一种胶水生产用的高效分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶水生产用的高效分装装置，包括漏斗状盛胶盒和分装机构，所述漏斗状盛胶盒上设有胶水进料口，所述漏斗状盛胶盒的上表面中心位置设有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设有转动弧形杆，并且在所述搅拌杆的下端设有拧动螺纹，所述漏斗状盛胶盒外部设有加热壳，所述加热壳通过支撑板块与漏斗状盛胶盒固定安装，所述加热壳由两块弧形外罩组成，所述弧形外罩均铰接在支撑板块上，所述加热壳与漏斗状盛胶盒之间设有若干加热管，所述漏斗状盛胶盒外表面设有均温板；结构稳定，可增加胶体的流动性，从而提高分装的效率，实现高效分装的效果，并且通过铰接可转动的加热壳，便于后期对加热机构的维护。

An efficient packing device for glue production

The utility model discloses an efficient separating and packing device for glue production, which comprises a funnel-shaped plastic container and a separating and packing mechanism. A glue inlet is arranged on the funnel-shaped plastic container, and a driving motor is arranged at the center position of the upper surface of the funnel-shaped plastic container. The driving motor is connected with a stirring rod, and the stirring rod is fixed on the funnel-shaped plastic container. A rotating arc rod and a screwing thread are arranged at the lower end of the stirring rod. A heating shell is arranged outside the funnel-shaped plastic container. The heating shell is fixed and installed through a supporting plate and a funnel-shaped plastic container. The heating shell is composed of two arc-shaped envelopes, and the arc-shaped envelope is hinged on the supporting plate. A number of heating pipes are arranged between the shell and the funnel-shaped plastic box, and the outer surface of the funnel-shaped plastic box is provided with a uniform temperature plate; the structure is stable, which can increase the fluidity of the colloid, thereby improving the efficiency of the packing, realizing the effect of the efficient packing, and facilitating the maintenance of the heating mechanism in the later period by articulating the rotating heating shell.

【技术实现步骤摘要】
一种胶水生产用的高效分装装置
本技术涉及胶水生产
，具体为一种胶水生产用的高效分装装置。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水生产的过程中需要对胶水进行分装成袋，在目前广泛生产的工艺流程中，将融合完成后的胶水放进分装盒内进行分装，然而长期在分装盒内放置，胶水遇冷流动性变低，严重影响分装速率。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种胶水生产用的高效分装装置，在分装时添加搅拌和加热功能，有效的避免胶体在封装的时遇冷，可增加胶体的流动性，从而提高分装的效率，实现高效分装的效果，并且通过铰接可转动的加热壳，便于后期对加热机构的维护，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶水生产用的高效分装装置，包括漏斗状盛胶盒，以及安装在漏斗状盛胶盒下方的分装机构，所述漏斗状盛胶盒上设有胶水进料口，所述漏斗状盛胶盒的上表面中心位置设有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设有转动弧形杆，并且在所述搅拌杆的下端设有拧动螺纹，所述漏斗状盛胶盒外部设有形状相同的加热壳，所述加热壳通过支撑板块与漏斗状盛胶盒固定安装，所述加热壳由两块弧形外罩组成，所述弧形外罩均铰接在支撑板块上，所述加热壳与漏斗状盛胶盒之间设有若干等间距分布的加热管，所述漏斗状盛胶盒外表面设有均温板。作为本技术一种优选的技术方案，所述分装机构包括两个分装底座和分别安装在两个分装底座上的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆固定连接有推动板，所述推动板的另一端均设有盒体卡定槽。作为本技术一种优选的技术方案，两个所述驱动气缸的前后两面均连接有限位杆，所述分装底座上设有与限位杆匹配的竖向杆，所述分装底座的下表面固定安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩杆与驱动气缸固定连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述漏斗状盛胶盒的下表面设有胶水出料套，所述胶水出料套内设有电磁阀。作为本技术一种优选的技术方案，两块所述弧形外罩的相对面分别设有若干等间距分布的固定套杆和与固定套杆匹配的套接内槽，并且所述漏斗状盛胶盒的上下两端均设有供弧形外罩固定的安装凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构稳定，在分装时添加搅拌和加热功能，有效的避免胶体在封装的时遇冷，可增加胶体的流动性，从而提高分装的效率，实现高效分装的效果，并且通过铰接可转动的加热壳，便于后期对加热机构的维护，延长使用寿命，功能使用稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加热壳结构示意图；图中标号：1-漏斗状盛胶盒；2-分装机构；3-胶水进料口；4-驱动电机；5-搅拌杆；6-转动弧形杆；7-拧动螺纹；8-加热壳；9-支撑板块；10-弧形外罩；11-加热管；12-均温板；13-限位杆；14-竖向杆；15-第二驱动气缸；16-胶水出料套；17-电磁阀；18-固定套杆；19-套接内槽；20-安装凹槽；201-分装底座；202-驱动气缸；203-推动板；204-盒体卡定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种胶水生产用的高效分装装置，包括漏斗状盛胶盒1，以及安装在漏斗状盛胶盒1下方的分装机构2，所述漏斗状盛胶盒1用于盛放带封装的胶水，并且漏斗状盛胶盒1的形状便于胶水的流动，可提高分装的效率。所述漏斗状盛胶盒1上设有胶水进料口3，所述漏斗状盛胶盒1的上表面中心位置设有驱动电机4，所述驱动电机4连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5上固定设有转动弧形杆6，并且在所述搅拌杆5的下端设有拧动螺纹7，所述搅拌杆5在驱动电机4的作用，可做旋转运动，转动弧形杆6增加搅拌的范围，从而提高胶水的流动性，拧动螺纹7对胶水的流动起到导向的作用，通过不断的搅拌作用，可防止凝结，同时拧动螺纹7将胶水顺利从漏斗状盛胶盒1内排出。所述漏斗状盛胶盒1外部设有形状相同的加热壳8，所述加热壳8通过支撑板块9与漏斗状盛胶盒1固定安装，所述加热壳8由两块弧形外罩10组成，所述弧形外罩10均铰接在支撑板块9上，所述加热壳8与漏斗状盛胶盒1之间设有若干等间距分布的加热管11，所述漏斗状盛胶盒1外表面设有均温板12，所述加热管11对胶水进行加热保温，保持胶水的流动性，均温板12可将对漏斗状盛胶盒1进行全面加热，防止局部温度差过大，弧形外罩10沿支撑板块9铰接转动，便于后期的打开对加热管11进行更换。两块所述弧形外罩10的相对面分别设有若干等间距分布的固定套杆18和与固定套杆18匹配的套接内槽19，并且所述漏斗状盛胶盒1的上下两端均设有供弧形外罩10固定的安装凹槽20，固定套杆18与套接内槽19匹配使用，增加弧形外罩10的稳定性，结构稳定，保温能力强，安装凹槽20与弧形外罩10匹配使用，起到限位固定的作用。所述分装机构2包括两个分装底座201和分别安装在两个分装底座201上的驱动气缸202，所述驱动气缸202的伸缩杆固定连接有推动板203，所述推动板203的另一端均设有盒体卡定槽204，推动板203在驱动气缸202的作用下进行左右移动，通过盒体卡定槽204对分装盒体进行稳定夹持，进而进行分装操作。两个所述驱动气缸202的前后两面均连接有限位杆13，所述分装底座201上设有与限位杆13匹配的竖向杆14，所述分装底座201的下表面固定安装有第二驱动气缸15，所述第二驱动气缸15的伸缩杆与驱动气缸202固定连接，限位杆13在竖向杆14移动，对驱动气缸202的上下移动起到限定的作用，保证结构稳定，可将分装盒体稳定上升。优选的是，所述漏斗状盛胶盒1的下表面设有胶水出料套16，所述胶水出料套16内设有电磁阀17，控制出料，防止洒落。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：包括漏斗状盛胶盒（1），以及安装在漏斗状盛胶盒（1）下方的分装机构（2），所述漏斗状盛胶盒（1）上设有胶水进料口（3），所述漏斗状盛胶盒（1）的上表面中心位置设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）上固定设有转动弧形杆（6），并且在所述搅拌杆（5）的下端设有拧动螺纹（7），所述漏斗状盛胶盒（1）外部设有形状相同的加热壳（8），所述加热壳（8）通过支撑板块（9）与漏斗状盛胶盒（1）固定安装，所述加热壳（8）由两块弧形外罩（10）组成，所述弧形外罩（10）均铰接在支撑板块（9）上，所述加热壳（8）与漏斗状盛胶盒（1）之间设有若干等间距分布的加热管（11），所述漏斗状盛胶盒（1）外表面设有均温板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：包括漏斗状盛胶盒（1），以及安装在漏斗状盛胶盒（1）下方的分装机构（2），所述漏斗状盛胶盒（1）上设有胶水进料口（3），所述漏斗状盛胶盒（1）的上表面中心位置设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）上固定设有转动弧形杆（6），并且在所述搅拌杆（5）的下端设有拧动螺纹（7），所述漏斗状盛胶盒（1）外部设有形状相同的加热壳（8），所述加热壳（8）通过支撑板块（9）与漏斗状盛胶盒（1）固定安装，所述加热壳（8）由两块弧形外罩（10）组成，所述弧形外罩（10）均铰接在支撑板块（9）上，所述加热壳（8）与漏斗状盛胶盒（1）之间设有若干等间距分布的加热管（11），所述漏斗状盛胶盒（1）外表面设有均温板（12）。2.根据权利要求1所述的一种胶水生产用的高效分装装置，其特征在于：所述分装机构（2）包括两个分装底座（201）和分别安装在两个分装底座（201）上的驱动气缸（202），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远亮，胡婷，
申请(专利权)人：东莞市千千合胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44