一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置制造方法及图纸

技术编号:19212352 阅读:41 留言:0更新日期:2018-10-20 05:38
一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置,该装置包括原水罐、油水分离器、中和釜、混流泵、浓缩釜、再沸器、离心机、冷凝器、蒸出水罐、母液罐,其特征是所述原水灌底部设有出水口,所述出水口通过原水管与油水分离器底部进水口连接,所述油水分离器底部还设有出液口,所述出液口通过连接管与中和釜顶部中和釜入液口连接,所述中和釜底部设有中和釜出液口;本实用新型专利技术有益效果:在现有工艺条件下增加少许设备和优化操作程序,使得浓缩结晶处理高盐废水生产连续化成为可能,充分利用了间歇生产处理废水时浪费的时间,提高了设备利用率,增加废水处理量,同时连续生产减少了热能的散失,对热能的利用进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置
本技术涉及化工废水处理,尤其是一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置。
技术介绍
目前常用的高盐废水处理办法有生物膜工艺、SBR工艺、蒸馏脱盐工艺等,其中生物膜工艺和SBR工艺都涉及到前期投资大,对水资源浪费严重,处理高盐度废水效果不理想等缺点。蒸馏脱盐是一种最古老、最常用的脱盐方法,并且特别适合高盐度废水处理。其中蒸馏脱盐具体还分为常压蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、多效蒸发、膜蒸馏等。现有常压蒸发浓缩结晶工艺存在一些缺点,不能连续化作业,必须进一批废水,当浓缩到一定程度时,进行固液分离,然后再重复进水蒸发循环作业;由于处理过程中有停顿,蒸汽热量没有有效的蒸发原水,对热能利用效率不高;同时,生产不连续,废水日处理量小、设备利用率低等。同时由于稀释剂生产中产生的高盐废水含有大量的有机物,并且酸碱值不在7左右,对设备腐蚀很严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置,该装置包括原水罐、油水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置,该装置包括原水罐、油水分离器、中和釜、混流泵、浓缩釜、再沸器、离心机、冷凝器、蒸出水罐、母液罐,其特征在于所述原水灌底部设有出水口,所述出水口通过原水管与油水分离器底部进水口连接,所述油水分离器底部还设有出液口,所述出液口通过连接管与中和釜顶部中和釜入液口连接,所述中和釜底部设有中和釜出液口,所述出液口通过第一出液管与原水槽顶部入口连接,所述原水槽底部设有出口,所述出口通过排出管与混流泵的输入端连接,混流泵的输出端与再沸器顶部再沸器入液口连接,所述再沸器顶部还设有再沸器出液口,所述再沸器出液口通过第二出液管与浓缩釜顶部浓缩釜入液口连接,所述浓缩...

【技术特征摘要】
1.一种稀释剂生产浓缩结晶处理高盐度废水处理装置,该装置包括原水罐、油水分离器、中和釜、混流泵、浓缩釜、再沸器、离心机、冷凝器、蒸出水罐、母液罐,其特征在于所述原水灌底部设有出水口,所述出水口通过原水管与油水分离器底部进水口连接,所述油水分离器底部还设有出液口,所述出液口通过连接管与中和釜顶部中和釜入液口连接,所述中和釜底部设有中和釜出液口,所述出液口通过第一出液管与原水槽顶部入口连接,所述原水槽底部设有出口,所述出口通过排出管与混流泵的输入端连接,混流泵的输出端与再沸器顶部再沸器入液口连接,所述再沸器顶部还设有再沸器出液口,所述再沸器出液口通过第二出液管与浓缩釜顶部浓缩釜入液口连接,所述浓缩釜顶部还设有排汽口,所述排汽口通过排汽管与冷凝器A顶部冷凝器进汽口连接,所述冷凝器A底部设有冷凝器出液口,所述冷凝器出液口通过第三出液管与分相罐第一进液口连接,所述分相罐上还设有分相罐第一出液口、分相罐第二进液口、分相罐第二出液口,所述分相罐第一出液口通过冷凝器B...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊江帆
申请(专利权)人:湖北绿色家园材料技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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