气凝胶改性聚丙烯、超轻隔热保温熔喷非织造布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种气凝胶改性聚丙烯、超轻隔热保温熔喷非织造布及其制备方法。其中，该制备方法包括：在聚合反应前或者在聚合反应过程中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混，实现气凝胶的均匀分散，制备得到气凝胶改性聚丙烯；其中，反应物料包括丙烯单体、催化剂及助剂，气凝胶的粒度介于20nm～100μm之间，孔隙率介于40％～99.9％之间，堆积密度3～500g/L，体积分数占气凝胶改性聚丙烯制备得到的超轻隔热保温熔喷非织造布的体积的20％～60％。本发明专利技术制备出气凝胶均匀分散的具有良好熔喷性能的气凝胶改性聚丙烯颗粒和具有超轻隔热保温功能的熔喷聚丙烯非织造布，且非织造布中气凝胶在使用过程中不发生脱落。

【技术实现步骤摘要】
气凝胶改性聚丙烯、超轻隔热保温熔喷非织造布及其制备方法
本专利技术涉及非织造布材料领域，具体而言，涉及一种气凝胶改性聚丙烯、超轻隔热保温熔喷非织造布及其制备方法。
技术介绍
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。目前，制备非织造布的工艺也多种多样，例如《二氧化硅气凝胶/聚丙烯熔喷非织造材料的制备和性能研究》论文中，给出了通过聚丙烯与气凝胶进行熔融共混制备气凝胶改性聚丙烯熔喷非织造布的方法。在CN104446333B中，将PP(聚丙烯)纤维经APTES(3-氨丙基三乙氧基硅烷)进行硅烷化处理后浸渍在TEOS(正硅酸乙酯)溶液中，通过共水解和共交联凝胶反应生成具有SiO2气凝胶薄层的非织造布，再经多次交叉浸渍、共水解和共交联凝胶反应，干燥得到PP纤维增强SiO2凝胶材料。CN106838547A中给出了一种不掉粉的含纳米孔隙隔热材料的保温毡(板)及其制备方法，该技术中采用常规的针刺技术或梳棉技术将纤维制成片状或卷状毡的纤维基体材料，然后向该基体材料的纤维表面浸涂或者喷涂粘结剂，最后向纤维喷撒经过研磨的纳米孔隙隔热材料获得粘结有纳米孔隙材料的保温毡(板)。但是，上述方法均存在一定的技术问题，例如：《二氧化硅气凝胶/聚丙烯熔喷非织造材料的制备和性能研究》论文中使用熔融共混法制备气凝胶改性PP熔喷非织造布，由于PP和气凝胶的堆密度相差很大，难以在有限熔程的熔喷设备中获得气凝胶分散均匀、粒度可调控的非织造布。CN104446333B中需要对PP纤维进行表面硅烷化处理，然后经过多次浸渍TEOS溶液、进行共水解和共交联凝胶反应，不仅工序繁琐、耗时长，并且需要对PP纤维进行化学改性，容易使PP纤维力学性能下降，降低最终成品的力学性能；此外，与PP纤维表面不直接接触的SiO2干凝胶非常容易在使用过程中脱落，降低材料的使用寿命，恶化使用环境，危害使用者的身体健康。CN106838547A中使用纤维层、粘结层、纳米孔隙隔热层三层复合的方法制备不掉粉尘的保温毡(板)，工序较繁琐，纳米孔隙隔热材料在保温毡(板)中的含量、进入纤维基体中的深度受纤维基体内纤维间孔隙大小影响较大；此外，该技术采用喷撒法添加纳米孔隙隔热材料，其中的纤维基体相当于过滤材料，容易把纳米孔隙隔热材料阻挡在基体外表层，难以达到纳米孔隙隔热材料分散均匀的效果，并且保温毡(板)上的粘结层在使用过程中容易粘结灰尘等异物，影响其外观及透气等性能。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种气凝胶改性聚丙烯、超轻隔热保温熔喷非织造布及其制备方法，以解决现有技术中通过熔喷法制备气凝胶改性非织造布存在的气凝胶分散均匀性差、粒度不可调控的技术问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种气凝胶改性聚丙烯的制备方法。该制备方法包括以下步骤：在聚合反应前或者在聚合反应过程中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混，实现气凝胶的均匀分散，通过丙烯聚合工艺制备得到气凝胶改性聚丙烯；其中，反应物料包括丙烯单体、催化剂及助剂，气凝胶的粒度介于20nm～100μm之间，孔隙率介于40％～99.9％之间，堆积密度3～500g/L，体积分数占气凝胶改性聚丙烯制备得到的超轻隔热保温熔喷非织造布的体积的20％～60％。进一步地，丙烯聚合工艺为气相法丙烯聚合工艺、淤浆法丙烯聚合工艺或液相法丙烯聚合工艺。进一步地，在气相法丙烯聚合工艺中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混包括将气凝胶与丙烯单体共混，或与催化剂共混，或单独添加到聚合反应装置中与反应物料进行共混，或上述共混方式的任意结合。进一步地，在淤浆法丙烯聚合工艺中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混包括将气凝胶与由催化剂和烃类溶剂形成的浆状液共混，或与丙烯单体共混，或单独添加到聚合反应装置中与反应物料进行共混，或上述共混方式的任意结合。进一步地，淤浆法丙烯聚合工艺进一步包括：将得到的聚丙烯原料进行脱灰、沉降分离溶剂与无规物以及混炼。进一步地，在液相法丙烯聚合工艺中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混包括将气凝胶与丙烯单体共混，或与催化剂共混，或单独添加到聚合反应装置中与反应物料进行共混，或上述共混方式的任意结合。进一步地，液相法丙烯聚合工艺中包括闪蒸分离脱除无规共聚物。根据本专利技术的另一方面，提供了一种超轻隔热保温熔喷非织造布的制备方法。该制备方法包括以下步骤：采用上述任一种方法制备气凝胶改性聚丙烯；气凝胶改性聚丙烯进入熔喷装置制备得到超轻隔热保温熔喷非织造布。根据本专利技术的再一方面，提供了一种气凝胶改性聚丙烯，采用上述任一种气凝胶改性聚丙烯的制备方法制备得到，气凝胶改性聚丙烯中气凝胶的尺寸为15nm～100μm。根据本专利技术的又一方面，提供了一种超轻隔热保温熔喷非织造布，采用上述超轻隔热保温熔喷非织造布的制备方法制备得到，其中，超轻隔热保温熔喷非织造布中气凝胶的尺寸为15nm～10μm。应用本专利技术的技术方案，在不添加任何分散助剂的条件下，通过选用不同粒度和孔隙率的气凝胶、改变气凝胶加入量、改善共混方式，制备出气凝胶均匀分散的具有良好熔喷性能的气凝胶改性聚丙烯颗粒和具有超轻隔热保温功能的熔喷聚丙烯非织造布，并且非织造布中气凝胶在使用过程中不发生脱落，使用寿命长。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。为解决现有技术中通过熔喷法制备气凝胶改性非织造布存在的气凝胶分散均匀性差、粒度不可调控等问题，基于原位聚合法，本专利技术提供一种以丙烯单体为原料，通过限定特定的气凝胶的特征参数(粒度、孔隙率、堆积密度(3～500g/L)【堆积密度：在自然堆积状态下单位体积的质量，包括颗粒内外孔及颗粒间空隙在内的单位体积质量】等)、气凝胶添加量和共混方式，来制备气凝胶统计尺寸可调控、分散均匀且具有良好熔喷性能的改性聚丙烯，经熔喷可得到具有良好隔热保温功能的气凝胶改性熔喷PP(聚丙烯)非织造布。本专利技术还可以有效避免现有通过纤维填充法制备气凝胶毡(板)技术中存在的气凝胶容易脱落、使用寿命短、恶化使用环境、危害使用者身体健康等问题。根据本专利技术一种典型的实施方式，提供一种气凝胶改性聚丙烯的制备方法。该制备方法包括以下步骤：在聚合反应前或者在聚合反应过程中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混，实现气凝胶的均匀分散，通过丙烯聚合工艺制备得到气凝胶改性聚丙烯；其中，反应物料包括丙烯单体、催化剂及助剂，气凝胶的粒度介于20nm～100μm之间，孔隙率介于40％～99.9％之间，堆积密度3～500g/L，体积分数占气凝胶改性聚丙烯制备得到的超轻隔热保温熔喷非织造布的体积的20％～60％。在本专利技术中催化剂可以是齐格勒-纳塔催化剂体系、茂金属催化剂体系，用量为30～0.8kg.pp/g.cat(0.1～5ppm)，助剂可以是氢气，用量为50～1000ppm。应用本专利技术的技术方案，在不添加任何分散助剂的条件下，通过选用不同粒度和孔隙率的气凝胶、改变气凝胶加入量、改善共混方式，制备出气凝胶均匀分散的具有良好熔喷性能的气凝胶改性聚丙烯颗粒和具有超轻隔热保温功能的熔喷聚丙烯非织造布，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气凝胶改性聚丙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在聚合反应前或者在聚合反应过程中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混，实现气凝胶的均匀分散，通过丙烯聚合工艺制备得到所述气凝胶改性聚丙烯；其中，所述反应物料包括丙烯单体、催化剂及助剂，所述气凝胶的粒度介于20nm～100μm之间，孔隙率介于40％～99.9％之间，堆积密度3～500g/L，体积分数占所述气凝胶改性聚丙烯制备得到的超轻隔热保温熔喷非织造布的体积的20％～60％。

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶改性聚丙烯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在聚合反应前或者在聚合反应过程中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混，实现气凝胶的均匀分散，通过丙烯聚合工艺制备得到所述气凝胶改性聚丙烯；其中，所述反应物料包括丙烯单体、催化剂及助剂，所述气凝胶的粒度介于20nm～100μm之间，孔隙率介于40％～99.9％之间，堆积密度3～500g/L，体积分数占所述气凝胶改性聚丙烯制备得到的超轻隔热保温熔喷非织造布的体积的20％～60％。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述丙烯聚合工艺为气相法丙烯聚合工艺、淤浆法丙烯聚合工艺或液相法丙烯聚合工艺。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述气相法丙烯聚合工艺中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混包括将所述气凝胶与丙烯单体共混，或与催化剂共混，或单独添加到聚合反应装置中与反应物料进行共混，或上述共混方式的任意结合。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在所述淤浆法丙烯聚合工艺中，加入气凝胶与具有较低黏度的反应物料进行共混包括将所述气凝胶与由催化剂和烃类溶剂形成的浆状液共混，或与丙烯单体共混，或单独添加到聚合反应装置中与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光武，
申请(专利权)人：弘暖纤科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11