一种结壳剂配置装置制造方法及图纸

技术编号:19225604 阅读:97 留言:0更新日期:2018-10-23 18:04
本实用新型专利技术涉及结壳剂附属装置的技术领域,特别是涉及一种结壳剂配置装置,其可以自动加料,提高自动化程度,减轻人力,降低使用局限性,并且密封加料,进行有效除尘,防止粉尘进入污染药剂,同时可以减轻搅拌完成的混合物的积存现象,并且提高闸板的关闭力度,防止漏料,提高车间环境质量,提高使用可靠性;包括搅拌罐、搅拌电机和闸板,搅拌罐内部设置有搅拌腔;包括料箱、吸料管、吸料泵、除尘器、螺旋输送机、固定板、底板、固定柱和控制箱;还包括导流板和填料密封;还包括转轴、压杆、螺纹管和丝杠,搅拌罐的左端外壁上设置有放置槽,并且放置槽的内部设置有滚珠轴承,转轴的右端插入至滚珠轴承内部,压杆的顶端与转轴底端的左侧连接。

A shell forming device

The utility model relates to the technical field of a crust additive accessory device, in particular to a crust additive configuration device, which can automatically feed, improve the degree of automation, reduce the manpower, reduce the limitation of use, seal the feeding, carry out effective dust removal, prevent dust from entering the polluting agent, and reduce the mixing completion. Mixture accumulation, and improve the closure of the gate to prevent leakage, improve the workshop environment quality, improve the reliability of use; including stirring tank, stirring motor and brake plate, stirring tank is equipped with a stirring chamber; including the tank, suction pipe, suction pump, dust collector, screw conveyor, fixed plate, bottom plate Fixed column and control box; also includes guide plate and packing seal; also includes rotating shaft, pressure rod, threaded pipe and screw. Placement groove is arranged on the outer wall of the left end of the mixing tank, and the inner part of the placement groove is provided with ball bearing, the right end of the rotating shaft is inserted into the inside of the ball bearing, and the top of the pressure rod is connected with the left side of the bottom of the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种结壳剂配置装置
本技术涉及结壳剂附属装置的
,特别是涉及一种结壳剂配置装置。
技术介绍
众所周知,结壳剂是用于煤场、建筑工地堆货场等结壳处理,给固定粉末堆场如煤堆喷洒,使其在刮风下雨等天气不会被吹撒,流失等,结壳剂配置装置是一种用于结壳剂生产过程中,进行配料搅拌混合,以便于更好的制造和生产结壳剂的附属装置,其在化工制造的领域中得到了广泛的使用;现有的结壳剂配置装置包括搅拌罐、搅拌电机和闸板,搅拌罐内部设置有搅拌腔,搅拌罐的右端外壁上侧设置有进料口,搅拌罐的左端外壁下侧设置有出料口,并且进料口与出料口与搅拌腔相通,闸板安装在出料口的外侧,搅拌罐的底端设置有四组支腿,搅拌电机安装在搅拌罐的底端,并且搅拌罐的顶部输出端设置有搅拌轴,搅拌轴的顶端穿过搅拌罐的底端外壁伸入至搅拌腔内部,并且搅拌轴上设置有搅拌桨,搅拌桨位于搅拌腔内部;现有的结壳剂配置装置使用时,首先将需要配置结壳剂的药剂通过进料口按照工艺要求依次人工放进至搅拌腔内部,然后打开搅拌电机进行搅拌,最后将搅拌均匀的混合物通过出料口排出,进行下一步工艺处理即可;现有的结壳剂配置装置使用中发现,工业化的生产,单靠人工加料,自动化程度低,浪费大量人力,使用局限性较高,并且人工加料过程中会伴有粉尘进入,污染药剂,同时搅拌完成的混合物会经常积存在搅拌腔的内部底端,无法通过出料口排出,并且由于闸板的关闭力度较小,搅拌过程中经常出现漏料的情况,导致车间环境恶劣,使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种自动加料,提高自动化程度,减轻人力,降低使用局限性,并且密封加料,进行有效除尘,防止粉尘进入污染药剂,同时可以减轻搅拌完成的混合物的积存现象,并且提高闸板的关闭力度,防止漏料,提高车间环境质量,提高使用可靠性的结壳剂配置装置。本技术的一种结壳剂配置装置,包括搅拌罐、搅拌电机和闸板,搅拌罐内部设置有搅拌腔,搅拌罐的右端外壁上侧设置有进料口,搅拌罐的左端外壁下侧设置有出料口,并且进料口与出料口与搅拌腔相通,闸板安装在出料口的外侧,搅拌罐的底端设置有四组支腿,搅拌电机安装在搅拌罐的底端,并且搅拌罐的顶部输出端设置有搅拌轴,搅拌轴的顶端穿过搅拌罐的底端外壁伸入至搅拌腔内部,并且搅拌轴上设置有搅拌桨,搅拌桨位于搅拌腔内部;包括料箱、吸料管、吸料泵、除尘器、螺旋输送机、固定板、底板、固定柱和控制箱,所述底板安装在四组支腿的底端,并且四组支腿的底端均与底板的顶端连接,所述料箱安装在底板顶端的右侧,并且料箱的底端与底板的顶端连接,所述料箱内部横向设置有两组挡板,并且两组挡板将料箱由上到下分隔成第一料室、第二料室和第三料室,所述第一料室、第二料室和第三料室的右端分别设置有第一加料口、第二加料口和第三加料口,所述固定板的左端与搅拌罐的右端外壁连接,并且所述螺旋输送机安装在固定板的顶端,所述螺旋输送机的左部输出端穿过搅拌罐的右端外壁伸入至搅拌腔内部与所述搅拌腔连通,所述吸料管的输出端穿过螺旋输送机的顶端伸入至螺旋输送机的内部与螺旋输送机内部连通,并且吸料管的输入端连通设置有三组吸料分管,并且三组吸料分管的输入端分别与所述第一料室、第二料室和第三料室连通,所述三组吸料分管上分别设置有三组电磁阀,所述吸料泵和除尘器均连通设置在吸料管上,并且除尘器位于吸料泵的右侧,所述固定柱位于料箱的右侧,并且固定柱的底端与底板的顶端连接,所述控制箱安装在固定柱的右端上部,并且控制箱内部设置有控制器,所述三组电磁阀和吸料泵均与控制器电连接;还包括导流板和填料密封,所述导流板安装在搅拌腔的底端,并且导流板的中部设置有轴承,导流板通过轴孔套装在搅拌轴上,所述导流板的左端与搅拌腔的内部底壁的左侧连接,并且导流板的右端向上倾斜与搅拌腔的右侧内壁连接,所述填料密封安装在导流板的底端与搅拌腔的内部底壁之间;还包括转轴、压杆、螺纹管和丝杠,所述搅拌罐的左端外壁上设置有放置槽,并且放置槽的内部设置有滚珠轴承,所述转轴的右端插入至滚珠轴承内部,所述压杆的顶端与转轴底端的左侧连接,所述螺纹管横向固定安装在压杆的底端,所述丝杠的右端螺装穿过螺纹管的右端并与所述闸板的左端连接,并且丝杠的左端设置有旋钮。本技术的一种结壳剂配置装置,还包括透明挡板、带动电机、左刮板、右刮板和旋转块,所述搅拌罐的左端外壁上侧设置有观察孔,并且观察孔与所述搅拌腔相通,所述透明挡板安装在观察孔上,所述带动电机安装在搅拌罐的顶端的左侧,并且带动电机的底部输出端设置有带动轴,并且带动轴的底端穿过搅拌罐的顶端外壁伸入至搅拌腔内部,所述旋转块位于搅拌腔内部,并且旋转块的顶端与所述带动轴的底端连接,所述左刮板和右刮板分别位于旋转块的左侧和右侧,并且左刮板的右端与旋转块的左端连接,右刮板的左端与旋转块的右端连接,所述左刮板的左侧和右刮板的右侧均设置有刷毛,并且所述左刮板左侧的刷毛紧贴于所述透明挡板的右端。本技术的一种结壳剂配置装置,还包括三组料位计和报警器,所述三组料位计的左端分别安装在第一料室、第二料室和第三料室的右侧外壁的下部,并且料位计与所述控制器电连接,所述报警器安装在控制箱的顶端,并且报警器与所述控制器电连接。本技术的一种结壳剂配置装置,还包括左挡板、右挡板和支撑板,所述左挡板和右挡板分别位于所述带动轴的左侧和右侧,并且左挡板和右挡板的顶端分别与所述搅拌腔的内顶壁连接,所述支撑板的内部设置有轴承通孔,并且轴承通孔内部设置有滚珠轴承,所述支撑板通过滚珠轴承套装在所述带动轴的外侧,并且支撑板的左端与左挡板的右端连接,支撑板的右端与所述右挡板的左端连接。本技术的一种结壳剂配置装置,还包括四组支柱,所述四组支柱的顶端分别与所述底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支柱两两之间均横向设置有连接梁。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,可以通过控制器控制三组电磁阀和吸料泵,将第一料室、第二料室和第三料室内部的药剂自动吸取,并且通过螺旋输送机进行输送,实现自动加料,提高自动化程度,减轻人力,降低使用局限性,并且密封加料,同时通过除尘器进行有效除尘,防止粉尘进入污染药剂,同时可以通过导流板减轻搅拌完成的混合物的积存现象,并且通过旋转丝杠将闸板压紧,提高闸板的关闭力度,防止漏料,提高车间环境质量,提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术A处的局部放大结构示意图;图3是本技术B处的局部放大结构示意图;附图中标记:1、搅拌罐;2、搅拌电机;3、闸板;4、料箱;5、吸料管;6、吸料泵;7、除尘器;8、螺旋输送机;9、固定板;10、底板;11、固定柱;12、控制箱;13、导流板;14、填料密封;15、转轴;16、压杆;17、螺纹管;18、丝杠;19、透明挡板;20、带动电机;21、左刮板;22、旋转块;23、料位计;24、报警器;25、左挡板;26、支撑板;27、支柱。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的本技术的一种结壳剂配置装置,包括搅拌罐1、搅拌电机2和闸板3,搅拌罐内部设置有搅拌腔,搅拌罐的右端外壁上侧设置有进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结壳剂配置装置,包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和闸板(3),搅拌罐(1)内部设置有搅拌腔,搅拌罐(1)的右端外壁上侧设置有进料口,搅拌罐(1)的左端外壁下侧设置有出料口,并且进料口与出料口与搅拌腔相通,闸板(3)安装在出料口的外侧,搅拌罐(1)的底端设置有四组支腿,搅拌电机(2)安装在搅拌罐(1)的底端,并且搅拌罐(1)的顶部输出端设置有搅拌轴,搅拌轴的顶端穿过搅拌罐(1)的底端外壁伸入至搅拌腔内部,并且搅拌轴上设置有搅拌桨,搅拌桨位于搅拌腔内部;其特征在于,包括料箱(4)、吸料管(5)、吸料泵(6)、除尘器(7)、螺旋输送机(8)、固定板(9)、底板(10)、固定柱(11)和控制箱(12),所述底板(10)安装在四组支腿的底端,并且四组支腿的底端均与底板(10)的顶端连接,所述料箱(4)安装在底板(10)顶端的右侧,并且料箱(4)的底端与底板(10)的顶端连接,所述料箱(4)内部横向设置有两组挡板,并且两组挡板将料箱(4)由上到下分隔成第一料室、第二料室和第三料室,所述第一料室、第二料室和第三料室的右端分别设置有第一加料口、第二加料口和第三加料口,所述固定板(9)的左端与搅拌罐(1)的右端外壁连接,并且所述螺旋输送机(8)安装在固定板(9)的顶端,所述螺旋输送机(8)的左部输出端穿过搅拌罐(1)的右端外壁伸入至搅拌腔内部与所述搅拌腔连通,所述吸料管(5)的输出端穿过螺旋输送机(8)的顶端伸入至螺旋输送机(8)的内部与螺旋输送机(8)内部连通,并且吸料管(5)的输入端连通设置有三组吸料分管,并且三组吸料分管的输入端分别与所述第一料室、第二料室和第三料室连通,所述三组吸料分管上分别设置有三组电磁阀,所述吸料泵(6)和除尘器(7)均连通设置在吸料管(5)上,并且除尘器(7)位于吸料泵(6)的右侧,所述固定柱(11)位于料箱(4)的右侧,并且固定柱(11)的底端与底板(10)的顶端连接,所述控制箱(12)安装在固定柱(11)的右端上部,并且控制箱(12)内部设置有控制器,所述三组电磁阀和吸料泵(6)均与控制器电连接;还包括导流板(13)和填料密封(14),所述导流板(13)安装在搅拌腔的底端,并且导流板(13)的中部设置有轴承,导流板(13)通过轴孔套装在搅拌轴上,所述导流板(13)的左端与搅拌腔的内部底壁的左侧连接,并且导流板(13)的右端向上倾斜与搅拌腔的右侧内壁连接,所述填料密封(14)安装在导流板(13)的底端与搅拌腔的内部底壁之间;还包括转轴(15)、压杆(16)、螺纹管(17)和丝杠(18),所述搅拌罐(1)的左端外壁上设置有放置槽,并且放置槽的内部设置有滚珠轴承,所述转轴(15)的右端插入至滚珠轴承内部,所述压杆(16)的顶端与转轴(15)底端的左侧连接,所述螺纹管(17)横向固定安装在压杆(16)的底端,所述丝杠(18)的右端螺装穿过螺纹管(17)的右端并与所述闸板(3)的左端连接,并且丝杠(18)的左端设置有旋钮。...

【技术特征摘要】
1.一种结壳剂配置装置,包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和闸板(3),搅拌罐(1)内部设置有搅拌腔,搅拌罐(1)的右端外壁上侧设置有进料口,搅拌罐(1)的左端外壁下侧设置有出料口,并且进料口与出料口与搅拌腔相通,闸板(3)安装在出料口的外侧,搅拌罐(1)的底端设置有四组支腿,搅拌电机(2)安装在搅拌罐(1)的底端,并且搅拌罐(1)的顶部输出端设置有搅拌轴,搅拌轴的顶端穿过搅拌罐(1)的底端外壁伸入至搅拌腔内部,并且搅拌轴上设置有搅拌桨,搅拌桨位于搅拌腔内部;其特征在于,包括料箱(4)、吸料管(5)、吸料泵(6)、除尘器(7)、螺旋输送机(8)、固定板(9)、底板(10)、固定柱(11)和控制箱(12),所述底板(10)安装在四组支腿的底端,并且四组支腿的底端均与底板(10)的顶端连接,所述料箱(4)安装在底板(10)顶端的右侧,并且料箱(4)的底端与底板(10)的顶端连接,所述料箱(4)内部横向设置有两组挡板,并且两组挡板将料箱(4)由上到下分隔成第一料室、第二料室和第三料室,所述第一料室、第二料室和第三料室的右端分别设置有第一加料口、第二加料口和第三加料口,所述固定板(9)的左端与搅拌罐(1)的右端外壁连接,并且所述螺旋输送机(8)安装在固定板(9)的顶端,所述螺旋输送机(8)的左部输出端穿过搅拌罐(1)的右端外壁伸入至搅拌腔内部与所述搅拌腔连通,所述吸料管(5)的输出端穿过螺旋输送机(8)的顶端伸入至螺旋输送机(8)的内部与螺旋输送机(8)内部连通,并且吸料管(5)的输入端连通设置有三组吸料分管,并且三组吸料分管的输入端分别与所述第一料室、第二料室和第三料室连通,所述三组吸料分管上分别设置有三组电磁阀,所述吸料泵(6)和除尘器(7)均连通设置在吸料管(5)上,并且除尘器(7)位于吸料泵(6)的右侧,所述固定柱(11)位于料箱(4)的右侧,并且固定柱(11)的底端与底板(10)的顶端连接,所述控制箱(12)安装在固定柱(11)的右端上部,并且控制箱(12)内部设置有控制器,所述三组电磁阀和吸料泵(6)均与控制器电连接;还包括导流板(13)和填料密封(14),所述导流板(13)安装在搅拌腔的底端,并且导流板(13)的中部设置有轴承,导流板(13)通过轴孔套装在搅拌轴上,所述导流板(13)的左端与搅拌腔的内部底壁的左侧连接,并且导流板(13)的右端向上倾斜与搅拌腔的右侧内壁连接,所述填料密封(14)安装在导流板(13)的底端与搅拌腔的内部底壁之间;还包括转轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡振升
申请(专利权)人:河北林江环境科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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