闭门器齿轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭门器齿轴，包括轴杆和扇形齿，扇形齿分布在轴杆的外侧，扇形齿的两侧端面的夹角为120°，轴杆与扇形齿为一体成型结构，扇形齿的齿数为五，扇形齿的齿顶径为17.5mm，齿根圆直径为12.6mm，分度圆直径为15mm，轴杆的一端设有第一安装位，扇形齿的一端设有卡台，卡台和第一安装位位于扇形齿的同侧。因此，可以使得轴杆可以在相应角度范围内进行转动，实现了相应角度范围内对关门角度的缓冲；同时，扇形齿的各齿满足相应尺寸，可以使得转轴平稳转动；设有第一安装位，可以方便轴杆与闭门器上转臂的安装，方便门扇转动带动轴杆转动；设有卡台，可以方便对轴杆外侧支撑轴承的安装配合。

【技术实现步骤摘要】
闭门器齿轴
本技术属于一种闭门器的重要组成部分，尤其是涉及一种闭门器齿轴。
技术介绍
现有的闭门器一般采用机械式，即通过手动打开再手动关闭，但随着科学技术进步和生产工艺创新，闭门器的性能得到提高，现今也有部分闭门器是采用液压式进行缓冲实现关门。无论采用哪种方式的闭门器，齿轴机构的设计直接影响了整个闭门器的使用寿命及性能，因此，齿轴的合理设计至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种闭门器齿轴，能够解决上述问题中的至少一个。根据本技术的一个方面，提供了一种闭门器齿轴，包括轴杆和扇形齿，扇形齿分布在轴杆的外侧，扇形齿的两侧端面的夹角为120°，轴杆与扇形齿为一体成型结构，扇形齿的齿数为五，扇形齿的齿顶径为17.5mm，齿根圆直径为12.6mm，分度圆直径为15mm，轴杆的一端设有第一安装位，扇形齿的一端设有卡台，卡台和第一安装位位于扇形齿的同侧。本技术的有益效果是：通过在轴杆外侧设有扇形齿，且扇形齿的两侧端面的夹角为120°，因此，可以使得轴杆可以在相应角度范围内进行转动，实现了相应角度范围内对关门角度的缓冲；同时，扇形齿的各齿满足相应尺寸，可以使得转轴平稳转动；设有第一安装位，可以方便轴杆与闭门器上转臂的安装，方便门扇转动带动轴杆转动；设有卡台，可以方便对轴杆外侧支撑轴承的安装配合。在一些实施方式中，卡台的外径与扇形齿的齿顶径相等。由此，可以保证轴杆外侧轴承的平稳安装，从而保证了轴杆能够平稳转动，保证了轴杆的使用寿命。在一些实施方式中，轴杆上设有第一卡位，第一卡位与卡台相抵接，第一卡位的宽度为2mm。由此，可以方便与轴杆外侧轴承的配合。在一些实施方式中，轴杆上设有第二卡位，第一卡位和第二卡位分别位于扇形齿的相对两侧，第二卡位的宽度为2mm。由此，可以方便轴杆底部与外侧轴承的配合，保证轴杆的正常转动。在一些实施方式中，轴杆的一端开设有第一连接孔，另一端开设有第二连接孔，第一连接孔的深度为7mm，第二连接孔的深度大于第一连接孔的深度。由此，设有两个连接孔，可以方便轴杆与其他部件的连接，且保证了连接的稳固性。在一些实施方式中，轴杆的另一端设有第二安装位。由此，方便轴杆另一端与轴承安装和配合，提高轴杆的使用寿命。附图说明图1是本技术闭门器齿轴的结构示意图；图2是本技术闭门器齿轴的剖视结构示意图；图3是本技术闭门器齿轴其中一个视角的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参照图1至图3：闭门器齿轴，包括轴杆1和扇形齿2，扇形齿2分布在轴杆1的外侧，扇形齿2的两侧端面的夹角为120°，轴杆1与扇形齿2为一体成型结构，方便整体的加工，且保证了两者的连接强度，避免在使用过程中扇形齿2发生松动。扇形齿2的齿数为五，扇形齿2的齿顶径为17.5mm，齿根圆直径为12.6mm，分度圆直径为15mm，轴杆1的一端设有第一安装位11，扇形齿2的一端设有卡台12，卡台12和第一安装位11位于扇形齿2的同侧。扇形齿2满足各项参数要求，使得扇形齿2在转动时能够平稳转动，且当轴杆1转动120°时，扇形齿2刚好转动五个完整的齿，保证了使用该闭门器齿轴的闭门器能够稳定的停留在相应的转动角度处，满足使用要求。同时，该扇形齿2均布在轴杆1外侧，使得该闭门器齿轴在安装时，方便安装。卡台12的外径与扇形齿2的齿顶径相等。因此，可以使得扇形齿2的一侧可以形成一个完整的圆形卡台12进行过渡，从而使得安装在轴杆1外侧的轴承能够与卡台12的端面贴合，从而保证相应轴承安装平稳，保证了轴杆1能够平稳转动。轴杆1上设有第一卡位13，第一卡位13与卡台12相抵接，第一卡位13的宽度为2mm。由此，可以方便轴杆1外侧套设的轴承的安装，通过第一卡位13，可以与外设轴承进行卡扣，方便轴承的固定，实现了轴承的支撑作用，减少轴杆1在转动时所受到的摩擦力，提高轴杆1的使用寿命。轴杆1上设有第二卡位14，第一卡位13和第二卡位14分别位于扇形齿2的相对两侧，第二卡位13的宽度为2mm。由此，可以方便轴杆1外侧套设的轴承的安装，通过第二卡位14，可以与外设轴承进行卡扣，方便轴承的固定，实现了轴承的支撑作用，减少轴杆1在转动时所受到的摩擦力，提高轴杆1的使用寿命。轴杆1的一端开设有第一连接孔15，另一端开设有第二连接孔16，第一连接孔15的深度为7mm，第二连接孔16的深度大于第一连接孔15的深度。设有第一连接孔15，可以方便轴杆1与门扇转臂的连接，保证两者连接的稳固性；设有第二连接孔16，第二连接孔16为螺钉孔。该闭门器齿轴在安装时，在第二连接孔16处插入螺钉或铆钉，使得螺钉或铆钉的顶面超出轴杆1的端面，从而，轴杆1转动时，可以避免轴杆1的端面与其他部件的摩擦，提高了轴杆1的使用寿命，同时保证了轴杆1能够平稳转动。轴杆1的另一端设有第二安装位17。在实际使用过程中，第二安装位17的外边缘低于轴杆1本体部分的外边缘，在第二安装位17上套设轴承，该轴承的外边缘与轴杆1本体部分的外边缘平齐，可以方便轴杆1另一端的安装，同时可以减少轴杆1另一端在转动时受到的摩擦力，提高轴杆1的使用寿命。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.闭门器齿轴，其特征在于，包括轴杆(1)和扇形齿(2)，所述扇形齿(2)分布在轴杆(1)的外侧，所述扇形齿(2)的两侧端面的夹角为120°，所述轴杆(1)与扇形齿(2)为一体成型结构，所述扇形齿(2)的齿数为五，所述扇形齿(2)的齿顶径为17.5mm，齿根圆直径为12.6mm，分度圆直径为15mm，所述轴杆(1)的一端设有第一安装位(11)，所述扇形齿(2)的一端设有卡台(12)，所述卡台(12)和第一安装位(11)位于扇形齿(2)的同侧。

【技术特征摘要】
1.闭门器齿轴，其特征在于，包括轴杆(1)和扇形齿(2)，所述扇形齿(2)分布在轴杆(1)的外侧，所述扇形齿(2)的两侧端面的夹角为120°，所述轴杆(1)与扇形齿(2)为一体成型结构，所述扇形齿(2)的齿数为五，所述扇形齿(2)的齿顶径为17.5mm，齿根圆直径为12.6mm，分度圆直径为15mm，所述轴杆(1)的一端设有第一安装位(11)，所述扇形齿(2)的一端设有卡台(12)，所述卡台(12)和第一安装位(11)位于扇形齿(2)的同侧。2.根据权利要求1所述的闭门器齿轴，其特征在于，所述卡台(12)的外径与扇形齿(2)的齿顶径相等。3.根据权利要求2所述的闭门器齿轴，其特征在于，所述轴杆(1)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦攀，项公成，
申请(专利权)人：肇庆市裕兴门控有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44