一种蝶阀轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀轴套，属于阀门技术领域。蝶阀轴套包括：环形的阀座，阀座内周面上开有位置对称的径向的通孔和盲孔；阀座上的通孔和盲孔内固定有第一轴承和第二轴承；固定在阀座外周面上的轴套；嵌入在阀座内的阀板；依次穿过轴套和第一轴承，端部嵌入第二轴承内的阀杆；阀杆的另一端连接有动力部件；轴套上开有若干螺纹通孔；螺纹连接在轴套上的若干润滑组件；润滑组件包括，储油杯，储油杯的底部中心开有通孔，储油杯的外周面上设有螺纹；螺纹连接在储油杯的旋盖，旋盖上开有通孔；固定在储油杯底面的注油部件。本实用新型专利技术蝶阀轴套能够自动加润滑油，不易卡涩，降低蝶阀故障次数，节约成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀轴套
本技术涉及阀门
，尤其涉及一种蝶阀轴套。
技术介绍
冶金燃气系统大量使用电动蝶阀调节开度，切断介质。阀门由电动执行机构和阀杆连接，以电能作为驱动力来驱动蝶阀阀板，作0-90°部分回转运动。阀杆密封在轴套中，润滑油仅在出厂前阀门组装期间添加。巡检人员日常维护无法有效加油，仅能利用机会进行开关动作实验，因煤气杂质淤积、磨损及阀门长时间不动作等因素易导致卡涩，故障处理比较繁杂。一旦阀门卡涩严重，通常采用反复启动电动开关、调大电动执行机构力矩、手摇手轮、反复敲击阀门轴套、火烤轴套等措施来解决，如果无法恢复阀门正常动作状态，则需系统停役更换阀门，影响时间长，经济损失大。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提出一种蝶阀轴套，该蝶阀轴套能够自动对轴套和阀杆之间的间隙添加润滑油，轴套和阀杆不易卡涩，降低蝶阀故障次数，节约成本，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术采用以下方案，包括环形的阀座，所述阀座内周面上开有径向的通孔，所述阀座内周面上通孔的对称位置设有盲孔，所述阀座外周面上套接有大法兰盘；分别固定在所述阀座上的通孔和盲孔内的第一轴承和第二轴承；固定在所述阀座外周面上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀轴套，包括，环形的阀座(1)，所述阀座(1)内周面上开有径向的通孔，所述阀座(1)内周面上通孔的对称位置设有盲孔，所述阀座(1)外周面上套接有大法兰盘(2)；分别固定在所述阀座(1)上的通孔和盲孔内的第一轴承(3)和第二轴承(5)；固定在所述阀座(1)外周面上的轴套(6)，所述轴套(6)的另一端套接有小法兰盘(7)；嵌入在所述阀座(1)内的阀板(4)，所述阀座(1)的内周面与阀板(4)的外周面紧密接触；阀杆(8)，所述阀杆(8)依次穿过轴套(6)和第一轴承(3)，端部嵌入第二轴承(5)内；所述阀杆(8)分别与第一轴承(3)内圈、阀板(4)以及第二轴承(5)内圈固定；所述阀杆(8)的...

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀轴套，包括，环形的阀座(1)，所述阀座(1)内周面上开有径向的通孔，所述阀座(1)内周面上通孔的对称位置设有盲孔，所述阀座(1)外周面上套接有大法兰盘(2)；分别固定在所述阀座(1)上的通孔和盲孔内的第一轴承(3)和第二轴承(5)；固定在所述阀座(1)外周面上的轴套(6)，所述轴套(6)的另一端套接有小法兰盘(7)；嵌入在所述阀座(1)内的阀板(4)，所述阀座(1)的内周面与阀板(4)的外周面紧密接触；阀杆(8)，所述阀杆(8)依次穿过轴套(6)和第一轴承(3)，端部嵌入第二轴承(5)内；所述阀杆(8)分别与第一轴承(3)内圈、阀板(4)以及第二轴承(5)内圈固定；所述阀杆(8)的另一端连接有动力部件；其特征在于：所述轴套(6)上开有若干螺纹通孔；螺纹连接在所述轴套(6)上的若干润滑组件；所述润滑组件包括，储油杯(9)，所述储油杯(9)的底部中心开有通孔，所述储油杯(9)的外周面上设有螺纹；螺纹连接在所述储油杯(9)的旋盖(10)，所述旋盖(10)上开有通孔；固定在所述储油杯(9)底面的注油部件(11)；所述润滑组件通过注油部件(11)螺纹连接在轴套(6)上。2.根据权利要求1所述蝶阀轴套，其特征在于：所述轴套(6)水平，所述轴套(6)上方的外周面上方均匀开有螺纹通孔；所述注油部件(11)包括，固定在所述储油杯(9)底面中心的第一连接件(111)，所述第一连接件(111)的中心开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆忠宝，蓝仁雷，方良兵，刘健，黄浩，陈军，胡胜利，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34