针织机选针组合构件制造技术

针织机选针组合构件，针身为流线型且身为弹性弯曲体，其宽度由针头向针尾逐渐收窄，针身分布有N个选针齿；提花针配置在针筒的针槽中；提花针的针尾为弧状凸出块状，该弧状凸出块状嵌入针筒的针槽底部位置的摆动中心U型凹槽中；提花针的针头设置有挺针片导向槽，挺针片导向槽具有提花针微凹状滞粘凹槽和提花针微凸状滞粘凸状体；与挺针片中设有的挺针微凸状滞粘凸状体和挺针微凹状滞粘凹状体相配合；提花针设有限位凸块或凹块，限位凸块或凹块插套在针筒的提花针限位槽或凸环中。它大大的提高了针织机选针的准确度，提高了针织机的工作效率，降低了针织机的动能。

【技术实现步骤摘要】
针织机选针组合构件
：本技术涉及针织圆机
，更具体地说涉及一种针织圆机的提花针、挺针和针筒构件。
技术介绍
：常规的针织机提花针既要【对应针筒(盘)做径向或轴向】摆动，同时又要【对应针筒(盘)做轴向或径向】对织针做推动运动，即摆动同时又做推动的双向运动。因此双向运动的提花针运动曲线带来对应复杂的三角机构，针织机编织的稳定性由此因素变差，提花针的制作工艺精度也由此变为繁琐。针织机编织织物时存在较大的选针误差，织物次品率较高，针织机进纱路数也相应较低，针织机编织机构(三角和织针的)动程颇大；同时复杂的提花针双向运动增加了针织机的运转负荷，降低了针织机的运转速度，增加了针织机的制造成本。然而，简单地把提花针一分为二，分解为分体式提花针+挺针片往往又存在两者结合不佳，带来编织难度增加，机械精度要求大幅度提高，选针动作误差增加等种种问题。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供针织机选针组合构件，它大大的提高了针织机选针的准确度，提高了针织机的工作效率，降低了针织机的动能。彻底解决了因分体式提花针和挺针片的两者结合不佳，带来编织难度增加，机械精度要求大幅度提高，选针动作误差增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.针织机选针组合构件，包括提花针(1)、挺针片(2)和针筒(3)，提花针(1)包括针身(1b)、针尾(1a)和针头(1c)，其特征在于：针身(1b)为流线型且身为弹性弯曲体，其宽度由针头向针尾逐渐收窄，针身(1b)分布有N个选针齿(1d)；提花针(1)配置在针筒(3)的针槽(3a)中；提花针(1)上成型有与针织机活络三角相配合的控制凸块或凹块(1fa)，提花针(1)的针尾(1a)为弧状凸出块状，该弧状凸出块状嵌入针筒(3)的针槽(3d)底部位置的摆动中心U型凹槽中；提花针(1)的针头(1c)设置有挺针片导向槽，挺针片导向槽具有提花针微凹状滞粘凹槽(1H)和提花针微凸状滞粘凸状体(1h)；与挺...

【技术特征摘要】
1.针织机选针组合构件，包括提花针(1)、挺针片(2)和针筒(3)，提花针(1)包括针身(1b)、针尾(1a)和针头(1c)，其特征在于：针身(1b)为流线型且身为弹性弯曲体，其宽度由针头向针尾逐渐收窄，针身(1b)分布有N个选针齿(1d)；提花针(1)配置在针筒(3)的针槽(3a)中；提花针(1)上成型有与针织机活络三角相配合的控制凸块或凹块(1fa)，提花针(1)的针尾(1a)为弧状凸出块状，该弧状凸出块状嵌入针筒(3)的针槽(3d)底部位置的摆动中心U型凹槽中；提花针(1)的针头(1c)设置有挺针片导向槽，挺针片导向槽具有提花针微凹状滞粘凹槽(1H)和提花针微凸状滞粘凸状体(1h)；与挺针片中设有的挺针微凸状滞粘凸状体(2F)和挺针微凹状滞粘凹状体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一鸣，
申请(专利权)人：陈一鸣，
类型：新型
国别省市：浙江,33