叶轮组件及包括其的离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮组件及包括其的离心机。所述叶轮组件包括叶轮、转轴和连接件，所述叶轮上设置有安装孔，所述连接件和所述转轴两者中的至少一个与所述安装孔配合，并通过所述连接件与所述转轴的连接将所述叶轮安装在所述转轴上，所述连接件和/或所述转轴与所述安装孔的孔壁之间在径向上形成小间隙配合，和/或，所述连接件与所述转轴之间在径向上形成小间隙配合，所述小间隙的范围为0‑0.1mm。本实用新型专利技术提供的叶轮组件通过使连接件转轴与叶轮上的安装孔之间，或者，连接件与转轴之间在径向上形成小间隙配合，减小叶轮运行的动平衡波动，以提高叶轮运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
叶轮组件及包括其的离心机
本技术涉及离心机相关
，特别是一种叶轮组件及包括其的离心机。
技术介绍
现有磁悬浮离心机中叶轮安装大多是通过连接件，例如螺母或螺栓将叶轮固定到转轴上，连接件一般都是通过螺纹结构与转轴连接。但是螺纹结构通常采用标准螺纹配合，标准螺纹配合使螺纹配合结构的径向间隙较大，容易造成连接件的径向波动，从而造成转轴的动平衡波动，影响离心机运行的稳定。另一方面，叶轮与连接件或转轴之间的间隙也比较大，也容易造成转轴波动，对离心机的运行稳定造成一定的影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的之一是提供一种可以提高安装的稳定性的叶轮组件及包括其的离心机。第一方面，提供一种叶轮组件，包括叶轮、转轴和连接件，所述叶轮上设置有安装孔，所述连接件和所述转轴两者中的至少一个与所述安装孔配合，并通过所述连接件与所述转轴的连接将所述叶轮安装在所述转轴上，所述连接件和/或所述转轴与所述安装孔的孔壁之间在径向上形成小间隙配合，和/或，所述连接件与所述转轴之间在径向上形成小间隙配合，所述小间隙的范围为0-0.1mm。优选地，还包括垫片，所述垫片设置在所述连接件与所述叶轮之间，所述垫片上设置有定位结构，所述定位结构伸入到所述叶轮上的安装孔内，并与所述安装孔过盈配合或者形成所述小间隙配合。优选地，所述垫片为环形结构，所述定位结构形成在所述环形的径向内侧边缘处并向所述垫片的第一侧延伸。优选地，所述定位结构沿所述环形结构内侧边缘的整个周向形成。优选地，所述连接件与所述转轴通过螺纹结构连接，所述螺纹结构为细牙螺纹。优选地，所述连接件为螺栓，所述转轴的端部设置有与所述螺栓配合的螺纹孔，或者，所述连接件为螺母，所述转轴的端部设置有与所述螺母配合的螺纹柱。优选地，所述垫片上还设置有限位结构，所述限位结构沿所述垫片的径向外侧边缘形成，用于与所述螺栓的螺帽或者与所述螺母配合。优选地，所述连接件与所述限位结构在径向上形成有所述小间隙配合。优选地，所述限位结构沿所述垫片的整个周向形成。第二方面，提供一种离心机，包括上述叶轮组件。本技术提供的叶轮组件通过使连接件转轴与叶轮上的安装孔之间，或者，连接件与转轴之间在径向上形成小间隙配合，减小叶轮运行的动平衡波动，以提高叶轮运行的稳定性。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本技术一个实施例中叶轮组件的结构示意图；图2示出另一实施例中叶轮组件的结构示意图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术提供的叶轮组件用于叶轮的安装，特别是离心机等对运行稳定性要求较高的设备上的叶轮的安装，能够提高叶轮运行的稳定性。如图1所示，本技术提供的叶轮组件包括叶轮10、转轴20、连接件30和垫片40，所述叶轮10通过连接件30连接到所述转轴20上，所述垫片40设置在所述连接件30与所述叶轮10之间，所述连接件30与所述转轴20通过螺纹结构连接，优选地，所述螺纹结构为细牙螺纹，以使所述连接件30与所述转轴20的连接处在径向上形成小间隙配合，所述小间隙优选为0-0.1mm。所述转轴20的一部分通过过盈配合的方式与所述叶轮10连接，从而避免所述叶轮10和所述转轴20在径向上发生相对移动。优选地，所述叶轮10的与所述转轴20配合的面上形成安装槽12，所述转轴20的端部或靠近端部的部分插入到所述安装槽12内，并与所述安装槽12形成过盈配合。所述连接件30与所述转轴20连接并将所述叶轮10在轴向上压紧在所述转轴20上，避免所述叶轮10与所述转轴20在轴向上发生相对移动。所述垫片40设置在所述连接件30与所述叶轮10之间，使所述连接件30与所述垫片40接触，所述垫片40与所述叶轮10接触，所述连接件30通过所述垫片40将压力传递至所述叶轮10上，所述垫片40的设置可以增大所述叶轮10的受力面积，从而提高连接的稳定性。在一个优选实施例中，如图1所示，所述连接件30为螺栓，所述螺栓包括螺柱和螺帽，所述叶轮10上设置有与所述安装槽12连通并且轴线共线的安装孔11，所述转轴20的端部设置有与所述连接件30配合的螺纹孔，所述连接件30的螺柱的一部分穿过所述安装孔11与所述螺纹孔连接，并可以通过所述螺帽对所述叶轮10提供轴向上的压力，使所述叶轮10在轴向上压紧在所述转轴20上。优选地，所述连接件30的螺柱与所述安装孔11在径向上的形成小间隙配合，所述小间隙为0-0.1mm。优选地，所述垫片40上设置有供所述连接件30的螺柱穿过的通孔。进一步优选地，所述垫片40上还设置有定位结构41，所述定位结构41为沿着所述垫片40上的通孔的边缘向所述垫片40的第一侧延伸形成的延伸部，所述延伸部能够伸入到所述叶轮10上的安装孔11内，并且所述延伸部与所述安装孔11之间形成过盈配合，以防止所述垫片40与所述叶轮10之间发生相对移动，所述延伸部优选沿所述通孔的整个周向形成。优选地，所述连接件30的螺柱与所述垫片40上的通孔之间为小间距配合，即所述螺柱与所述通孔之间的间距为0-0.1mm，以减小所述连接件30的螺柱在径向上的动平衡波动，从而提高连接及运行的稳定性。进一步地，所述垫片40上还设置有限位结构42，所述限位结构42为在所述垫片40的外侧边缘形成，并向与所述定位结构41的延伸方向相反的方向延伸形成。所述限位结构42与所述连接件30的螺帽的径向外壁配合，所述限位结构42与所述螺帽的外壁之间形成小间隙配合，即所述螺帽外侧壁与所述限位结构42之间形成小间隙配合，优选地，所述小间隙为0-0.1mm，以减小所述连接件30的螺帽在径向上的波动，从而提高连接及运行的稳定性。在另一个优选地实施例中，如图2所示，所述连接件30为螺母，所述转轴20的端部设置有与所述螺母配合的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上设置有用于与所述连接件30连接的螺纹。优选地，所述连接件30和所述螺纹杆上的螺纹均为细牙螺纹。所述螺纹杆能够部分穿过所述叶轮10上的安装孔11，并露出在所述叶轮10的另一侧，所述连接件30连接到所述螺纹杆上，将所述叶轮10压紧在所述转轴20上。在本实施例中，所述垫片40上设置有所述定位结构41，所述定位结构41能够伸入到所述叶轮10上的安装孔11内，并且，所述定位结构41与所述安装孔11之间为过盈配合或小间隙配合，所述小间隙配合即所述定位结构41的外壁与所述安装孔11内壁之间径向间隙为小间隙，优选地，所述小间隙为0-0.1mm，以防止或减小所述垫片40与所述叶轮10之间发生相对移动，从而减小所述叶轮10运行时产生的动平衡波动。进一步地，所述垫片40上还设置所述限位结构42，所述限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮组件，其特征在于，包括叶轮、转轴和连接件，所述叶轮上设置有安装孔，所述连接件和所述转轴两者中的至少一个与所述安装孔配合，并通过所述连接件与所述转轴的连接将所述叶轮安装在所述转轴上，所述连接件和/或所述转轴与所述安装孔的孔壁之间在径向上形成小间隙配合，和/或，所述连接件与所述转轴之间在径向上形成小间隙配合，所述小间隙的范围为0‑0.1mm。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮组件，其特征在于，包括叶轮、转轴和连接件，所述叶轮上设置有安装孔，所述连接件和所述转轴两者中的至少一个与所述安装孔配合，并通过所述连接件与所述转轴的连接将所述叶轮安装在所述转轴上，所述连接件和/或所述转轴与所述安装孔的孔壁之间在径向上形成小间隙配合，和/或，所述连接件与所述转轴之间在径向上形成小间隙配合，所述小间隙的范围为0-0.1mm。2.根据权利要求1所述的叶轮组件，其特征在于，还包括垫片，所述垫片设置在所述连接件与所述叶轮之间，所述垫片上设置有定位结构，所述定位结构伸入到所述叶轮上的安装孔内，并与所述安装孔过盈配合或者形成所述小间隙配合。3.根据权利要求2所述的叶轮组件，其特征在于，所述垫片为环形结构，所述定位结构形成在所述环形的径向内侧边缘处并向所述垫片的第一侧延伸。4.根据权利要求3所述的叶轮组件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，胡余生，张小波，刘健宁，张芳，龚高，田思园，张超，苏久展，董如昊，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44