【技术实现步骤摘要】
一种线缆退火过程中加热后的冷却装置
本技术涉及线缆加工
,尤其涉及一种线缆退火过程中加热后的冷却装置。
技术介绍
线缆经过拉制工序后,铜线内部产生了残余应力,外部表现为线缆变硬、变脆,斋要通过必要的热处理工序来消除这种应力和恢复线缆的综合性能,这过程就是对线缆进行退火处理,通常方法是把拉制好的线缆放入加热炉内加热到一定温度并保温一定的时间,然后再让线缆随有炉体自然冷却,但是让线缆随着炉体白然冷却会化费很长的时间,这不利于线缆的后续加工进程,一般通过鼓风机吹冷风来达到快速降温的效果,冷风一般通过冰块进行降温,冰块为消耗品,必须频繁的进行添加,因此需要工作人员在一旁监视,将耗费工作人员大量的时间成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种线缆退火过程中加热后的冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种线缆退火过程中加热后的冷却装置,包括储水箱,所述储水箱的顶端开设有开口,且储水箱的顶端位于开口位置固定安装有竖直设置的储冰管,储冰管内固定安装有水平设置的固定板,固定板上开设有通孔,通孔内固定安装有筛网,固定板的顶端固定安装有第一安装架,第一安装架上开设有插孔,第一安装架的底端固定安装有第二安装架,第二安装架的顶端固定安装有竖直设置的弹簧,弹簧的顶端固定安装有压力传感器,压力传感器位于插孔的正下方,固定板的顶端位于第一安装架的两侧均固定安装有竖直设置的导向杆,储冰管内滑动安装有水平设置的滑动板,滑动板上开设有两个导向孔,导向杆通过导向孔贯穿滑动板,滑动板的底端固定安装有竖直设置的抵压杆,抵压杆与插孔相对应,滑动板的顶 ...
【技术保护点】
1.一种线缆退火过程中加热后的冷却装置,包括储水箱(1),其特征在于,所述储水箱(1)的顶端开设有开口,且储水箱(1)的顶端位于开口位置固定安装有竖直设置的储冰管(2),储冰管(2)内固定安装有水平设置的固定板(3),固定板(3)上开设有通孔,通孔内固定安装有筛网(19),固定板(3)的顶端固定安装有第一安装架(18),第一安装架(18)上开设有插孔,第一安装架(18)的底端固定安装有第二安装架(20),第二安装架(20)的顶端固定安装有竖直设置的弹簧(21),弹簧(21)的顶端固定安装有压力传感器(22),压力传感器(22)位于插孔的正下方,固定板(3)的顶端位于第一安装架(18)的两侧均固定安装有竖直设置的导向杆(4),储冰管(2)内滑动安装有水平设置的滑动板(5),滑动板(5)上开设有两个导向孔,导向杆(4)通过导向孔贯穿滑动板(5),滑动板(5)的底端固定安装有竖直设置的抵压杆(23),抵压杆(23)与插孔相对应,滑动板(5)的顶端固定安装有配重块(6),储冰管(2)的两侧底端分别固定安装有进气管(11)和出气管(9),储水箱(1)的一侧还设有鼓风机(12),鼓风机(12)的出 ...
【技术特征摘要】
1.一种线缆退火过程中加热后的冷却装置,包括储水箱(1),其特征在于,所述储水箱(1)的顶端开设有开口,且储水箱(1)的顶端位于开口位置固定安装有竖直设置的储冰管(2),储冰管(2)内固定安装有水平设置的固定板(3),固定板(3)上开设有通孔,通孔内固定安装有筛网(19),固定板(3)的顶端固定安装有第一安装架(18),第一安装架(18)上开设有插孔,第一安装架(18)的底端固定安装有第二安装架(20),第二安装架(20)的顶端固定安装有竖直设置的弹簧(21),弹簧(21)的顶端固定安装有压力传感器(22),压力传感器(22)位于插孔的正下方,固定板(3)的顶端位于第一安装架(18)的两侧均固定安装有竖直设置的导向杆(4),储冰管(2)内滑动安装有水平设置的滑动板(5),滑动板(5)上开设有两个导向孔,导向杆(4)通过导向孔贯穿滑动板(5),滑动板(5)的底端固定安装有竖直设置的抵压杆(23),抵压杆(23)与插孔相对应,滑动板(5)的顶端固定安装有配重块(6),储冰管(2)的两侧底端分别固定安装有进气管(11)和出...
【专利技术属性】
技术研发人员:李振贵,
申请(专利权)人:劲超电线电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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