一种矿井机电专用机房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿井机电专用机房，包括第一壳体，所述第一壳体内壁的顶端通过螺丝安装有电动机，电动机的输出端延伸至防护罩的内侧，防护罩通过螺丝与第一壳体的内壁相连接，且电动机的输出端焊接有水平设置的连接杆，连接杆的另一端与过滤板螺丝连接，过滤板位于防护罩的内侧，且第一壳体的内壁上安装有竖直设置的分隔装置，并且第一壳体的内壁上焊接有卡块，卡块位于分隔装置的下方，本装置使用过程中，能够通过第一壳体和过滤板对矿井内的机电设备起到很好的保护，减少灰尘对机电设备的影响，延长机电设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井机电专用机房
本技术涉及矿井设备
，尤其涉及一种矿井机电专用机房。
技术介绍
矿井一般指矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等，矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开采过程中一般会产生大量的粉尘，这些粉尘会对矿井内的机电设备造成不必要的损害，减少矿井内的机电设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿井机电专用机房。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿井机电专用机房，包括第一壳体，所述第一壳体内壁的顶端通过螺丝安装有电动机，电动机的输出端延伸至防护罩的内侧，防护罩通过螺丝与第一壳体的内壁相连接，且电动机的输出端焊接有水平设置的连接杆，连接杆的另一端与过滤板螺丝连接，过滤板位于防护罩的内侧，且第一壳体的内壁上安装有竖直设置的分隔装置，并且第一壳体的内壁上焊接有卡块，卡块位于分隔装置的下方。所述分隔装置包括第二壳体、转动杆、齿轮、橡皮带、下隔板和上隔板，其中第二壳体的内壁上通过轴承安装有三个转动杆，转动杆通过橡皮带相连接，并且转动杆与齿轮键连接，齿轮的一侧与下隔板相啮合，齿轮的另一侧与上隔板相啮合。优选的，所述上隔板的上端延伸至第二壳体的外侧，且下隔板的下端延伸至第二壳体的外侧，并且下隔板的下端开设有螺孔。优选的，所述第一壳体外壁的一侧安装有进气口，且进气口与风机的进口端相连接，风机通过支架安装在第一壳体的外壁上，并且第一壳体外壁的另一侧安装有出气口，出气口的中轴线与进气口的中轴线相互重合。优选的，所述防护罩为圆柱形空心结构，且防护罩开设有两个通孔，通孔的中轴线与进气口的中轴线相互重合，并且防护罩的下端为开口状。优选的，所述卡块为L型，且卡块上开设有螺孔。优选的，所述过滤板为圆环形，且过滤板与防护罩的内壁的连接处胶接有橡胶圈。本技术的有益效果是：1、本装置使用过程中，能够通过第一壳体和过滤板对矿井内的机电设备起到很好的保护，减少灰尘对机电设备的影响，延长机电设备的使用寿命；2、风机在工作过程中，能够使第一壳体的空气进行流动，空气流动时可以对第一壳体内的机电设备进行散热，且过滤板能够将灰尘拦截下来，电动机转动过程中能够带动过滤板进行转动，当过滤板转动到出气口附近时，气流可以将过滤板上的灰尘吹落，实现过滤板的自清洁，保证装置能够循环使用；3、分隔装置为可伸缩结构，安装或检修机电设备时，可以将分隔装置调整为收紧状态，当安装完毕后装置运行时，可以将分隔装置调整为展开状态，并将下隔板与卡块相连接，此时分隔装置能够对第一壳体起到很好的分隔作用，使气流在第一壳体内充分流动，提高机电设备的散热效果。附图说明图1为本技术提出的一种矿井机电专用机房的结构示意图；图2为本技术提出的一种矿井机电专用机房的防护罩的结构示意图；图3为本技术提出的一种矿井机电专用机房的分隔装置的结构示意图。图中：1第一壳体、2电动机、3防护罩、4连接杆、5过滤板、6分隔装置、7卡块、8进气口、9出气口、10风机、61第二壳体、62转动杆、63齿轮、64橡皮带、65下隔板、66上隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种矿井机电专用机房，包括第一壳体1，第一壳体1内壁的顶端通过螺丝安装有电动机2，电动机2的输出端延伸至防护罩3的内侧，防护罩3通过螺丝与第一壳体1的内壁相连接，且电动机2的输出端焊接有水平设置的连接杆4，连接杆4的另一端与过滤板5螺丝连接，过滤板5位于防护罩3的内侧，且第一壳体1的内壁上安装有竖直设置的分隔装置6，并且第一壳体1的内壁上焊接有卡块7，卡块7位于分隔装置6的下方，分隔装置6包括第二壳体61、转动杆62、齿轮63、橡皮带64、下隔板65和上隔板66，其中第二壳体61的内壁上通过轴承安装有三个转动杆62，转动杆62通过橡皮带64相连接，并且转动杆62与齿轮63键连接，齿轮63的一侧与下隔板65相啮合，齿轮63的另一侧与上隔板66相啮合，上隔板66的上端延伸至第二壳体61的外侧，且下隔板65的下端延伸至第二壳体61的外侧，并且下隔板65的下端开设有螺孔，第一壳体1外壁的一侧安装有进气口8，且进气口8与风机10的进口端相连接，风机10通过支架安装在第一壳体1的外壁上，并且第一壳体1外壁的另一侧安装有出气口9，出气口9的中轴线与进气口8的中轴线相互重合，防护罩3为圆柱形空心结构，且防护罩3开设有两个通孔，通孔的中轴线与进气口8的中轴线相互重合，并且防护罩3的下端为开口状，卡块7为L型，且卡块7上开设有螺孔，过滤板5为圆环形，且过滤板5与防护罩3的内壁的连接处胶接有橡胶圈。本实施例中，本装置使用过程中，能够通过第一壳体1和过滤板5对矿井内的机电设备起到很好的保护，减少灰尘对机电设备的影响，延长机电设备的使用寿命，风机10在工作过程中，能够使第一壳体1的空气进行流动，空气流动时可以对第一壳体1内的机电设备进行散热，且过滤板5能够将灰尘拦截下来，电动机2转动过程中能够带动过滤板5进行转动，当过滤板5转动到出气口9附近时，气流可以将过滤板5上的灰尘吹落，实现过滤板5的自清洁，保证装置能够循环使用，分隔装置6为可伸缩结构，安装或检修机电设备时，可以将分隔装置6调整为收紧状态，当安装完毕后装置运行时，可以将分隔装置6调整为展开状态，并将下隔板65与卡块7通过螺丝相连接，此时分隔装置6能够对第一壳体1起到很好的分隔作用，使气流在第一壳体1内充分流动，提高机电设备的散热效果，在齿轮63、转动杆62以及橡皮带64的作用下，可以使下隔板65与上隔板66同步运动，提高装置操作的便捷性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿井机电专用机房，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)内壁的顶端通过螺丝安装有电动机(2)，电动机(2)的输出端延伸至防护罩(3)的内侧，防护罩(3)通过螺丝与第一壳体(1)的内壁相连接，且电动机(2)的输出端焊接有水平设置的连接杆(4)，连接杆(4)的另一端与过滤板(5)螺丝连接，过滤板(5)位于防护罩(3)的内侧，且第一壳体(1)的内壁上安装有竖直设置的分隔装置(6)，并且第一壳体(1)的内壁上焊接有卡块(7)，卡块(7)位于分隔装置(6)的下方；所述分隔装置(6)包括第二壳体(61)、转动杆(62)、齿轮(63)、橡皮带(64)、下隔板(65)和上隔板(66)，其中第二壳体(61)的内壁上通过轴承安装有三个转动杆(62)，转动杆(62)通过橡皮带(64)相连接，并且转动杆(62)与齿轮(63)键连接，齿轮(63)的一侧与下隔板(65)相啮合，齿轮(63)的另一侧与上隔板(66)相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种矿井机电专用机房，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)内壁的顶端通过螺丝安装有电动机(2)，电动机(2)的输出端延伸至防护罩(3)的内侧，防护罩(3)通过螺丝与第一壳体(1)的内壁相连接，且电动机(2)的输出端焊接有水平设置的连接杆(4)，连接杆(4)的另一端与过滤板(5)螺丝连接，过滤板(5)位于防护罩(3)的内侧，且第一壳体(1)的内壁上安装有竖直设置的分隔装置(6)，并且第一壳体(1)的内壁上焊接有卡块(7)，卡块(7)位于分隔装置(6)的下方；所述分隔装置(6)包括第二壳体(61)、转动杆(62)、齿轮(63)、橡皮带(64)、下隔板(65)和上隔板(66)，其中第二壳体(61)的内壁上通过轴承安装有三个转动杆(62)，转动杆(62)通过橡皮带(64)相连接，并且转动杆(62)与齿轮(63)键连接，齿轮(63)的一侧与下隔板(65)相啮合，齿轮(63)的另一侧与上隔板(66)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种矿井机电专用机房，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建领，
申请(专利权)人：朱建领，
类型：新型
国别省市：陕西,61