模组滑块制造技术

技术编号:19217277 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-20 07:16
本实用新型专利技术涉及自动化配套设备技术领域,具体涉及一种模组滑块,模组滑块包括滑块主体,该滑块主体上设有用于安装滑片的滑槽,所述滑槽的支撑面面积大于或等于滑片的安装面面积,使得所述滑片安装在该滑槽的支撑面范围内,所述滑块主体上还设置有用于装配负载搭载构件的安装结构,通过在模组滑块上设置安装槽,从而将滑片安装到模组滑块上,该模组滑块能对滑片形成良好的支撑,并且保证滑片受力均匀,能有效防止滑片受力不均或摩擦集中,避免滑片集中磨损或损坏,从而延长滑片使用寿命,并保证滑块在导轨上顺利滑动。

【技术实现步骤摘要】
模组滑块
本技术涉及自动化配套设备
,特别涉及一种模组滑块。
技术介绍
一般模组的负载结构采用直线导轨,直线导轨包括滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨,直线导轨按照摩擦性质又可分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨和流体摩擦导轨等种类。为了保证模组的负载机构具有较高精度的定位,通常采用钢珠滚动的移动方式,而且钢珠滚动具有摩擦系数小的优点,但是这种移动方式存在加工难度大、装配复杂及需要进行清洁维护的缺点;另一种直线导轨的移动方式采用金属直线轴承,这种方式也具有钢珠滚动摩擦系数小的优点,但是其抗冲击载荷能力较差,而且承载能力很低,在高速运动时具有较大的振动和噪声,同时也需要进行清洁维护。导轨的功用是起导向和支承作用,为了保证机器有较高的加工精度,要求导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,这些粉尘和烟雾沉积在导轨表面后,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,不论是采用钢珠滚动的移动方式还是采用金属直线轴承的方式,都需要对导轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组滑块,其特征在于,包括滑块主体,该滑块主体上设有用于安装滑片的滑槽,所述滑槽的支撑面面积大于或等于滑片的安装面面积,使得所述滑片安装在该滑槽的支撑面范围内,所述滑块主体上还设置有用于装配负载搭载构件的安装结构。

【技术特征摘要】
1.一种模组滑块,其特征在于,包括滑块主体,该滑块主体上设有用于安装滑片的滑槽,所述滑槽的支撑面面积大于或等于滑片的安装面面积,使得所述滑片安装在该滑槽的支撑面范围内,所述滑块主体上还设置有用于装配负载搭载构件的安装结构。2.根据权利要求1所述的模组滑块,其特征在于,所述滑块主体为立方体结构,所述滑槽为贯通该立方体结构相对两个侧面的圆形滑槽,在滑槽内设有用于连接滑片的装配结构。3.根据权利要求2所述的模组滑块,其特征在于,所述装配结构包括沿滑槽内壁周向开设的环形轴向限位槽,以及设置在该轴向限位槽底部的周向限位孔。4.根据权利要求3所述的模组滑块,其特征在于,所述轴向限位槽设置在靠近滑槽长度方向的中部部位。5.根据权利要求3所述的模组滑块,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤鸣邓浩宇吴顺辉
申请(专利权)人:成都金士力科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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