新型珠子绣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型珠子绣装置，包括安装于绣机机头一侧的珠绣装置、安装于机头另一侧的金片装置，所述的金片装置包括切刀、电机板、上、下片送片拨叉、安装于电机板上的驱动电机至少一个、设置于电机板底部的切刀轴。所述的切刀轴前端安装切刀，另一端连接有驱动块。本实用新型专利技术设置主传动轮、被传动轮、传动带或链，及通过第二驱动臂、摆臂驱动主传动轮，最终由被传动轮驱动驱动块扭转，以带动切刀切片。本实用新型专利技术结构简单，远远降低了对传动结构传动件的要求，使其可以使用廉价的带轮、皮带，连接方式更为简单，不需要过于精密的机械元件。简单的动力传递体使用寿命更长，更可靠。安装于多功能珠绣上可更节约空间，适合珠绣。

New bead embroidery device

The utility model discloses a novel bead embroidery device, which comprises a bead embroidery device mounted on one side of the head of the embroidery machine and a gold sheet device mounted on the other side of the head. The gold sheet device comprises a cutting knife, a motor plate, an upper and lower sheet feeding fork, at least one driving motor mounted on the motor plate, and is arranged at the bottom of the motor plate. Cutter shaft. A cutting knife is installed at the front end of the cutter shaft, and a driving block is connected to the other end. The utility model is provided with a main driving wheel, a driven wheel, a transmission belt or a chain, and a main driving wheel is driven by a second driving arm and a swing arm, and is eventually twisted by the driving block driven by the driving wheel to drive the cutting tool to be sliced. The utility model has the advantages of simple structure, greatly reducing the requirement for transmission parts of transmission structure, making it possible to use cheap pulleys and belts, and simpler connection mode, and needing no over-precision mechanical components. Simple power transfer bodies are longer and more reliable. It can save more space and be suitable for bead embroidery on multi function bead embroidery.

【技术实现步骤摘要】
新型珠子绣装置
本技术涉及一种新型珠子绣装置。
技术介绍
多功能珠绣上经常需要安装金片绣与其配合，金片需要拨叉驱动进给和切刀切断金片，传统的金片切刀主要依靠针夹上下运行撞击金片切刀刀头，驱动切刀切断金片。由于金片切刀材质多为粉末冶金，硬度高、韧性差，而脆性大，且切刀上设置有薄片区域，切刀被针夹撞击和切片过程中，受力波动较大，切刀在撞击和切片过程中容易断裂。在先专利公开了一种独立驱动金片切刀的结构，该结构主要利用一切刀压杆及万向节轴承推动切刀高速切片，但是万向节轴承成本高，且难以承受切刀高速推动、回拉过程中的往复撞击，致使万向节轴承容易成为易损件。金片需要拨叉驱动进给。双金片需要两个送片拨叉驱动两组金片进给。双拨叉均需要独立的驱动，其中一拨叉通过电机直接驱动。由于机头空间狭小，另一拨叉需要电机通过传动摆杆驱动与拨叉连杆上摆臂带动拨叉送片。拨叉在运行前需要调试位置，以便于电机能准确驱动拨叉在合理的范围内往复运行。现有拨叉连杆为一体式的曲臂连杆，安装于转轴上，调试过程需要确认拨叉、曲臂连杆以及传动摆杆的位置，调试难度大。传动摆杆连接的电机轴通常还作为其他动力的输入，调试过程会影响其他功能部件，不便于调试。
技术实现思路
本技术为解决现有的金片切片过程中，存在切刀易损、拨叉不易调试的问题，提供一种结构简单、布局更为合理的新型珠子绣装置。本技术解决现有问题的技术方案是：一种新型珠子绣装置，包括安装于绣机机头一侧的珠绣装置、安装于机头另一侧的金片装置，所述的金片装置包括切刀、电机板、上、下片送片拨叉、安装于电机板上的驱动电机至少一个、设置于电机板底部的切刀轴。所述的切刀轴前端安装切刀，另一端连接有驱动块。所述的上、下片送片拨叉分别设有驱动连杆，所述的驱动连杆可拆卸的安装于驱动轴上；还包括传动结构，所述的传动结构包括连接一驱动电机电机轴的第一、第二驱动臂、主传动轮、被传动轮、连接主、被传动轮的传动带或链，所述的主传动轮设有与驱动臂配合的驱动主传动轮旋转的摆臂，所述的被传动轮安装于驱动块上。相应的一驱动连杆的驱动轴上设有传动摆臂，所述的第一驱动臂与传动摆臂相配合带动传动摆臂往复运行。作为进一步改进，所述的驱动块上设有第二复位弹簧。作为进一步改进，所述的主传动轮、被传动轮为同步带轮，传送带为同步带。作为进一步改进，所述的第二驱动臂设置于电机板正面、固定于驱动电机的电机轴上与摆臂相配合。作为进一步改进，所述的主传动轮设有固定于电机板上的支架，所述的主传动轮及摆臂通过一转轴设置于支架上。作为进一步改进，所述的驱动块设有限位结构。作为进一步改进，所述的传动摆臂设有第一复位弹簧，所述的第一驱动臂与传动摆臂相配合带动传动摆臂往复运行。作为进一步改进，所述的传动摆臂设置于电机板后侧，所述的相应的驱动轴一端安装传动摆臂，另一端安装可拆卸的驱动连杆。作为进一步改进，所述的电机板后侧设有容纳传动摆臂及第一驱动臂的凹槽。作为进一步改进，所述的第一驱动臂与传动摆臂之间设有相互配合的U型滑插与导向轴。本技术与现有技术相比较，设置主传动轮、被传动轮、传动带或链，及通过第二驱动臂、摆臂驱动主传动轮，最终由被传动轮驱动驱动块扭转，以带动切刀切片。其有益效果是通过，本技术结构简单，远远降低了对传动结构传动件的要求，使其可以使用廉价的带轮、皮带，连接方式更为简单，不需要过于精密的机械元件。简单的动力传递体使用寿命更长，更可靠。安装于多功能珠绣上可更节约空间，适合珠绣。进一步的，将驱动连杆可拆卸的安装于驱动轴上，相应的一驱动轴上设有传动摆臂，与第二驱动臂共电机轴的第一驱动臂与传动摆臂相配合带动传动摆臂往复运行，即将传统驱动连杆直接分离为驱动连杆与传动摆臂。可提前预设第一驱动臂与传动摆臂的位置，使第一驱动臂与传动摆臂保持相应的配合位置，拨叉的调节过程只需要仅仅调节驱动连杆，便于调节使用。一驱动电机可同时实现切刀的独立驱动与拨叉送片。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一视角的结构示意图。图3是本技术的侧视图。图4是本技术的的正面结构示意图。图5是本技术切刀驱动的结构示意图。图6是本技术移除电机的结构示意图。图7是图6移除电机板的结构示意图。具体实施方式参见图1-7，本实施案例包括安装于绣机机头一侧的珠绣装置、安装于机头另一侧的金片装置，所述的金片装置包括切刀1、电机板2、上片送片拨叉3、下片送片拨叉300、安装于电机板2上的驱动电机4至少一个、设置于电机板2底部的切刀轴11，切刀轴11前端安装切刀1，另一端连接有驱动块12，还包括切刀1的传动结构，传动结构包括连接一驱动电机4电机轴41的第一、第二驱动臂500、5、主传动轮6、被传动轮7、连接主、被传动轮6、7的传动带8或链，主传动轮6设有与第二驱动臂5配合的驱动主传动轮6旋转的摆臂61，被传动轮7安装于驱动块12上。主传动轮6、被传动轮7可以为同步带轮，传送带8为同步带。当然主传动轮6、被传动轮7也可以为链轮。被传动轮7可直接安装于穿过驱动块12的切刀轴11上。上、下片送片拨叉3、300分别设有驱动连杆301，驱动连杆301可拆卸的安装于驱动轴302上。驱动块12上设有第二复位弹簧13及限位结构。第二复位弹簧13可用于辅助切刀1复位。限位结构用于控制驱动块12旋转的最大角度，限位装置可以是简易的螺栓14。第二驱动臂5设置于电机板2正面、固定于驱动电机4的电机轴41上与摆臂61相配合。主传动轮6设有固定于电机板2上的支架21，主传动轮6及摆臂61通过一转轴62设置于支架21上。第二驱动臂5与摆臂61可通过U型滑插与导向柱配合，双向控制驱动摆臂61往复运行，驱动切刀1切片与复位。可以不使用复位弹簧。本实施案例中第二驱动臂5仅驱动摆臂61单向摆动，即仅驱动切刀1切片，依靠第二复位弹簧13复位切刀至原位。上、下片送片拨叉3、300分别设有驱动连杆301，驱动连杆301可拆卸的安装于驱动轴302上，相应的一驱动轴302上设有传动摆臂303，第一驱动臂500与传动摆臂303相配合带动传动摆臂303往复运行，往复运行的传动摆臂303可相应的通过驱动轴302带动其上的驱动连杆301进行连续的送片动作，而另一驱动轴302可直接通过独立的电机21驱动。上述相应驱动轴302为经过综合考虑，能使新型珠子绣装置保持较小的体积，或者满足新型珠子绣装置较为合理或多用途动力传递的传动设计。本实施案例中，下送片拨叉300通过独立的电机21驱动，上送片拨叉3通过相配合的第一驱动臂500与传动摆臂303驱动。驱动连杆301端头设有夹持驱动轴302的夹持口304，夹持口304上设有紧固螺栓，用于进过夹持口304，使夹持口304能夹紧相应的驱动轴302。当然驱动连杆301与驱动轴可拆卸的安装可采用如螺钉顶紧、螺纹等其他机械连接方式连接，只要能紧固连杆驱动臂与驱动轴，同时又便于连杆驱动臂拆卸松开，满足调节的需求。为了简化传动，传动摆臂303设有第一复位弹簧305，第一驱动臂500与传动摆臂303相配合带动传动摆臂303往复运行。传动摆臂303设置于电机板2后侧，相应的驱动轴302一端安装传动摆臂303，另一端安装可拆卸的驱动连杆301，电机板2后侧设有容纳传动摆臂303及第一驱动臂5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型珠子绣装置，包括安装于绣机机头一侧的珠绣装置、安装于机头另一侧的金片装置，所述的金片装置包括切刀、电机板、上、下片送片拨叉、安装于电机板上的驱动电机至少一个、设置于电机板底部的切刀轴；所述的切刀轴前端安装切刀，另一端连接有驱动块；所述的上、下片送片拨叉分别设有驱动连杆，所述的驱动连杆可拆卸的安装于驱动轴上；其特征在于：还包括传动结构，所述的传动结构包括连接一驱动电机电机轴的第一驱动臂、第二驱动臂、主传动轮、被传动轮、连接主、被传动轮的传动带或链，所述的主传动轮设有与驱动臂配合的驱动主传动轮旋转的摆臂，所述的被传动轮安装于驱动块上；相应的一驱动连杆的驱动轴上设有传动摆臂，所述的第一驱动臂与传动摆臂相配合带动传动摆臂往复运行。

【技术特征摘要】
1.一种新型珠子绣装置，包括安装于绣机机头一侧的珠绣装置、安装于机头另一侧的金片装置，所述的金片装置包括切刀、电机板、上、下片送片拨叉、安装于电机板上的驱动电机至少一个、设置于电机板底部的切刀轴；所述的切刀轴前端安装切刀，另一端连接有驱动块；所述的上、下片送片拨叉分别设有驱动连杆，所述的驱动连杆可拆卸的安装于驱动轴上；其特征在于：还包括传动结构，所述的传动结构包括连接一驱动电机电机轴的第一驱动臂、第二驱动臂、主传动轮、被传动轮、连接主、被传动轮的传动带或链，所述的主传动轮设有与驱动臂配合的驱动主传动轮旋转的摆臂，所述的被传动轮安装于驱动块上；相应的一驱动连杆的驱动轴上设有传动摆臂，所述的第一驱动臂与传动摆臂相配合带动传动摆臂往复运行。2.如权利要求1所述的新型珠子绣装置，其特征在于：所述的驱动块上设有第二复位弹簧。3.如权利要求1所述的新型珠子绣装置，其特征在于：所述的主传动轮、被传动轮为同步带轮，传送带为同步带。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅科云，顾胜良，
申请(专利权)人：浙江冠炯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33