本实用新型专利技术公开了一种防静电输油泵，该输油泵包括陶瓷内腔、可转动设置于该陶瓷内腔内的叶轮、设置于该陶瓷内腔外用于带动该叶轮转动的转动电机、罩设于该陶瓷内腔上半部分外表面的第一橡胶垫层、罩设于该陶瓷内腔下半部分外表面的第二橡胶垫层、罩设于该第一橡胶垫层外的第一保护壳、以及罩设于该第二橡胶垫层外的第二保护壳，该转动电机与该叶轮通过转动轴固定连接，该陶瓷内腔第一端设有圆筒状进液口，该陶瓷内腔第二端设有供该转动轴穿出的轴孔，该陶瓷内腔顶端设有圆筒状排液口，该第一橡胶垫层第一端设有包裹于进液口上半部分外壁面的第一半圆筒罩，该第一橡胶垫层第二端设有供该转动轴穿出的第一半圆孔。
【技术实现步骤摘要】
一种防静电输油泵
本技术涉及一种输油泵，更具体地说，涉及一种防静电输油泵。
技术介绍
现有的输送泵在运输易燃液体时，由于泵体内外的金属元件摩擦，存在产生产生静电，并传导至泵体内的易燃液体的可能，导致出现危险事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种防静电输油泵。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种防静电输油泵，该输油泵包括陶瓷内腔、可转动设置于该陶瓷内腔内的叶轮、设置于该陶瓷内腔外用于带动该叶轮转动的转动电机、罩设于该陶瓷内腔上半部分外表面的第一橡胶垫层、罩设于该陶瓷内腔下半部分外表面的第二橡胶垫层、罩设于该第一橡胶垫层外的第一保护壳、以及罩设于该第二橡胶垫层外的第二保护壳，该转动电机与该叶轮通过转动轴固定连接，该陶瓷内腔第一端设有圆筒状进液口，该陶瓷内腔第二端设有供该转动轴穿出的轴孔，该陶瓷内腔顶端设有圆筒状排液口，该第一橡胶垫层第一端设有包裹于进液口上半部分外壁面的第一半圆筒罩，该第一橡胶垫层第二端设有供该转动轴穿出的第一半圆孔，该第一橡胶垫层设有顶端设有供该排液口穿出并罩设于该排液口外的第一橡胶筒罩，该第二橡胶垫层第一端设有包裹于进液口下半部分外壁面的第二半圆筒罩，该第二橡胶垫层第二端设有供该转动轴穿出的第二半圆孔，该第一半圆筒罩和第二半圆筒罩合并形成供该进液口穿出并罩设于该进液口外的第二橡胶筒罩，该第一半圆孔和第二半圆孔合并形成供该转动轴穿出的第一通孔；该第一保护壳第一端设有包裹于第一半圆筒罩外壁面的第一半圆保护筒罩，该第一保护壳第二端设有供该转动轴穿出的第三半圆孔，该第一保护壳顶端设有供该第一橡胶筒罩穿出并罩设于该第一橡胶筒罩外的第一保护筒罩，该第二保护壳第一端设有包裹于第二半圆筒罩外壁面的第二半圆保护筒罩，该第二保护壳第二端设有供该转动轴穿出的第四半圆孔，该第一半圆保护筒罩和第二半圆保护筒罩合并形成供该第一橡胶筒罩穿出并罩设于该第一橡胶筒罩外的第二保护筒罩，该第三半圆孔和第四半圆孔合并形成供该转动轴穿出的第二通孔；该第一保护壳底端周缘设有凸出于该第一保护壳底端外表面的第一环形连接部，该第二保护壳顶端周缘设有凸出于该第二保护壳顶端外表面的第二环形连接部，该第一环形连接部上设有复数个第一连接孔，该第二环形连接部上设有复数个与该第一连接孔位置相对的第二连接孔，该第一保护壳底端和第二保护壳顶端通过第一螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔之后固定连接。在本技术所述的防静电输油泵中，该转动轴第一端与该叶轮固定连接，该转动轴第二端设有从该转动轴第二端端面向该转动轴内凹陷多边形固定孔，该转动轴还包括可插入至该多边形固定孔内的陶瓷连接件，该陶瓷连接件包括陶瓷连接盘、与该陶瓷连接盘固定连接并可插入至该多边形固定孔内与该多边形固定孔固定连接的多边形连接柱，该陶瓷连接盘上设有复数个第三连接孔，该转动电机的输出轴端部设有与该陶瓷连接盘连接的转动盘，该转动盘上设有复数个与该第三连接孔位置相对的第四连接孔，该第三连接孔和第四连接孔通过第二螺栓固定连接。在本技术所述的防静电输油泵中，该输油泵还包括用于支撑该第二保护壳和该转动电机的支撑支架，该支撑支架包括支撑板、固设于该支撑板与该第二保护壳底部之间的第一支撑杆、固设于该支撑板与该转动电机之间的第二支撑杆。实施本技术的防静电输油泵，具有以下有益效果：使用本技术的防静电输油泵时，通过设置陶瓷内腔、在陶瓷内腔外罩设于第一保护壳和第二保护壳、并在陶瓷内腔与第一保护壳和第二保护壳之间垫设第一橡胶垫层和第二橡胶垫层，起到固定和保护陶瓷内腔的作用。通过设置陶瓷内腔，可避免陶瓷内腔外的静电传导至陶瓷内腔内，降低输油泵的安全风险。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术防静电输油泵的分解结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的防静电输油泵第一实施例中，该输油泵1包括陶瓷内腔2、可转动设置于该陶瓷内腔2内的叶轮3、设置于该陶瓷内腔2外用于带动该叶轮3转动的转动电机4、罩设于该陶瓷内腔2上半部分外表面的第一橡胶垫层5、罩设于该陶瓷内腔2下半部分外表面的第二橡胶垫层6、罩设于该第一橡胶垫层5外的第一保护壳7、以及罩设于该第二橡胶垫层6外的第二保护壳8，该转动电机4与该叶轮3通过转动轴9固定连接，该陶瓷内腔2第一端设有圆筒状进液口11，该陶瓷内腔2第二端设有供该转动轴9穿出的轴孔10，该陶瓷内腔2顶端设有圆筒状排液口12，该第一橡胶垫层5第一端设有包裹于进液口11上半部分外壁面的第一半圆筒罩13，该第一橡胶垫层5第二端设有供该转动轴9穿出的第一半圆孔14，该第一橡胶垫层5设有顶端设有供该排液口12穿出并罩设于该排液口12外的第一橡胶筒罩15，该第二橡胶垫层6第一端设有包裹于进液口11下半部分外壁面的第二半圆筒罩16，该第二橡胶垫层6第二端设有供该转动轴9穿出的第二半圆孔17，该第一半圆筒罩13和第二半圆筒罩16合并形成供该进液口11穿出并罩设于该进液口11外的第二橡胶筒罩，该第一半圆孔14和第二半圆孔17合并形成供该转动轴9穿出的第一通孔；该第一保护壳7第一端设有包裹于第一半圆筒罩13外壁面的第一半圆保护筒罩18，该第一保护壳7第二端设有供该转动轴9穿出的第三半圆孔19，该第一保护壳7顶端设有供该第一橡胶筒罩15穿出并罩设于该第一橡胶筒罩15外的第一保护筒罩20，该第二保护壳8第一端设有包裹于第二半圆筒罩16外壁面的第二半圆保护筒罩21，该第二保护壳8第二端设有供该转动轴9穿出的第四半圆孔22，该第一半圆保护筒罩18和第二半圆保护筒罩21合并形成供该第一橡胶筒罩15穿出并罩设于该第一橡胶筒罩15外的第二保护筒罩，该第三半圆孔19和第四半圆孔22合并形成供该转动轴9穿出的第二通孔；该第一保护壳7底端周缘设有凸出于该第一保护壳7底端外表面的第一环形连接部23，该第二保护壳8顶端周缘设有凸出于该第二保护壳8顶端外表面的第二环形连接部25，该第一环形连接部23上设有复数个第一连接孔24，该第二环形连接部25上设有复数个与该第一连接孔24位置相对的第二连接孔26，该第一保护壳7底端和第二保护壳8顶端通过第一螺栓穿过第一连接孔24和第二连接孔26之后固定连接。使用本技术的防静电输油泵1时，通过设置陶瓷内腔2、在陶瓷内腔2外罩设于第一保护壳7和第二保护壳8、并在陶瓷内腔2与第一保护壳7和第二保护壳8之间垫设第一橡胶垫层5和第二橡胶垫层6，起到固定和保护陶瓷内腔2的作用。通过设置陶瓷内腔2，可避免陶瓷内腔2外的静电传导至陶瓷内腔2内，降低输油泵1的安全风险。优选的，该第一半圆孔14和第二半圆孔17紧密贴合于转动轴9外，形成密封。或通过在轴孔10内嵌设一套设于转动轴9上的橡胶密封圈用于密封。进一步的，为防止转动电机4运行时所产生的静电传输至陶瓷内腔2，该转动轴9第一端与该叶轮3固定连接，该转动轴9第二端设有从该转动轴9第二端端面向该转动轴9内凹陷多边形固定孔28，该转动轴9还包括可插入至该多边形固定孔28内的陶瓷连接件27，该陶瓷连接件27包括陶瓷连接盘30、与该陶瓷连接盘30本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防静电输油泵，其特征在于，所述输油泵包括陶瓷内腔、可转动设置于所述陶瓷内腔内的叶轮、设置于所述陶瓷内腔外用于带动所述叶轮转动的转动电机、罩设于所述陶瓷内腔上半部分外表面的第一橡胶垫层、罩设于所述陶瓷内腔下半部分外表面的第二橡胶垫层、罩设于所述第一橡胶垫层外的第一保护壳、以及罩设于所述第二橡胶垫层外的第二保护壳，所述转动电机与所述叶轮通过转动轴固定连接，所述陶瓷内腔第一端设有圆筒状进液口，所述陶瓷内腔第二端设有供所述转动轴穿出的轴孔，所述陶瓷内腔顶端设有圆筒状排液口，所述第一橡胶垫层第一端设有包裹于进液口上半部分外壁面的第一半圆筒罩，所述第一橡胶垫层第二端设有供所述转动轴穿出的第一半圆孔，所述第一橡胶垫层设有顶端设有供所述排液口穿出并罩设于所述排液口外的第一橡胶筒罩，所述第二橡胶垫层第一端设有包裹于进液口下半部分外壁面的第二半圆筒罩，所述第二橡胶垫层第二端设有供所述转动轴穿出的第二半圆孔，所述第一半圆筒罩和第二半圆筒罩合并形成供所述进液口穿出并罩设于所述进液口外的第二橡胶筒罩，所述第一半圆孔和第二半圆孔合并形成供所述转动轴穿出的第一通孔；所述第一保护壳第一端设有包裹于第一半圆筒罩外壁面的第一半圆保护筒罩，所述第一保护壳第二端设有供所述转动轴穿出的第三半圆孔，所述第一保护壳顶端设有供所述第一橡胶筒罩穿出并罩设于所述第一橡胶筒罩外的第一保护筒罩，所述第二保护壳第一端设有包裹于第二半圆筒罩外壁面的第二半圆保护筒罩，所述第二保护壳第二端设有供所述转动轴穿出的第四半圆孔，所述第一半圆保护筒罩和第二半圆保护筒罩合并形成供所述第一橡胶筒罩穿出并罩设于所述第一橡胶筒罩外的第二保护筒罩，所述第三半圆孔和第四半圆孔合并形成供所述转动轴穿出的第二通孔；所述第一保护壳底端周缘设有凸出于所述第一保护壳底端外表面的第一环形连接部，所述第二保护壳顶端周缘设有凸出于所述第二保护壳顶端外表面的第二环形连接部，所述第一环形连接部上设有复数个第一连接孔，所述第二环形连接部上设有复数个与所述第一连接孔位置相对的第二连接孔，所述第一保护壳底端和第二保护壳顶端通过第一螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔之后固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种防静电输油泵，其特征在于，所述输油泵包括陶瓷内腔、可转动设置于所述陶瓷内腔内的叶轮、设置于所述陶瓷内腔外用于带动所述叶轮转动的转动电机、罩设于所述陶瓷内腔上半部分外表面的第一橡胶垫层、罩设于所述陶瓷内腔下半部分外表面的第二橡胶垫层、罩设于所述第一橡胶垫层外的第一保护壳、以及罩设于所述第二橡胶垫层外的第二保护壳，所述转动电机与所述叶轮通过转动轴固定连接，所述陶瓷内腔第一端设有圆筒状进液口，所述陶瓷内腔第二端设有供所述转动轴穿出的轴孔，所述陶瓷内腔顶端设有圆筒状排液口，所述第一橡胶垫层第一端设有包裹于进液口上半部分外壁面的第一半圆筒罩，所述第一橡胶垫层第二端设有供所述转动轴穿出的第一半圆孔，所述第一橡胶垫层设有顶端设有供所述排液口穿出并罩设于所述排液口外的第一橡胶筒罩，所述第二橡胶垫层第一端设有包裹于进液口下半部分外壁面的第二半圆筒罩，所述第二橡胶垫层第二端设有供所述转动轴穿出的第二半圆孔，所述第一半圆筒罩和第二半圆筒罩合并形成供所述进液口穿出并罩设于所述进液口外的第二橡胶筒罩，所述第一半圆孔和第二半圆孔合并形成供所述转动轴穿出的第一通孔；所述第一保护壳第一端设有包裹于第一半圆筒罩外壁面的第一半圆保护筒罩，所述第一保护壳第二端设有供所述转动轴穿出的第三半圆孔，所述第一保护壳顶端设有供所述第一橡胶筒罩穿出并罩设于所述第一橡胶筒罩外的第一保护筒罩，所述第二保护壳第一端设有包裹于第二半圆筒罩外壁面的第二半圆保护筒罩，所述第二保护壳第二端设有供所述转动轴穿出的第四半圆孔，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：文拥军，黄兆忠，
申请(专利权)人：江苏百斯特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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