本实用新型专利技术公开了一种工业焚烧炉预热回收利用装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面卡接有焚烧炉，所述焚烧炉的外侧面固定连接有保温层，所述保温层的外侧面固定连接有回收层，所述回收层的内部固定连接有储水袋，所述焚烧炉的左侧设有氧气瓶，所述氧气瓶的一端与操作台本体的顶部固定连接，所述焚烧炉的右侧设有燃气瓶，所述燃气瓶的一端与操作台本体的顶部固定连接，所述氧气瓶的顶部固定连接有氧气阀门，所述氧气瓶的输出端固定连通有第一导气管，所述第一导气管的内部设有第一预热器，所述燃气瓶的顶部固定连接有燃气阀门。该工业焚烧炉预热回收利用装置，具备燃烧耗能较小，热量流失少和具有预热处理功能的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种工业焚烧炉预热回收利用装置
本技术涉及焚烧炉
，具体为一种工业焚烧炉预热回收利用装置。
技术介绍
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品和动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物，使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容，并尽量减少新的污染物质产生，避免造成二次污染。对于大型和中型的废物焚烧厂，能同时实现使废物减量和彻底焚毁废物中的毒性物质，以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的，焚烧炉分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉，工业焚烧炉是将工业垃圾进行焚烧的一种机械设备，工业垃圾主要指机械、轻工及其它工业在生产过程中所排出的固体废弃物。机械工业切削碎屑、研磨碎屑和废型砂等，食品工业的活性炭渣，硅酸盐工业和建筑业的砖、瓦、碎砾、混凝土碎块和污泥等。现有工业焚烧炉具有燃烧耗能较大，热量流失较多和没有预热处理功能的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业焚烧炉预热回收利用装置，具备燃烧耗能较小，热量流失少和具有预热处理功能的优点，解决了现有工业焚烧炉具有燃烧耗能较大，热量流失较多和没有预热处理功能的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业焚烧炉预热回收利用装置，包括操作台本体，所述操作台本体的上表面卡接有焚烧炉，所述焚烧炉的外侧面固定连接有保温层，所述保温层的外侧面固定连接有回收层，所述回收层的内部固定连接有储水袋，所述焚烧炉的左侧设有氧气瓶，所述氧气瓶的一端与操作台本体的顶部固定连接，所述焚烧炉的右侧设有燃气瓶，所述燃气瓶的一端与操作台本体的顶部固定连接，所述氧气瓶的顶部固定连接有氧气阀门，所述氧气瓶的输出端固定连通有第一导气管，所述第一导气管的内部设有第一预热器，所述燃气瓶的顶部固定连接有燃气阀门，所述燃气瓶的输出端固定连通有第二导气管，所述第二导气管的内部设有第二预热器，所述第一导气管远离氧气瓶的一端依次贯穿回收层、保温层和焚烧炉并延伸至焚烧炉的内部，所述第二导气管的一端依次贯穿回收层、保温层和焚烧炉并延伸至焚烧炉的内部，所述第一预热器和第二预热器均位于焚烧炉的内部，所述第一导气管和第二导气管延伸至焚烧炉内部的一端固定连接有火苗扩散器，所述焚烧炉的内壁分别固定连接有第一燃烧板和第二燃烧板，所述第一燃烧板和第二燃烧板均位于火苗扩散器的上方，所述焚烧炉的背部分别设有进水管和出水管，所述进水管的一端贯穿回收层并延伸至储水袋的内部，所述出水管的一端贯穿储水袋并延伸至回收层的内部，所述进水管的内部设有第一单向阀，所述出水管的内部设有第二单向阀。优选的，所述操作台本体的底部镶嵌有四个轴承，所述轴承的内圈固定连接有轴杆，所述轴杆远离轴承的一端开设有螺纹。优选的，所述操作台本体的底部设有固定块，所述固定块的数量至少为四个，所述固定块的上表面开设有与螺纹相适配的螺纹孔，所述固定块的一侧面通过轴杆与操作台本体的底部螺纹连接。优选的，所述焚烧炉底部的中部固定连通有废料管，所述焚烧炉的底部设有运料车，所述废料管远离焚烧炉的一端与运料车相接触，所述废料管的内部设有第三单向阀，所述第三单向阀的一端贯穿废料管并延伸至废料管的外部。优选的，所述焚烧炉的顶部分别固定连通有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管远离焚烧炉的一端卡接有封口塞。优选的，所述第二燃烧板位于第一燃烧板的上方，且第二燃烧板的长度小于第一燃烧板的长度，所述第一进料管位于第二燃烧板的上方，所述第二进料管位于第一燃烧板的上方。(三)有益效果本技术提供了一种工业焚烧炉预热回收利用装置，具备以下有益效果：(1)该工业焚烧炉预热回收利用装置，通过氧气瓶和燃气瓶能够为焚烧炉提供燃料，有利于提高焚烧炉内部的热量，有利于将燃气进行充分的燃烧，有利于减少能量的消耗，通过第一预热器和第二预热器能够对焚烧炉的内部进行预热处理，有利于提高焚烧炉内部的燃烧效率，有利于第一导气管和第二导气管的预热处理，有利于用户的使用，通过火苗扩散器能够将焚烧炉内部所有的待燃烧的物质进行充分燃烧，使其受热均匀有利于提高燃烧的效果，有利于用户的使用和市场推广。(2)该工业焚烧炉预热回收利用装置，通过轴承能够有利于操作台本体的旋转，有利于操作台本体的搬运，通过固定块能够将操作台本体进行支撑，有利于焚烧炉的燃烧和使用，通过螺纹和螺纹孔之间的连接有利于操作台本体的支撑，也有利于增加操作台本体的高度，有利于操作台本体的调节，通过保温层能够将焚烧炉内部的热量进行阻断，减少热量的流失，有利于节省能量，有利于提高焚烧炉的燃烧效果，具备燃烧耗能较小，热量流失少和具有预热处理功能的优点。附图说明图1为本技术焚烧炉的剖视图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术焚烧炉的侧视图。图中：1操作台本体、2轴承、3轴杆、4螺纹、5固定块、6螺纹孔、7焚烧炉、8保温层、9回收层、10储水袋、11氧气瓶、12氧气阀门、13第一导气管、14第一预热器、15火苗扩散器、16第一燃烧板、17第二燃烧板、18燃气瓶、19燃气阀门、20第二导气管、21第二预热器、22废料管、23运料车、24第三单向阀、25第一进料管、26第二进料管、27封口塞、28出水管、29第二单向阀、30进水管、31第一单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种工业焚烧炉预热回收利用装置，包括操作台本体1，操作台本体1的底部镶嵌有四个轴承2，轴承2的内圈固定连接有轴杆3，轴杆3远离轴承2的一端开设有螺纹4，操作台本体1的底部设有固定块5，固定块5的数量至少为四个，固定块5的上表面开设有与螺纹4相适配的螺纹孔6，固定块5的一侧面通过轴杆3与操作台本体1的底部螺纹连接，通过轴承2能够有利于操作台本体1的旋转，有利于操作台本体1的搬运，通过固定块5能够将操作台本体1进行支撑，有利于焚烧炉7的燃烧和使用，通过螺纹4和螺纹孔6之间的连接有利于操作台本体1的支撑，也有利于增加操作台本体1的高度，有利于操作台本体1的调节，操作台本体1的上表面卡接有焚烧炉7，焚烧炉7底部的中部固定连通有废料管22，焚烧炉7的底部设有运料车23，废料管22远离焚烧炉7的一端与运料车23相接触，废料管22的内部设有第三单向阀24，第三单向阀24的一端贯穿废料管22并延伸至废料管22的外部，通过运料车23的设置有利于方便用户将废料进行运输，有利于减少焚烧的工序，有利于市场的使用和推广，通过第三单向阀24能够将燃烧的废料进行控制，有利于调节燃烧的废料，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业焚烧炉预热回收利用装置，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)的上表面卡接有焚烧炉(7)，所述焚烧炉(7)的外侧面固定连接有保温层(8)，所述保温层(8)的外侧面固定连接有回收层(9)，所述回收层(9)的内部固定连接有储水袋(10)，所述焚烧炉(7)的左侧设有氧气瓶(11)，所述氧气瓶(11)的一端与操作台本体(1)的顶部固定连接，所述焚烧炉(7)的右侧设有燃气瓶(18)，所述燃气瓶(18)的一端与操作台本体(1)的顶部固定连接，所述氧气瓶(11)的顶部固定连接有氧气阀门(12)，所述氧气瓶(11)的输出端固定连通有第一导气管(13)，所述第一导气管(13)的内部设有第一预热器(14)，所述燃气瓶(18)的顶部固定连接有燃气阀门(19)，所述燃气瓶(18)的输出端固定连通有第二导气管(20)，所述第二导气管(20)的内部设有第二预热器(21)，所述第一导气管(13)远离氧气瓶(11)的一端依次贯穿回收层(9)、保温层(8)和焚烧炉(7)并延伸至焚烧炉(7)的内部，所述第二导气管(20)的一端依次贯穿回收层(9)、保温层(8)和焚烧炉(7)并延伸至焚烧炉(7)的内部，所述第一预热器(14)和第二预热器(21)均位于焚烧炉(7)的内部，所述第一导气管(13)和第二导气管(20)延伸至焚烧炉(7)内部的一端固定连接有火苗扩散器(15)，所述焚烧炉(7)的内壁分别固定连接有第一燃烧板(16)和第二燃烧板(17)，所述第一燃烧板(16)和第二燃烧板(17)均位于火苗扩散器(15)的上方，所述焚烧炉(7)的背部分别设有进水管(30)和出水管(28)，所述进水管(30)的一端贯穿回收层(9)并延伸至储水袋(10)的内部，所述出水管(28)的一端贯穿储水袋(10)并延伸至回收层(9)的内部，所述进水管(30)的内部设有第一单向阀(31)，所述出水管(28)的内部设有第二单向阀(29)。...
【技术特征摘要】
1.一种工业焚烧炉预热回收利用装置，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)的上表面卡接有焚烧炉(7)，所述焚烧炉(7)的外侧面固定连接有保温层(8)，所述保温层(8)的外侧面固定连接有回收层(9)，所述回收层(9)的内部固定连接有储水袋(10)，所述焚烧炉(7)的左侧设有氧气瓶(11)，所述氧气瓶(11)的一端与操作台本体(1)的顶部固定连接，所述焚烧炉(7)的右侧设有燃气瓶(18)，所述燃气瓶(18)的一端与操作台本体(1)的顶部固定连接，所述氧气瓶(11)的顶部固定连接有氧气阀门(12)，所述氧气瓶(11)的输出端固定连通有第一导气管(13)，所述第一导气管(13)的内部设有第一预热器(14)，所述燃气瓶(18)的顶部固定连接有燃气阀门(19)，所述燃气瓶(18)的输出端固定连通有第二导气管(20)，所述第二导气管(20)的内部设有第二预热器(21)，所述第一导气管(13)远离氧气瓶(11)的一端依次贯穿回收层(9)、保温层(8)和焚烧炉(7)并延伸至焚烧炉(7)的内部，所述第二导气管(20)的一端依次贯穿回收层(9)、保温层(8)和焚烧炉(7)并延伸至焚烧炉(7)的内部，所述第一预热器(14)和第二预热器(21)均位于焚烧炉(7)的内部，所述第一导气管(13)和第二导气管(20)延伸至焚烧炉(7)内部的一端固定连接有火苗扩散器(15)，所述焚烧炉(7)的内壁分别固定连接有第一燃烧板(16)和第二燃烧板(17)，所述第一燃烧板(16)和第二燃烧板(17)均位于火苗扩散器(15)的上方，所述焚烧炉(7)的背部分别设有进水管(30)和出水管(28)，所述进水管(30)的一端贯穿回收层(9)并延伸至储水袋(10)的内部，所述出水管(28)的一端贯穿储...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卢获，
申请(专利权)人：陈卢获，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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