一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺组成比例

技术编号:19205887 阅读:24 留言:0更新日期:2018-10-20 03:31
本发明专利技术公开了一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38‑46份、草木灰5‑12份、水玻璃4‑9份、橄榄石粉末15‑28份、纤维素1‑3份、二丙二醇丁醚3‑8份、硫酸铝0.5‑4份、碳纤维1‑5份、润湿剂0.05‑0.4份、防腐剂0.1‑0.5份、氧化剂0.5‑0.9份、消泡剂0.1‑0.8份、淀粉5‑10份、燕麦2‑3份和常春藤3‑6份。本发明专利技术还公布了该水性涂料的制作工艺。本发明专利技术中采用水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦作为涂料的骨料,辅助有草木灰、纤维素、淀粉和常青藤汁液,配合润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂,使得上述各组份之间的作用达到协同,使得制作而成的水性涂料具有使用寿命长、便于施工、且无毒无味等优点。

Formulation and manufacturing process of an efficient waterborne coating

The invention discloses a formulation and manufacturing process of an efficient waterborne coating, which is composed of the following raw materials by weight: 38_46 waterborne polyurethane dispersion, 5_12 vegetable ash, 4_9 water glass, 15_28 olivine powder, 1_3 cellulose, 3_8 dipropylene glycol butyl ether, 0.5_4 aluminum sulfate, carbon fiber. Vitamin 1, 5, wetting agent 0.05, preservative 0.1, 0.5, oxidant 0.5, defoamer 0.1, 0.8, starch 5, 10, oat 2, 3 and ivy 3.6. The invention also discloses the manufacturing process of the waterborne paint. In the invention, water glass, olivine powder, carbon fiber and oat are used as the aggregate of the coating, supplemented by vegetable ash, cellulose, starch and ivy juice, and combined with wetting agent, preservative, oxidant and defoamer, so as to achieve synergy between the above components, and make the waterborne coating prepared by the method has the advantages of making the water-borne coating possible. The utility model has the advantages of long service life, convenient construction, and innocuity and tasteless.

【技术实现步骤摘要】
一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺
本专利技术涉及一种涂料,具体是一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺。
技术介绍
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。目前,在水性涂料中一般都是以聚乙烯醇为基料的涂料。聚乙烯醇的分子中含有数量很大的羟基官能团,它成膜特别细腻,透气性差,并容易吸收水份,从而导致涂层不防水。从老祖宗有了木制工艺之始,就对成品表面涂装从早期的丹青、干漆等天然涂饰演变至今的化学涂料,无非就是为维持木制品的稳定性及美观感,无论原料,工程均有过无数次的颠覆及革新,但仍然存在使用寿命短,难以打磨及施工,并且具有一定毒性的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效型水性涂料的配方及其制作工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-46份、草木灰5-12份、水玻璃4-9份、橄榄石粉末15-28份、纤维素1-3份、二丙二醇丁醚3-8份、硫酸铝0.5-4份、碳纤维1-5份、润湿剂0.05-0.4份、防腐剂0.1-0.5份、氧化剂0.5-0.9份、消泡剂0.1-0.8份、淀粉5-10份、燕麦2-3份和常春藤3-6份。作为本专利技术进一步的方案:所述高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-45份、草木灰5-9份、水玻璃4-5份、橄榄石粉末15-23份、纤维素1-2.5份、二丙二醇丁醚3-5份、硫酸铝0.5-3份、碳纤维1-3份、润湿剂0.05-0.3份、防腐剂0.1-0.4份、氧化剂0.5-0.8份、消泡剂0.1-0.6份、淀粉5-8份、燕麦2-2.6份和常春藤3-5份。作为本专利技术再进一步的方案:所述高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-45份、草木灰7-9份、水玻璃5-6份、橄榄石粉末19-23份、纤维素1.5-2.5份、二丙二醇丁醚4-5份、硫酸铝1.5-3份、碳纤维1-3份、润湿剂0.15-0.3份、防腐剂0.2-0.4份、氧化剂0.7-0.8份、消泡剂0.3-0.6份、淀粉6-8份、燕麦2.3-2.6份和常春藤4-5份。作为本专利技术再进一步的方案:所述氧化剂采用氧化铬、氧化铁和氧化铜中的一种或者几种的混合物。所述高效型水性涂料的配方的制作工艺,具体步骤如下:步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶6-9,球磨2-4小时,得到第一混合物;步骤三,将草木灰浸泡在0.6-1mol/L的硫酸中1.5-4小时,用去离子水洗涤至中性,在560-620摄氏度下煅烧2-4小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为5-7分钟;步骤五,送检合格包装。作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤二中的球磨温度为46-49摄氏度。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中采用水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦作为涂料的骨料,辅助有草木灰、纤维素、淀粉和常青藤汁液,配合润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂,使得上述各组份之间的作用达到协同,使得制作而成的水性涂料具有使用寿命长、便于施工、且无毒无味等优点。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体40份、草木灰5份、水玻璃4份、橄榄石粉末15份、纤维素1份、二丙二醇丁醚3份、硫酸铝0.5份、碳纤维1份、润湿剂0.05份、防腐剂0.1份、氧化剂0.5份、消泡剂0.1份、淀粉5份、燕麦2份和常春藤3份。所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶7,在46摄氏度球磨2小时,得到第一混合物;步骤三,将草木灰浸泡在0.8mol/L的硫酸中1.5小时,用去离子水洗涤至中性,在575摄氏度下煅烧2小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为5分钟;步骤五,送检合格包装。实施例2一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体38份、草木灰7份、水玻璃6份、橄榄石粉末19份、纤维素1.5份、二丙二醇丁醚4份、硫酸铝1.5份、碳纤维3份、润湿剂0.15份、防腐剂0.2份、氧化剂0.7份、消泡剂0.3份、淀粉6份、燕麦2.3份和常春藤4份。所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶6,球磨3小时,在47摄氏度得到第一混合物;步骤三,将草木灰浸泡在0.9mol/L的硫酸中2小时,用去离子水洗涤至中性,在600摄氏度下煅烧3小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为6分钟;步骤五,送检合格包装。实施例3一种高效型水性涂料的配方,包括以下按重量份计的原料:水性聚氨酯分散体45份、草木灰9份、水玻璃5份、橄榄石粉末23份、纤维素2.5份、二丙二醇丁醚5份、硫酸铝3份、碳纤维3份、润湿剂0.3份、防腐剂0.4份、氧化剂0.8份、消泡剂0.6份、淀粉8份、燕麦2.6份和常春藤5份。所述高效型水性涂料的制作工艺,具体步骤如下:步骤一,将常春藤放入粉碎机中进行粉碎,将得到的物质进行过滤,得到常春藤汁液;步骤二,将水玻璃、橄榄石粉末、碳纤维和燕麦放入球磨机中并且加入球磨珠,物料与球磨珠的质量之比为1∶9,在48摄氏度球磨3小时,得到第一混合物;步骤三,将草木灰浸泡在1mol/L的硫酸中3小时,用去离子水洗涤至中性,在605摄氏度下煅烧2小时,再加入淀粉、纤维素和适量去离子水,得到第二混合物;步骤四,将硫酸铝和燕麦加入水中并且搅拌均匀,再向其中加入常春藤汁液和第一混合物,边加入边搅拌,随后添加水性聚氨酯和二丙二醇丁醚,搅拌均匀后再向其中加入第二混合物、润湿剂、防腐剂、氧化剂和消泡剂并充分搅拌,搅拌时间为6分钟;步骤五,送检合格包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型水性涂料的配方,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38‑46份、草木灰5‑12份、水玻璃4‑9份、橄榄石粉末15‑28份、纤维素1‑3份、二丙二醇丁醚3‑8份、硫酸铝0.5‑4份、碳纤维1‑5份、润湿剂0.05‑0.4份、防腐剂0.1‑0.5份、氧化剂0.5‑0.9份、消泡剂0.1‑0.8份、淀粉5‑10份、燕麦2‑3份和常春藤3‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种高效型水性涂料的配方,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-46份、草木灰5-12份、水玻璃4-9份、橄榄石粉末15-28份、纤维素1-3份、二丙二醇丁醚3-8份、硫酸铝0.5-4份、碳纤维1-5份、润湿剂0.05-0.4份、防腐剂0.1-0.5份、氧化剂0.5-0.9份、消泡剂0.1-0.8份、淀粉5-10份、燕麦2-3份和常春藤3-6份。2.根据权利要求1所述的高效型水性涂料的配方,其特征在于,所述高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-45份、草木灰5-9份、水玻璃4-5份、橄榄石粉末15-23份、纤维素1-2.5份、二丙二醇丁醚3-5份、硫酸铝0.5-3份、碳纤维1-3份、润湿剂0.05-0.3份、防腐剂0.1-0.4份、氧化剂0.5-0.8份、消泡剂0.1-0.6份、淀粉5-8份、燕麦2-2.6份和常春藤3-5份。3.根据权利要求1所述的高效型水性涂料的配方,其特征在于,所述高效型水性涂料的配方,由以下原料按照重量份组成:水性聚氨酯分散体38-45份、草木灰7-9份、水玻璃5-6份、橄榄石粉末19-23份、纤维素1.5-2.5份、二丙二醇丁醚4-5份、硫酸铝1.5-3份、碳纤维1-3份、润湿剂0.15-0...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯智勇
申请(专利权)人:肇庆创奇者新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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