一种集装箱底侧梁罗拉整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于集装箱制造技术领域，具体涉及一种集装箱底侧梁罗拉整形装置。其包括底座，所述底座上设置成型面，所述成型面上对应设置罗拉模具上模块，所述成型面与罗拉模具上模块的间隙为4.8mm，所述罗拉模具上模块的侧面设置整形滚轮支架，所述整形滚轮支架前端设置整形滚轮，所述整形滚轮与所述罗拉模具上模块之间的间隙大于待罗拉板材的厚度。本实用新型专利技术通过增加底侧梁罗拉整形滚轮，在底侧梁罗拉过程中，把底侧梁上面的边顶住，以防止模具磨损，确保后续的装配间隙，有效果的提高底侧梁的罗拉质量，提高焊接质量。

A roller shaping device for bottom side beam of container

The utility model belongs to the technical field of container manufacturing, in particular to a roller shaping device for the bottom side beam of a container. The forming surface corresponds to a roller mold upper module, the gap between the forming surface and the roller mold upper module is 4.8 mm, the side of the roller mold upper module is provided with a shaping roller bracket, and the front end of the shaping roller bracket is provided with a shaping roller, and the shaping roller and the roller are provided with a shaping roller. The gap between the modules on the roller die is larger than the thickness of the rollers. By adding the bottom side beam roller shaping roller, the utility model holds the top edge of the bottom side beam against the bottom side beam during the bottom side beam roller shaping process, so as to prevent die wear, ensure the subsequent assembly gap, effectively improve the roller quality of the bottom side beam and improve the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底侧梁罗拉整形装置
本技术属于集装箱制造
，具体涉及一种集装箱底侧梁罗拉整形装置。
技术介绍
集装箱底侧梁罗拉时，罗拉模具在使用过程中会出现磨损，时间用长了，导致罗拉出来的底侧梁角度会出现偏差，压不到90度，特别是顶部与侧板搭接处的角度，将直接影响后面的侧板与底侧梁定位装配间隙大，导致焊接质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种防止模具磨损、控制罗拉变形量、装配间隙小、提高焊接质量的集装箱底侧梁罗拉整形装置。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种集装箱底侧梁罗拉整形装置，其包括底座，所述底座上设置成型面，所述成型面上对应设置罗拉模具上模块，所述成型面与罗拉模具上模块的间隙为4.8mm，所述罗拉模具上模块的侧面设置整形滚轮支架，所述整形滚轮支架前端设置整形滚轮，所述整形滚轮与所述罗拉模具上模块之间的间隙大于待罗拉板材的厚度。上述的一种集装箱底侧梁罗拉整形装置，其所述整形滚轮支架前端设置转轴，所述整形滚轮转动置于所述转轴上。上述的一种集装箱底侧梁罗拉整形装置，其所述整形滚轮与罗拉模具上模块的侧面的间隙为3.4mm。有益效果：本技术通过增加底侧梁罗拉整形滚轮，在底侧梁罗拉过程中，把底侧梁上面的边顶住，以防止模具磨损，确保后续的装配间隙，有效果的提高底侧梁的罗拉质量，提高焊接质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的翻转动作示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例参照图1，本技术包括底座5，所述底座5上设置成型面6，所述成型面6上对应设置罗拉模具上模块1，所述成型面6与罗拉模具上模块1的间隙为4.8mm，所述罗拉模具上模块1的侧面设置整形滚轮支架4，所述整形滚轮支架4前端设置转轴，所述整形滚轮3转动置于所述转轴上。所述整形滚轮3与所述罗拉模具上模块1之间的间隙大于待罗拉板材2的厚度，所述整形滚轮3与罗拉模具上模块1的侧面的间隙为3.4mm。操作方法：把整形滚轮安装在整形滚轮支架上，同时固定罗拉模具上模块和底座，将板材引入固定罗拉模具上模块和底座成型面之间，对罗拉过程的底侧梁板材进行整形。本技术在底侧梁罗拉过程中，把底侧梁上面的边顶住，以防止因模具磨损，导致罗拉成型后的底侧梁角度大于90度，而影响后续与侧板装配的定位及焊接，有效果的提高集装箱底侧梁的罗拉质量，同时确保后续的装配间隙，提高焊接质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱底侧梁罗拉整形装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置成型面，所述成型面上对应设置罗拉模具上模块，所述成型面与罗拉模具上模块的间隙为4.8mm，所述罗拉模具上模块的侧面设置整形滚轮支架，所述整形滚轮支架前端设置整形滚轮，所述整形滚轮与所述罗拉模具上模块之间的间隙大于待罗拉板材的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底侧梁罗拉整形装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置成型面，所述成型面上对应设置罗拉模具上模块，所述成型面与罗拉模具上模块的间隙为4.8mm，所述罗拉模具上模块的侧面设置整形滚轮支架，所述整形滚轮支架前端设置整形滚轮，所述整形滚轮与所述罗拉模具上模块之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，
申请(专利权)人：东莞市斯坦德汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44