一种灵活度高的棉芯裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灵活度高的棉芯裁剪设备，包括设备机架、传动工作腔以及裁剪腔室，其通过将横置板的右端设置于传动盘与防滑弹性块之间，使此新型结构在使用时，棉芯传动顺畅；通过将固定挡板设置于防滑弹性块的外侧，活动环与传动工作腔滑动连接，且传动盘基于传动工作腔设置有三个，该三个传动盘均设置于防滑弹性块的内侧，固定拨杆呈开口朝向与螺纹孔的圆弧状，使此新型结构在进行棉芯的传动时，能够保持一定的松紧度，切合实际；通过将从动盘基于衔接板对称设置有两个，该从动盘的外表侧面上固定有固定块，且两个从动盘的一侧均设置于衔接板的内部，使此新型结构在使用时，可以进行棉芯的不间断传送，且不会妨碍棉芯的裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种灵活度高的棉芯裁剪设备
本技术涉及棉芯裁剪设备相关
，具体为一种灵活度高的棉芯裁剪设备。
技术介绍
棉，一年生草本植物，果实像桃，内有白色的纤维和黑褐色的种子，纤维供纺织及絮衣被用，用棉制作的各种棉型织物就是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品，日常生活中，人们最常接触到的与棉相关的制造物就是棉芯，其可以被用来做成棉芯包以及棉芯过滤装置等，而在工业生产中，棉被加工制造成棉芯之后，根据不同的需求，不仅对棉芯的直径以及长度的要求极为严格，而且对棉芯的裁剪也需要非常专业的裁剪设备，但是现实中很多棉芯的裁剪设备中，裁剪连接机构之间的衔接并不是很灵活，为此我们提出一种灵活度高的棉芯裁剪设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灵活度高的棉芯裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灵活度高的棉芯裁剪设备，包括设备机架、传动工作腔以及裁剪腔室，所述传动工作腔固定于设备机架的上端，传动工作腔固定于设备机架的下端，该传动工作腔与裁剪腔室之间设置有从动盘以及衔接板，且衔接板的上、下两端分别设置于传动工作腔以及裁剪腔室两者的内部，所述传动工作腔的左端设置有横置板，该横置板固定于设备机架上，且传动工作腔的前端面设置有紧固螺栓以及活动盖板，该活动盖板与传动工作腔活动连接，紧固螺栓贯穿活动盖板设置，所述传动工作腔的内部还设置有螺纹孔、固定挡板、防滑弹性块以及传动盘，该螺纹孔与紧固螺栓螺纹连接，防滑弹性块的上、下两端分别固定有活动环，传动盘的外表面侧边上设置有固定拨杆，且所述裁剪腔室的内部还设置有裁剪刀。优选的，所述横置板的右端固定于传动工作腔的内部，其设置于传动盘的上端与防滑弹性块的下端之间。优选的，所述固定挡板设置于防滑弹性块的外侧，其弧度与防滑弹性块的弧度相同，且活动环与传动工作腔滑动连接。优选的，所述传动盘基于传动工作腔呈四分之一圆环状设置有三个，该三个传动盘均设置于防滑弹性块的内侧，且固定拨杆呈开口朝向与螺纹孔的圆弧状。优选的，所述从动盘基于衔接板对称设置有两个，该从动盘的外表侧面上固定有间隔距离相等的固定块，且两个从动盘的一侧均设置于衔接板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将横置板的右端固定于传动工作腔的内部，其设置于传动盘的上端与防滑弹性块的下端之间，使此新型结构在使用时，棉芯在进入传动工作腔之前，传动顺畅；通过将固定挡板设置于防滑弹性块的外侧，其弧度与防滑弹性块的弧度相同，而活动环与传动工作腔滑动连接，且传动盘基于传动工作腔呈四分之一圆环状设置有三个，该三个传动盘均设置于防滑弹性块的内侧，固定拨杆呈开口朝向与螺纹孔的圆弧状，使此新型结构在进行棉芯的传动时，能够保持一定的松紧度，切合实际；通过将从动盘基于衔接板对称设置有两个，该从动盘的外表侧面上固定有间隔距离相等的固定块，且两个从动盘的一侧均设置于衔接板的内部，使此新型结构在使用时，可以进行棉芯的不间断传送，且不会妨碍棉芯的裁剪。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术结构主视剖视图。图中：1设备机架、2传动工作腔、20螺纹孔、21固定挡板、22防滑弹性块、23活动环、24传动盘、25固定拨杆、3裁剪腔室、30裁剪刀、4活动盖板、5紧固螺栓、6横置板、7衔接板、8从动盘、80固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种灵活度高的棉芯裁剪设备，包括设备机架1、传动工作腔2以及裁剪腔室3，传动工作腔2固定于设备机架1的上端，传动工作腔3固定于设备机架1的下端，该传动工作腔2与裁剪腔室3之间设置有从动盘8以及衔接板7，从动盘8基于衔接板7对称设置有两个，该从动盘8的外表侧面上固定有间隔距离相等的固定块80，且两个从动盘8的一侧均设置于衔接板7的内部，使此新型结构在使用时，可以进行棉芯的不间断传送，且不会妨碍棉芯的裁剪。衔接板7的上、下两端分别设置于传动工作腔2以及裁剪腔室3两者的内部，传动工作腔2的左端设置有横置板6，该横置板6固定于设备机架1上，横置板6的右端固定于传动工作腔2的内部，其设置于传动盘24的上端与防滑弹性块22的下端之间，使此新型结构在使用时，棉芯在进入传动工作腔2之前，横置板6的传动顺畅。传动工作腔2的前端面设置有紧固螺栓5以及活动盖板4，该活动盖板4与传动工作腔2活动连接，紧固螺栓5贯穿活动盖板4设置，传动工作腔2的内部还设置有螺纹孔20、固定挡板21、防滑弹性块22以及传动盘24，该螺纹孔20与紧固螺栓5螺纹连接，防滑弹性块22的上、下两端分别固定有活动环23，传动盘24的外表面侧边上设置有固定拨杆25，且裁剪腔室3的内部还设置有裁剪刀30，固定挡板21设置于防滑弹性块22的外侧，其弧度与防滑弹性块22的弧度相同，且活动环23与传动工作腔2滑动连接，传动盘24基于传动工作腔2呈四分之一圆环状设置有三个，该三个传动盘24均设置于防滑弹性块22的内侧，且固定拨杆25呈开口朝向与螺纹孔20的圆弧状，使此新型结构在进行棉芯的传动时，固定挡板21、防滑弹性块22以及传动盘24三者之间能够保持一定的松紧度，切合实际。工作原理：本技术在需要进行棉芯的传送裁剪时，需要先将紧固螺栓5旋下，活动盖板4与传动工作腔2分离，启动三个传动盘24以及两个从动盘8开始转动，接着将棉芯的一端从横置板6逐渐放入传动工作腔2中，当棉芯接触到防滑弹性块22以及传动盘24上的固定拨杆25时，棉芯就会在固定拨杆25与防滑弹性块22的接触面挤压之间逐渐运动到下一个传动盘24上，而此时的活动环23与传动工作腔2滑动连接，固定挡板21对防滑弹性块22有一个限位性，直到棉芯经过衔接板7内部的两个从动盘8上的固定块80进入到裁剪腔室3的内部时，裁剪刀30对棉芯进行裁剪，工作完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵活度高的棉芯裁剪设备，包括设备机架（1）、传动工作腔（2）以及裁剪腔室（3），其特征在于：所述传动工作腔（2）固定于设备机架（1）的上端，传动工作腔（3）固定于设备机架（1）的下端，该传动工作腔（2）与裁剪腔室（3）之间设置有从动盘（8）以及衔接板（7），且衔接板（7）的上、下两端分别设置于传动工作腔（2）以及裁剪腔室（3）两者的内部，所述传动工作腔（2）的左端设置有横置板（6），该横置板（6）固定于设备机架（1）上，且传动工作腔（2）的前端面设置有紧固螺栓（5）以及活动盖板（4），该活动盖板（4）与传动工作腔（2）活动连接，紧固螺栓（5）贯穿活动盖板（4）设置，所述传动工作腔（2）的内部还设置有螺纹孔（20）、固定挡板（21）、防滑弹性块（22）以及传动盘（24），该螺纹孔（20）与紧固螺栓（5）螺纹连接，防滑弹性块（22）的上、下两端分别固定有活动环（23），传动盘（24）的外表面侧边上设置有固定拨杆（25），且所述裁剪腔室（3）的内部还设置有裁剪刀（30）。

【技术特征摘要】
1.一种灵活度高的棉芯裁剪设备，包括设备机架（1）、传动工作腔（2）以及裁剪腔室（3），其特征在于：所述传动工作腔（2）固定于设备机架（1）的上端，传动工作腔（3）固定于设备机架（1）的下端，该传动工作腔（2）与裁剪腔室（3）之间设置有从动盘（8）以及衔接板（7），且衔接板（7）的上、下两端分别设置于传动工作腔（2）以及裁剪腔室（3）两者的内部，所述传动工作腔（2）的左端设置有横置板（6），该横置板（6）固定于设备机架（1）上，且传动工作腔（2）的前端面设置有紧固螺栓（5）以及活动盖板（4），该活动盖板（4）与传动工作腔（2）活动连接，紧固螺栓（5）贯穿活动盖板（4）设置，所述传动工作腔（2）的内部还设置有螺纹孔（20）、固定挡板（21）、防滑弹性块（22）以及传动盘（24），该螺纹孔（20）与紧固螺栓（5）螺纹连接，防滑弹性块（22）的上、下两端分别固定有活动环（23），传动盘（24）的外表面侧边上设置有固定拨杆（25），且所述裁剪腔室（3）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军华，
申请(专利权)人：河南省百蓓佳卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41