一种空气净化器制造技术

本实用新型专利技术公开一种空气净化器，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口；还包括贯流风机和低阻滤芯，所述低阻滤芯安装于所述进风口，所述贯流风机安装于所述出风口；所述贯流风机与所述低阻滤芯之间设有均压风道，以均匀分布所述低阻滤芯内表面的负压。本实用新型专利技术所提供空气净化器，将贯流风机与低阻滤芯配合使用，可解决传统空气净化器“大风量”与“低噪音”的矛盾，使得本实用新型专利技术所提供空气净化器可以兼具大风量和低噪音的技术优势；重要的是，其内部设有均压风道，使得低阻滤芯内表面的负压可大致均匀分布，可大幅提高低阻滤芯的利用效率，进而增加过滤效率。

An air purifier

The utility model discloses an air purifier, which comprises a shell with an air inlet and an air outlet, a cross-flow fan and a low-resistance filter element, the low-resistance filter element is installed at the air inlet, the cross-flow fan is installed at the air outlet, and a pressure equalizing air channel is arranged between the cross-flow fan and the low-resistance filter element. The negative pressure of the inner surface of the low resistance filter element is uniformly distributed. The air purifier provided by the utility model can solve the contradiction between \high air volume\ and \low noise\ of the traditional air purifier by combining the cross-flow fan with the low resistance filter element, so that the air purifier provided by the utility model can have both the technical advantages of high air volume and low noise, and the important thing is that the inner part of the air purifier is equipped with pressure equalizing wind. The channel makes the negative pressure on the inner surface of the low resistance filter element distribute uniformly, which can greatly improve the utilization efficiency of the low resistance filter element, and then increase the filtration efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种空气净化器
本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种空气净化器。
技术介绍
现有的空气净化器大多采用HEPA(HighEfficiencyParticleAir，即高效空气过滤器)滤芯过滤空气，这种滤芯对0.3微米以上的颗粒物的去除效率可达到99.7％以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最为有效的过滤媒介，其过滤原理主要是通过筛分、桥塞、冲击粘附、静电驻极纤维电场吸附等方式拦阻颗粒物，具有结构简单、效率高等特点。但是，HEPA滤芯的风阻较大，通过预设的风量需要更大功率的风机，能耗较高，且容易产生较大的噪音，目前，主要采用轴流式风机或离心式风机与之配合使用。现有技术中还存在一种静电集尘的方法，其所采用的ESP(ElectrostaticPrecipitator，即静电除尘器)滤芯，该滤芯风阻较小，可大幅降低能耗以及噪音。但是，在配合轴流式风机或离心式风机使用时，由于这两种风机的风路较为集中，使得待净化空气难以覆盖整个ESP滤芯的表面，滤芯的利用效率较低，反而会降低过滤效率。因此，如何提供一种运行阻力小、噪音低、且过滤效率高的空气净化器，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空气净化器，该空气净化器的运行阻力小、噪音低、且过滤效率高。为解决上述技术问题，本技术提供一种空气净化器，包括壳体，所述壳体具有进风口和出风口；还包括贯流风机和低阻滤芯，所述低阻滤芯安装于所述进风口，所述贯流风机安装于所述出风口；所述贯流风机与所述低阻滤芯之间设有均压风道，以均匀分布所述低阻滤芯内表面的负压。上述低阻滤芯的低风阻是相对于传统HEPA滤芯的高风阻而言的，由于风阻较小，不需要很大的负压，为贯流风机的使用提供了可能；而相比于传统的离心式风机或轴流式风机，贯流风机的风量较大，噪音较低，可解决传统空气净化器“大风量”与“低噪音”的矛盾，从而使得本技术所提供空气净化器可以兼具大风量和低噪音的技术优势。此外，贯流风机还具有送风距离远的优势，将其设于出风口12处，可进一步地发挥了该优势，有利于在密闭空间内形成大循环，以加快空气净化的速度，在极短的时间内即可完成密闭空间内的空气净化，使得用户可以获得更好的使用体验。更为重要的是，本技术所提供空气净化器内还设有均压风道，使得低阻滤芯内表面的负压可大致均匀分布。如此，由贯流风机所引入的待净化空气即可覆盖整个低阻滤芯，且流过低阻滤芯各位置的速度可以大致相同，使得滤芯的利用效率获得大幅提高，从而大幅增加过滤效率。可选地，沿气体流动方向，所述均压风道的横截面呈尺寸逐渐缩小的锥形。可选地，在所述均压风道的横截面上，所述锥形的两侧壁中，第一侧壁靠近进风口的一端与所述贯流风机的风叶内偏心涡流的位置相对应，并朝内突出形成涡舌；第二侧壁靠近进风口的一端朝内突出形成限风位，所述限风位的内端点和所述贯流风机的轴心的连线，与所述涡舌的内端点和所述轴心的连线的夹角为110-130度。可选地，在所述均压风道的横截面上，沿气体流动方向，所述第一侧壁为外凸的光滑曲线，所述第二侧壁为曲率半径逐渐减小的光滑曲线。可选地，所述第二侧壁满足G3连续，且其最小曲率半径为8.8-10mm，最大曲率半径为62-64mm；所述第一侧壁上各点的切线与所述第二侧壁上各点的切线的夹角为7-95度。可选地，所述壳体呈三棱柱型，该三棱柱型的一侧面形成所述进风口，与该侧面相对的棱设有所述出风口；所述贯流风机的轴向与所述壳体的轴向相平行。可选地，在横截面上，所述出风口为由内向外尺寸逐渐增大的扩口，且该扩口的两侧壁均为光滑曲线。可选地，所述出风口设有导风罩。可选地，所述低阻滤芯为ESP滤芯。可选地，所述壳体的顶面设有触摸控制屏，且所述触摸控制屏能够自动调节亮度。附图说明图1为本技术所提供空气净化器的一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1中空气净化器的横向截面图；图3为图2中横向截面上的气体流动状态图；图4为未设置均压风道的贯流风机与低阻滤芯配合使用时的气体流动状态图；图5为设有均压风道的贯流风机与低阻滤芯配合使用时的气体流动状态图。图1-5中的附图标记说明如下：1壳体、11进风口、12出风口、2贯流风机、21偏心涡流、3低阻滤芯、4均压风道、41第一侧壁、411涡舌、42第二侧壁、421限风位、5导风罩。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构相同或相类似的两个以上的结构或部件，并不表示对顺序的某种特殊限定。请参考图1-5，图1为本技术所提供空气净化器的一种具体实施方式的结构示意图，图2为图1中空气净化器的横向截面图，图3为图2中横向截面上的气体流动状态图，图4为未设置均压风道的贯流风机与低阻滤芯配合使用时的气体流动状态图，图5为设有均压风道的贯流风机与低阻滤芯配合使用时的气体流动状态图。如图1-3所示，本技术提供一种空气净化器，包括壳体1，壳体1具有进风口11和出风口12；还包括贯流风机2和低阻滤芯3，低阻滤芯3安装于进风口11，贯流风机2安装于出风口12，贯流风机2与低阻滤芯3之间设有均压风道4，以均匀分布低阻滤芯3内表面的负压。上述低阻滤芯3的低风阻是相对于传统HEPA滤芯的高风阻而言的，具体可以为ESP滤芯等风阻较小的滤芯，由于风阻较小，不需要很大的负压，为贯流风机2的使用提供了可能；而相比于传统的离心式风机或轴流式风机，贯流风机2的风量较大，噪音较低，可解决传统空气净化器“大风量”与“低噪音”的矛盾，从而使得本技术所提供空气净化器可以兼具大风量和低噪音的技术优势。此外，贯流风机2还具有送风距离远的优势，将其设于出风口12处，可进一步地发挥了该优势，有利于在密闭空间内形成大循环，以加快空气净化的速度，在极短的时间内即可完成密闭空间内的空气净化，使得用户可以获得更好的使用体验。更为重要的是，本技术所提供空气净化器内还设有均压风道4，使得低阻滤芯3内表面的负压可以均匀分布，应当理解，上述的“均匀分布”是指大致均匀分布，并非绝对意义上的均匀。如此，由贯流风机2所引入的待净化空气即可覆盖整个低阻滤芯3，且流过低阻滤芯3各位置的速度可以大致相同，使得滤芯的利用效率获得大幅提高，从而大幅增加过滤效率。如图2、图3所示，沿气体流动方向，均压风道4的横截面可以呈尺寸逐渐缩小的锥形。如此设置，一方面，可使得均压风道4靠近低阻滤芯3的位置具有较大的尺寸，以便获得更大的进风面积，提高进风量；另一方面，均压风道4整体的锥形结构设置，也可使得气体的加速方向更为集中，以降低气体加速过程中发生流向紊乱的可能性，并使得出风口12具有更大的出风量和出风速度。本文中，关于“内”、“外”等方位或位置关系的描述均基于图2/图3中的方位或位置关系，在图2中以贯流风机2的中心位置为参照，靠近该中心位置的方向为“内”，远离该中心位置的方位为“外”。在均压风道4的横截面上，反映于附图1，即水平截面上，锥形的两侧壁中，第一侧壁41靠近进风口11的一端可以与贯流风机2的风叶内偏心涡流21的位置相对应，并朝内突出形成涡舌411。应当知晓，对于贯流风机2而言，其风叶内偏心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气净化器，包括壳体(1)，所述壳体(1)具有进风口(11)和出风口(12)，其特征在于，还包括贯流风机(2)和低阻滤芯(3)，所述低阻滤芯(3)安装于所述进风口(11)，所述贯流风机(2)安装于所述出风口(12)；所述贯流风机(2)与所述低阻滤芯(3)之间设有均压风道(4)，以均匀分布所述低阻滤芯(3)内表面的负压。

【技术特征摘要】
1.一种空气净化器，包括壳体(1)，所述壳体(1)具有进风口(11)和出风口(12)，其特征在于，还包括贯流风机(2)和低阻滤芯(3)，所述低阻滤芯(3)安装于所述进风口(11)，所述贯流风机(2)安装于所述出风口(12)；所述贯流风机(2)与所述低阻滤芯(3)之间设有均压风道(4)，以均匀分布所述低阻滤芯(3)内表面的负压。2.根据权利要求1所述空气净化器，其特征在于，沿气体流动方向，所述均压风道(4)的横截面呈尺寸逐渐缩小的锥形。3.根据权利要求2所述空气净化器，其特征在于，在所述均压风道(4)的横截面上，所述锥形的两侧壁中，第一侧壁(41)靠近进风口(11)的一端与所述贯流风机(2)的风叶内偏心涡流(21)的位置相对应，并朝内突出形成涡舌(411)；第二侧壁(42)靠近进风口(11)的一端朝内突出形成限风位(421)，所述限风位(421)的内端点和所述贯流风机(2)的轴心的连线，与所述涡舌(411)的内端点和所述轴心的连线的夹角为110-130度。4.根据权利要求3所述空气净化器，其特征在于，在所述均压风道(4)的横截面上，沿气体流动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔繁程，
申请(专利权)人：北京繁海盛金文创艺术投资咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11