一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，包括底座、支撑杆和支柱，所述底座的上方左右两侧固定有固定板，且固定板的上方中部安装有第一电机，并且第一电机的内侧连接有旋转杆，所述旋转杆的表面连接有活动杆，所述支柱的上方连接有横杆，且所述第二电机的下方固定有固定框，且固定框的四周设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧连接有第二固定块，所述支撑杆与活动座通过固定螺栓相连接。该可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，设置的活动座与支撑杆为螺栓连接，从而方便了活动座的转动，进而方便调节打磨石的角度，故而方便使该装置可以打磨出不同形状的金刚石复合片，提高了该装置的打磨效果。

A plane grinding device for machining diamond grinding sheet with adjustable grinding surface

The utility model discloses a plane grinding device for processing diamond composite sheets with adjustable grinding surface, which comprises a base, a supporting rod and a prop. Fixed plates are fixed on the upper left and right sides of the base, and a first motor is installed in the upper middle part of the fixed plate, and the inner side of the first motor is connected with a rotating rod. The surface of the rotating rod is connected with a movable rod, the upper part of the prop is connected with a transverse rod, and the lower part of the second motor is fixed with a fixing frame, and a threaded rod is arranged around the fixing frame. The inner side of the screw rod is connected with a second fixing block, and the supporting rod is connected with the movable seat through a fixing bolt. The adjustable surface grinding device is used for machining diamond composite sheets, and the movable seat is connected with the supporting rod by bolts, thus facilitating the rotation of the movable seat and the adjustment of the angle of the grinding stone. Therefore, the device is convenient for grinding diamond composite sheets of different shapes, thus improving the grinding performance of the device. Effect.

【技术实现步骤摘要】
一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置
本技术涉及金刚石复合片
，具体为一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置。
技术介绍
金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料，在金刚石复合片的加工过程中常用到打磨装置。对于目前市场上的金刚石复合片加工用平面打磨装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如难以调整打磨面，进而不能打出不同形状的金刚石复合片，降低了打磨装置的打磨效率，因此我们提出一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，以解决上述
技术介绍
所提出难以调整打磨面，进而不能打出不同形状的金刚石复合片，降低了打磨装置的打磨效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，包括底座、支撑杆和支柱，所述底座的上方左右两侧固定有固定板，且固定板的上方中部安装有第一电机，并且第一电机的内侧连接有旋转杆，所述旋转杆的表面连接有活动杆，且活动杆的末端固定有第一固定块，所述支撑杆的上方设置有活动座，且活动座的上方连接有打磨石，所述支柱的上方连接有横杆，且横杆的下方固定有伸缩杆，并且伸缩杆的下方安装有第二电机，所述第二电机的下方固定有固定框，且固定框的四周设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧连接有第二固定块，且第二固定块的内部连接有轴承，所述支撑杆与活动座通过固定螺栓相连接。优选的，所述旋转杆的表面呈螺纹状结构，且旋转杆与活动杆为螺纹连接，并且活动杆的长度为旋转杆长度为二分之一。优选的，所述第一固定块的内侧呈波浪形结构，且第一固定块与活动杆为一体化结构，并且第一固定块设置有两个。优选的，所述支撑杆的上方呈“凹”形结构，且支撑杆上方的“凹”形结构与活动座下方的“凸”形结构相吻合，并且支撑杆与活动座通过固定螺栓构成活动结构，同时活动座与打磨石构成拆卸安装结构。优选的，所述固定框呈“回”字形结构，且固定框与螺纹杆为螺纹连接，并且螺纹杆设置有个。优选的，所述轴承位于第二固定块的中心位置，且轴承的内径与螺纹杆的外径相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，设置有第一固定块，能够通过转动活动杆，进而方便调节2个第一固定块之间的距离，进而有效的固定金刚石复合片，故而方便金刚石复合片侧边的打磨，设置有固定框，能够通过4个螺纹杆的转动使第二固定块固定住金刚石复合片的上表面，进而方便金刚石的下表面在打磨石上打磨，设置的活动座与支撑杆为螺栓连接，从而方便了活动座的转动，进而方便调节打磨石的角度，故而方便使该装置可以打磨出不同形状的金刚石复合片，同时打磨石与活动座为拆卸连接，进而方便了打磨石的更换，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术支撑杆与活动座连接结构示意图；图4为本技术固定框结构示意图。图中：1、底座；2、固定板；3、第一电机；4、旋转杆；5、活动杆；6、第一固定块；7、支撑杆；8、活动座；9、打磨石；10、支柱；11、横杆；12、伸缩杆；13、第二电机；14、固定框；15、螺纹杆；16、第二固定块；17、轴承；18、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，包括底座1、固定板2、第一电机3、旋转杆4、活动杆5、第一固定块6、支撑杆7、活动座8、打磨石9、支柱10、横杆11、伸缩杆12、第二电机13、固定框14、螺纹杆15、第二固定块16、轴承17和固定螺栓18，底座1的上方左右两侧固定有固定板2，且固定板2的上方中部安装有第一电机3，并且第一电机3的内侧连接有旋转杆4，旋转杆4的表面连接有活动杆5，且活动杆5的末端固定有第一固定块6，支撑杆7的上方设置有支撑杆7，且活动座8的上方连接有打磨石9，支柱10的上方连接有横杆11，且横杆11的下方固定有伸缩杆12，并且伸缩杆12的下方安装有第二电机13，第二电机13的下方固定有固定框14，且固定框14的四周设置有螺纹杆15，螺纹杆15的内侧连接有第二固定块16，且第二固定块16的内部连接有轴承17，支撑杆7与支撑杆7通过固定螺栓18相连接。本例的旋转杆4的表面呈螺纹状结构，且旋转杆4与活动杆5为螺纹连接，并且活动杆5的长度为旋转杆4长度为二分之一，方便活动杆5的伸缩；第一固定块6的内侧呈波浪形结构，且第一固定块6与活动杆5为一体化结构，并且第一固定块6设置有两个，有效的固定金刚石复合片，进而方便其侧面的打磨；支撑杆7的上方呈“凹”形结构，且支撑杆7上方的“凹”形结构与活动座8下方的“凸”形结构相吻合，并且支撑杆7与活动座8通过固定螺栓18构成活动结构，同时活动座8与打磨石9构成拆卸安装结构，方便调节打磨石9的角度和方便打磨石9的更换，提高该装置的实用性；固定框14呈“回”字形结构，且固定框14与螺纹杆15为螺纹连接，并且螺纹杆15设置有4个，有效的固定金刚石，进而方便金刚石上下两面的打磨；轴承17位于第二固定块16的中心位置，且轴承17的内径与螺纹杆15的外径相吻合，方便螺纹杆15在转动时不会使第二固定块16发生相对转动的现象，提高该装置的稳定性。工作原理：首先，将该装置放在需要打磨的地方，当需要打磨金刚石复合片的下表面时，将金刚石复合片放在固定框14内，并转动螺纹杆15，使螺纹杆15调动第二固定块16挤压金刚石复合片，同时第二固定块16设置有4个，能够方便其将金刚石复合片固定住，再打开伸缩杆12，将其伸缩到相应的位置，打开第二电机13，使第二电机13带动固定框14转动，进而使活动座8上方的打磨石9将其打磨，当需要更换打磨面时，将金刚石上下位置更换即可，当需要打磨金刚石的侧面时，通过转动活动杆5，使活动杆5末端的第一固定块6将金刚石固定住，再打开第一电机3，使第一电机3带动2个第一固定块6之间的金刚石转动打磨，进而方便了该金刚石侧边的打磨，当需要调整打磨石9的角度时，转动固定螺栓18，使活动座8在支撑杆7内部转动，调整到相应角度位置时，转紧固定螺栓18，进而方便其打磨，同时打磨石9与活动座8为拆卸连接，进而方便了打磨石9的更换，提高了该装置的实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，包括底座(1)、支撑杆(7)和支柱(10)，其特征在于：所述底座(1)的上方左右两侧固定有固定板(2)，且固定板(2)的上方中部安装有第一电机(3)，并且第一电机(3)的内侧连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面连接有活动杆(5)，且活动杆(5)的末端固定有第一固定块(6)，所述支撑杆(7)的上方设置有活动座(8)，且活动座(8)的上方连接有打磨石(9)，所述支柱(10)的上方连接有横杆(11)，且横杆(11)的下方固定有伸缩杆(12)，并且伸缩杆(12)的下方安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的下方固定有固定框(14)，且固定框(14)的四周设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的内侧连接有第二固定块(16)，且第二固定块(16)的内部连接有轴承(17)，所述支撑杆(7)与活动座(8)通过固定螺栓(18)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，包括底座(1)、支撑杆(7)和支柱(10)，其特征在于：所述底座(1)的上方左右两侧固定有固定板(2)，且固定板(2)的上方中部安装有第一电机(3)，并且第一电机(3)的内侧连接有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的表面连接有活动杆(5)，且活动杆(5)的末端固定有第一固定块(6)，所述支撑杆(7)的上方设置有活动座(8)，且活动座(8)的上方连接有打磨石(9)，所述支柱(10)的上方连接有横杆(11)，且横杆(11)的下方固定有伸缩杆(12)，并且伸缩杆(12)的下方安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的下方固定有固定框(14)，且固定框(14)的四周设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的内侧连接有第二固定块(16)，且第二固定块(16)的内部连接有轴承(17)，所述支撑杆(7)与活动座(8)通过固定螺栓(18)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可调整打磨面的金刚石复合片加工用平面打磨装置，其特征在于：所述旋转杆(4)的表面呈螺纹状结构，且旋转杆(4)与活动杆(5)为螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈本富，罗明，丁毅，陈华，
申请(专利权)人：重庆北思卡新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50