高塔造粒粉尘回收除雾装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高塔造粒粉尘回收除雾装置，包括粉尘回收除雾装置壳体、所述粉尘回收除雾装置自下而上依次为二次喷淋洗涤系统、丝网除雾组件、丝网自清洗组件、高效除雾器下喷淋系统、高效除雾器、高效除雾器上喷淋系统、出风口、屋顶封板；在粉尘回收除雾装置壳体外部设有丝网压差监控系统和高效除雾器压差监控系统。本实用新型专利技术能彻底解决高塔造粒粉尘回收装置外排气中夹带的大量腐蚀性液滴超标排放问题，实现节能减排的目标。

High tower granulation dust recovery mist eliminator

The utility model discloses a dust recovery and defogging device for high tower granulation, which comprises a dust recovery and defogging device shell, the dust recovery and defogging device from bottom to top in turn is a secondary spraying and washing system, a screen defogging component, a screen self-cleaning component, a high-efficiency defogging system, a high-efficiency defogging device and a high-efficiency defogging device. The upper sprinkler system, the air outlet and the roof cover plate are installed, and a wire mesh pressure difference monitoring system and a high efficiency demister pressure difference monitoring system are arranged outside the shell of the dust recovery and demister. The utility model can thoroughly solve the problem of excessive discharge of a large number of corrosive droplets entrained in the exhaust gas of the tower granulation dust recovery device, and realize the goal of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
高塔造粒粉尘回收除雾装置
本技术属于环保
，涉及一种用于尿素、硝酸铵(硝/硫基复合肥)高塔造粒粉尘回收装置粉尘排放不达标的高塔造粒粉尘回收除雾装置。
技术介绍
在我国，尿素、硝铵(硝/硫基复合肥)造粒多采用自然通风或机械通风高塔造粒。据调研，国内自然和机械式高塔造粒粉尘排放值均超标，一般粉尘实际排放值往往高达100-500mg/N.m3，远远高于国家现行限定值30mg/N.m3的指标。针对这一行业现状，部分企业已采用湿法洗涤进行造粒塔除尘改造，除尘效果尚可，但雾沫夹带严重。目前运行的洗涤除尘装置几乎都达不到洁净排放效果，主要是粉尘回收装置经多级洗涤吸收后气体中夹带大量的尿素(或硝铵)液滴由传统的折板除雾器进行液滴回收，如图1所示，传统折板除雾器由于结构相对简单，主要靠惯性碰撞来补集液滴，且受除雾效果气体流速影响较大，除雾效果较差，导致外排的尾气仍会夹带大量的尿素(或硝铵)液滴，含大量腐蚀性液滴的气体排入周围大气中形成很严重的拖尾现象，不仅造成环境污染，物料浪费，而且损害周边的机器设备、建筑物、土壤和人体健康。鉴于高塔造粒湿法除尘系统装置存在的缺陷和弊端，采用高塔造粒粉尘回收除雾装置，该装置可以达到传统除雾技术所无法达到的亚微米级粒子去除效果，为企业增产降耗，实现环保达标排放。
技术实现思路
为解决高塔造粒粉尘回收装置外排气中夹带的大量腐蚀性液滴超标排放这一技术难题，本技术的目的是提供一种高塔造粒粉尘回收除雾装置，该装置可以高效解决排放尾气雾沫夹带问题，雾沫夹带去除效率高达99％以上。本技术的技术方案如下：一种高塔造粒粉尘回收除雾装置，其特征是在壳体内部自下而上设有二次喷淋洗涤系统、丝网除雾组件、丝网自清洗组件、高效除雾器下喷淋系统、高效除雾器、高效除雾器上喷淋系统，在装置顶部设有屋顶式封板，在壳体外部设有高效除雾器压差监控系统和丝网除雾组件压差监控系统分别控制高效除雾器和丝网除雾组件；在除雾装置进气口后设有二次喷淋洗涤系统，进一步彻底洗涤气流中的微量粉尘。经多级洗涤吸收后的气体通过管道被引入到装置进风口，依次通过二次喷淋洗涤系统进一步彻底洗涤气体中携带的尿素(铵盐)微量粉尘，之后，气体中携带的大粒径尿素(铵盐)雾滴经过丝网除雾组件被初步补集脱除，气体中携带的微量小粒径尿素(铵盐)雾滴经高效除雾器被彻底补集脱除，除雾后的干净气体经装置出风口由引风机抽送至高空排放，引风机提供动力克服除雾元件及管路系统阻力。除雾装置分离出的尿液(或铵盐溶液)排放到尿素(硝铵)洗涤除尘系统回用。本技术效果与现有技术相比，本技术设计思路巧妙，简单实用，无需对原粉尘回收装置进行大的改造，通过多级分批次的除雾结构布置，有效降低了各级处理单元的负荷，同时大大提高了雾沫夹带的除雾效果，减少了大量腐蚀性尿素(铵盐)雾滴的逃逸，装置除雾效率高达99％以上，在解决了氮氧化物污染的同时，回收物料产品，节能减排效果明显。附图说明图1是国内传统折板除雾元件结构示意图。图2是本技术高塔造粒粉尘回收除雾装置结构示意图。图中，粉尘回收装置壳体1，装置进风口2，二次喷淋洗涤系统3，丝网除雾组件4，丝网自清洗组件5，高效除雾器下喷淋系统6，高效除雾器7，装置出风口8，高效除雾器上喷淋系统9，屋顶封板10，高效除雾器压差监控系统11，丝网除雾组件压差监控系统12。图3是丝网除雾组件结构示意图。具体实施方式如图2所示，高塔造粒粉尘回收除雾装置，包括粉尘回收装置壳体1、装置进风口2、二次喷淋洗涤系统3、丝网除雾组件4、丝网自清洗组件5、高效除雾器下喷淋系统6、高效雾器7、装置出风口8、高效除雾器喷淋系统9、屋顶封板10、高效除雾器压差监控系统11及丝网除雾组件压差监控系统12。在除雾装置进气口2后设有二次喷淋洗涤系统3，进一步洗涤气流中的微量粉尘，有效保证粉尘的洗涤效果。将传统的折板除雾组件改为丝网除雾组件4和高效除雾器7组合的形式，逐级分批处理不同粒径的雾沫夹带；为防止丝网除雾组件4堵塞，影响除雾效果，设有丝网除雾组件压差监控系统12和丝网自清洗系统5；为防高效除雾器7堵塞，影响除雾效果，设有高效除雾器压差监控系统11、高效除雾器下喷淋系统6及高效除雾器上喷淋系统9；在装置顶部设有屋顶封板10屋顶式结构，保证气流均匀平稳由装置出风口8排出。壳体1内各系统组件支撑借鉴铁路桥梁桁架的设计原理，设计选用具有强度高、挠度小的梯子形桁架支撑梁。如图3所示，丝网除雾组件4是依靠重力和惯性碰撞作用，通过凝聚作用将小粒径雾滴聚集，大分子液滴直接被拦截，丝网在有效去除雾滴的同时，又可防止高效除雾器的堵塞，以及降低其处理负荷。气相流程：经多级洗涤吸收后的气体通过管道被引入到装置进风口2，依次通过二次喷淋洗涤系统3进一步彻底洗涤气体中携带的尿素(铵盐)微量粉尘，之后，气体中携带的大粒径尿素(铵盐)雾滴经过丝网除雾组件4和高效除雾器7被彻底补集脱除，除雾后的干净气体经装置出风口8由引风机抽送至高空排放。引风机提供动力克服除雾元件及管路系统阻力。液相流程：经丝网除雾组件4和高效除雾器8补集脱除分离出的尿液(或铵盐溶液)排放到尿素(硝铵)洗涤除尘系统回用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高塔造粒粉尘回收除雾装置，其特征是在壳体(1)内部自下而上设有二次喷淋洗涤系统(3)、丝网除雾组件(4)、丝网自清洗组件(5)、高效除雾器下喷淋系统(6)、高效除雾器(7)、高效除雾器上喷淋系统(9)，在装置顶部设有屋顶式封板(10)，在壳体(1)外部设有高效除雾器压差监控系统(11)和丝网除雾组件压差监控系统(12)分别控制高效除雾器(7)和丝网除雾组件(4)；在除雾装置进气口(2)后设有二次喷淋洗涤系统(3)，进一步彻底洗涤气流中的微量粉尘。

【技术特征摘要】
1.高塔造粒粉尘回收除雾装置，其特征是在壳体(1)内部自下而上设有二次喷淋洗涤系统(3)、丝网除雾组件(4)、丝网自清洗组件(5)、高效除雾器下喷淋系统(6)、高效除雾器(7)、高效除雾器上喷淋系统(9)，在装置顶部设有屋顶式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂周，岳峰，冯文虎，
申请(专利权)人：西安同大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61