprises a cover body, an air inlet pipe, a fan, a condensate plate, a water collecting tank, a drain pipe, a grid net and a square box body. The cover body is fixed at the front end face of the steaming box body, and the air inlet pipe is arranged at the middle position of the upper end face of the cover body, and the upper end of the air inlet pipe is connected with the water collecting tank. The machine is installed on the exhaust pipe, the condensate plate is installed on the upper end face of the water tank, the water tank is installed on the upper right side of the front face of the steam tank, and the drain pipe is installed on the lower part of the right end face of the water tank. The design realizes the function of collecting and liquefying excess steam quickly, avoids the loss of steam, and the grid is installed in the square box. In the middle part of the body, the square box is fixed on the front face of the base. The design realizes the collection function of liquefied water on the sealing door, avoids the occurrence of the dropping of liquefied water to the ground. The utility model has reasonable structure, complete functions, strong practicability, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种连续扎染机蒸箱
本技术是一种连续扎染机蒸箱，属于纺织机械设备领域。
技术介绍
染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等。染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。该机自动定时设定正反循环搅动织物。小型成衣染样机一次可染三种色样，扎染机属于染色机的一种。现有技术中的扎染机蒸箱无法对多余的蒸汽进行收集利用，造成蒸汽的浪费；现有技术中的扎染机蒸箱无法将密封门上液化后的水进行收集，极易造成地面脏污，所以急需要一种连续扎染机蒸箱来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种连续扎染机蒸箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽液化机构以及防滴落机构，所述装置主体包括底座、蒸箱本体、密封门以及蒸汽输入管，所述蒸箱本体固定在底座上端面上，所述密封门固定在蒸箱本体前端面中部位置，所述蒸汽输入管安装在蒸箱本体上端面上，所述蒸汽液化机构设置在蒸箱本体前端面上部位置，所述蒸汽液化机构包括罩体、引风管、风机、冷凝板、集水箱以及排水管，所述罩体固定在蒸箱本体前端面上部位置，所述引风管安装在罩体上端面中部位置，且引风管上端与集水箱相连接，所述风机安装在引风管上，所述冷凝板安装在集水箱内上端面上，所述集水箱安装在蒸箱本体前端面上部右侧位置，所述排水管安装在集水箱右端面下部位置，所述防滴落机构设置在底座前端面上部位置，所述防滴落机构包括格栅网以及方形盒体，所述格栅网安装在方形盒体内中部位置，所述方形盒体固定在底座前端面上部位置。进一步地，所述蒸汽输入管上安装有温湿度控制比例阀。进一步地，所述密封门中部位置安装有透明观察窗。进一步地，所述集水箱右端面上安装有液位计。进一步地，所述集水箱通过固定螺栓与蒸箱本体相连接。进一步地，所述排液管上安装有开关阀。本技术的有益效果：本技术的一种连续扎染机蒸箱，因本技术添加了罩体、引风管、风机、冷凝板、集水箱以及排水管，该设计实现了多余蒸汽的快速收集液化功能，避免了蒸汽的流失，液化后的水资源能够再次利用，解决了原有扎染机蒸箱无法对多余的蒸汽进行收集利用，造成蒸汽浪费的问题。因本技术添加了格栅网以及方形盒体，该设计实现了密封门上液化水收集功能，避免了液化水滴落至地面的情况发生，保证了地面的整洁，解决了原有扎染机蒸箱无法将密封门上液化后的水进行收集，极易造成地面脏污的问题。因本技术添加了温湿度控制比例阀，该设计保证了蒸箱本体内温湿度始终保持一致，使织物发色良好、牢度稳定，因本技术添加了透明观察窗，该设计便于作业人员观察蒸箱本体内的情况，因本技术添加了液位计，该设计便于作业人员观察集水箱内液化水的液位信息，因本技术添加了开关阀，该设计便于集水箱内液化水的排放，本技术结构合理，功能齐全，实用性强，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种连续扎染机蒸箱的结构示意图；图2为本技术一种连续扎染机蒸箱中蒸汽液化机构的结构示意图；图3为本技术一种连续扎染机蒸箱中防滴落机构的结构示意图；图中：1-蒸汽液化机构、2-防滴落机构、3-底座、4-蒸箱本体、5-密封门、6-蒸汽输入管、11-罩体、12-引风管、13-风机、14-冷凝板、15-集水箱、16-排水管、21-格栅网、22-方形盒体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽液化机构1以及防滴落机构2，装置主体包括底座3、蒸箱本体4、密封门5以及蒸汽输入管6，蒸箱本体4固定在底座3上端面上，密封门5固定在蒸箱本体4前端面中部位置，蒸汽输入管6安装在蒸箱本体4上端面上。蒸汽液化机构1设置在蒸箱本体4前端面上部位置，蒸汽液化机构1包括罩体11、引风管12、风机13、冷凝板14、集水箱15以及排水管16，罩体11固定在蒸箱本体4前端面上部位置，引风管12安装在罩体11上端面中部位置，且引风管12上端与集水箱15相连接，风机13安装在引风管12上，冷凝板14安装在集水箱15内上端面上，集水箱15安装在蒸箱本体4前端面上部右侧位置，排水管16安装在集水箱15右端面下部位置，该设计实现了多余蒸汽的快速收集液化功能，避免了蒸汽的流失，液化后的水资源能够再次利用。防滴落机构2设置在底座3前端面上部位置，防滴落机构2包括格栅网21以及方形盒体22，格栅网21安装在方形盒体22内中部位置，方形盒体22固定在底座3前端面上部位置，该设计实现了密封门5上液化水收集功能，避免了液化水滴落至地面的情况发生，保证了地面的整洁。蒸汽输入管6上安装有温湿度控制比例阀，密封门5中部位置安装有透明观察窗，集水箱15右端面上安装有液位计，集水箱15通过固定螺栓与蒸箱本体4相连接，排液管上安装有开关阀。具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员运行风机13，风机13将多余蒸汽收集至罩体11内，并通过引风管12将多余蒸汽手速至集水箱15内，高温蒸汽与冷凝板14接触，冷凝板14快速吸收高温蒸汽中的热量，并使高温蒸汽液化成冷凝水，冷凝水收集在集水箱15内，当作业人员需要使用冷凝水时，作业人员打开开关阀，将冷凝水通过排水管16排出即可，从而实现了多余蒸汽的快速收集液化功能，避免了蒸汽的流失，液化后的水资源能够再次利用，节约了水资源。当作业人员打开密封门5时，密封门5上的冷凝水在自身重力作用下滴落至格栅网21上，格栅网21过滤冷凝水中的杂物，过滤后的冷凝水收集至方形盒体22内，从而实现了密封门5上液化水收集功能，避免了液化水滴落至地面的情况发生，保证了地面的整洁。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽液化机构以及防滴落机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、蒸箱本体、密封门以及蒸汽输入管，所述蒸箱本体固定在底座上端面上，所述密封门固定在蒸箱本体前端面中部位置，所述蒸汽输入管安装在蒸箱本体上端面上；所述蒸汽液化机构设置在蒸箱本体前端面上部位置，所述蒸汽液化机构包括罩体、引风管、风机、冷凝板、集水箱以及排水管，所述罩体固定在蒸箱本体前端面上部位置，所述引风管安装在罩体上端面中部位置，且引风管上端与集水箱相连接，所述风机安装在引风管上，所述冷凝板安装在集水箱内上端面上，所述集水箱安装在蒸箱本体前端面上部右侧位置，所述排水管安装在集水箱右端面下部位置；所述防滴落机构设置在底座前端面上部位置，所述防滴落机构包括格栅网以及方形盒体，所述格栅网安装在方形盒体内中部位置，所述方形盒体固定在底座前端面上部位置。

【技术特征摘要】
1.一种连续扎染机蒸箱，包括装置主体、蒸汽液化机构以及防滴落机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、蒸箱本体、密封门以及蒸汽输入管，所述蒸箱本体固定在底座上端面上，所述密封门固定在蒸箱本体前端面中部位置，所述蒸汽输入管安装在蒸箱本体上端面上；所述蒸汽液化机构设置在蒸箱本体前端面上部位置，所述蒸汽液化机构包括罩体、引风管、风机、冷凝板、集水箱以及排水管，所述罩体固定在蒸箱本体前端面上部位置，所述引风管安装在罩体上端面中部位置，且引风管上端与集水箱相连接，所述风机安装在引风管上，所述冷凝板安装在集水箱内上端面上，所述集水箱安装在蒸箱本体前端面上部右侧位置，所述排水管安装在集水箱右端面下部位置；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：康国，蒋广谋，巨雷，
申请(专利权)人：中山市智辉科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44