一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，本实用新型专利技术通过改变物料的进料方式，采用切线进料，并分部在反应器的两个方位，对反应釜壁与加热管进行连续的冲洗，进料温度最低，又可以直接与加热面接触，提高了加热效果，使反应釜内物料温度更加接近反应的温度，提高了反应效率，采用多种方式的搅拌叶进行组合，使物料在反应釜中不按一定的方式运动，使物料形成无序运动，减少离心作用，使颗粒或重力大的物料减少与加热面的长期接触，而避免物料的结垢；同时混合更充分，提高了反应的效率，使用本实用新型专利技术的设备，结垢减少了90%以上，温度的准确控制与物料的混合均匀，反应率提高了5%。

A reactor for preventing fouling, mixing and continuous continuous reaction.

The utility model discloses an anti-scaling and fully mixed continuous reaction kettle. The kettle wall and the heating pipe are continuously flushed by changing the feeding mode of the material, adopting tangent feeding and dividing into two directions of the reactor. The feeding temperature is the lowest and can be directly connected with the heating surface. The heating effect is improved, the material temperature in the reactor is closer to the temperature of the reaction, the reaction efficiency is improved, and a variety of stirring blades are used for combination, so that the material does not move in a certain way in the reactor, so that the material forms disorderly movement, reduces the centrifugal effect, and reduces the particles or gravity material. At the same time, the mixing is more sufficient and the reaction efficiency is improved. Using the equipment of the utility model, the scaling is reduced by more than 90%, the accurate temperature control and the mixing of the material are even, and the reaction rate is increased by 5%.

【技术实现步骤摘要】
一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜
本技术涉及一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，属于反应釜设备

技术介绍
目前常用的反应釜搅拌方式为叶片式、浆叶式；在旋转搅拌的情况下，物料上下翻动与在离心力作用下，物料会出现离心分离，使重力大的出现离心更加靠近反应釜壁；而反应釜是通过反应釜壁或靠腹壁的内盘管加热的，这样重力大的物料容易长时间的接触高温加热面。特别是液体与粉状物料反应时并且重力大的物料容易结垢的情况下，反应釜更加容易结垢，由于混合不均匀，反应效果差，收率低的缺点。本技术针对以上问题，提供一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，实现自动的防结垢，并使得反应釜内的物料混合更加充分。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，其包括反应釜本体、加热管组件、进料组件和搅叶组件，所述反应釜本体的外部上端设置有搅叶驱动组件，所述搅叶驱动组件的输出端伸入所述反应釜本体内部驱动所述搅叶组件转动，所述加热管组件绕设在所述反应釜本体的内部，其特征在于，所述进料组件采用切线进料的方式进行布置，且所述进料组件分布在反应釜的两个方位，以便对反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，其包括反应釜本体、加热管组件、进料组件和搅叶组件，所述反应釜本体的外部上端设置有搅叶驱动组件，所述搅叶驱动组件的输出端伸入所述反应釜本体内部驱动所述搅叶组件转动，所述加热管组件绕设在所述反应釜本体的内部，其特征在于，所述进料组件采用切线进料的方式进行布置，且所述进料组件分布在反应釜的两个方位，以便对反应釜本体的内壁与加热管组件进行连续的冲洗，所述搅叶组件包括多种搅动方式进行搅拌的搅叶组，以便使物料在反应釜中形成无序运动，减少离心作用。

【技术特征摘要】
1.一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，其包括反应釜本体、加热管组件、进料组件和搅叶组件，所述反应釜本体的外部上端设置有搅叶驱动组件，所述搅叶驱动组件的输出端伸入所述反应釜本体内部驱动所述搅叶组件转动，所述加热管组件绕设在所述反应釜本体的内部，其特征在于，所述进料组件采用切线进料的方式进行布置，且所述进料组件分布在反应釜的两个方位，以便对反应釜本体的内壁与加热管组件进行连续的冲洗，所述搅叶组件包括多种搅动方式进行搅拌的搅叶组，以便使物料在反应釜中形成无序运动，减少离心作用。2.根据权利要求1所述的一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，其特征在于：所述搅叶组包括上搅叶、中间搅叶和下搅叶；其中，所述上搅叶设置在搅叶轴的上端，且所述上搅叶的形状结构构设为使得物料在搅拌中向下推进运动；所述中间搅叶设置在搅叶轴的中下部，且所述中间搅叶的形状结构构设为使得物料在搅拌中向上推进运动；所述下搅叶设置在搅叶轴的下端且位于所述反应釜内底部，且所述下搅叶的形状结构构设为使得物料在搅拌中向上推进运动。3.根据权利要求1所述的一种防结垢、混合充分的连续反应的反应釜，其特征在于：所述进料组件包括进料分布器法兰一、进料分布器法兰二和连接导向管，所述分布器法兰一、进料分布器法兰二分别对称设置在所述反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏兆钰，汪根钟，洪文辉，王丽霞，吴夫根，景志华，吴立新，汝萍，
申请(专利权)人：丹阳同泰化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32