一种钮扣铆合打钮准位智能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钮扣铆合打钮准位智能装置，其包括上接收器的第一上夹体、上接收器的第二上夹体和上接收器孔槽内的绝缘导体；所述上接收器的第一上夹体、第二上夹体，与上接收器内的绝缘导体形成正负极或电位差；第一上夹体、第二上夹体，对称设置在打钮机的上冲压模具的左右两侧，用于将钮扣夹持准确推送到上冲压模具上并且通过该钮扣导通上接收器内的绝缘导体；所述上接收器，用于根据导通或断开控制打钮机的立轴带动上冲压模具上下往复运动。本实用新型专利技术通过上钮扣部件推送准位时通过上接收器的第一上夹体、第二上夹体导通上接收器孔槽内的绝缘导体，从而控制立轴上下往复运动，这样，无需人工能够实现智能判断上钮扣部件是否推送准位，检测准确，并且防止上钮扣部件推送不准位时上冲压模具冲压对衣服和钮扣造成的破损。

A button riveting button intelligent device

The utility model discloses a button riveting knob alignment intelligent device, which comprises a first upper clip of the upper receiver, a second upper clip of the upper receiver and an insulating conductor in the slot of the upper receiver hole; the first upper clip and the second upper clip of the upper receiver form a positive and negative electrode or potential with the insulating conductor in the upper receiver. The first upper clip and the second upper clip are symmetrically arranged on the left and right sides of the upper stamping die of the button-making machine for accurately pushing the button-holding onto the upper stamping die and conducting the insulating conductor in the upper receiver through the button; the upper receiver is used for driving the upper button-making machine according to the vertical axis of the button-controlling machine which is turned on or off. The stamping die moves upward and downward. The utility model controls the reciprocating movement of the vertical shaft by conducting the insulating conductor in the slot of the upper receiver hole through the first upper clip body and the second upper clip body of the upper receiver when the upper button part is pushed into alignment, so that the intelligent judgment of whether the upper button part is pushed into alignment can be realized without manual work, the detection is accurate, and the prevention is made. The upper button parts are not allowed to push when the stamping die is stamped against the breakage of clothes and buttons.

【技术实现步骤摘要】
一种钮扣铆合打钮准位智能装置
本技术属于打钮机
，具体涉及一种钮扣铆合打钮准位智能装置。
技术介绍
将上、下钮扣制于衣服布料上，需要依靠打钮机的上冲压模具、下冲压模具进行对冲挤压动作，将下钮扣穿透衣服布料压入上钮扣中，完成铆合钮扣的过程；上钮扣部件需要通过打钮机的送料槽退送到上冲压模具上，但是会出现推送不准位，如果上钮扣部件推送不准会的情况下进行铆合钮扣就会造成钮扣和衣服破损，现有技术只能通过人工判断推送是否准确，费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置，其包括上接收器内的绝缘导体、上接收器的第一上夹体、上接收器的第二上夹体；所述上接收器的第一上夹体、第二上夹体，对称设置在打钮机的上冲压模具的左右两侧，并且分别与上接收器内的绝缘导体形成正负极或电位差；用于将金属钮扣夹持准确推送到上冲压模具上并且通过该金属钮扣导通上接收器内的绝缘导体；所述上接收器，用于根据导通或断开控制打钮机的立轴带动上冲压模具上下往复运动。上述方案中，所述第一上夹体、第二上夹体的准位部位均设置有一孔槽，所述孔槽内设置绝缘导体，所述绝缘导体外部包覆有绝缘层。上述方案中，所述第一上夹体、第二上夹体的准位部位为一与金属钮扣匹配的凹槽。上述方案中，所述第一上夹体、第二上夹体的准位部位与上冲压模具的下端在同一水平面上。与现有技术相比，本技术通过上钮扣部件推送准位时通过第一上夹体、第二上夹体导通上接收器内的绝缘导体，从而控制立轴上下往复运动，这样，无需人工能够实现智能判断上钮扣部件是否推送准位，检测准确，并且防止上钮扣部件推送不准位时上冲压模具冲压对衣服和钮扣造成的破损。附图说明图1为本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置的导通情况下结构示意图；图3为本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置的未导通情况下结构示意图；图4为本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置的推送准位检测方法的推送准位结构示意图；图5为本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置的推送准位检测方法的推送缺料结构示意图；图6为本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置的推送准位检测方法的推送过位结构示意图；图7为本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置的推送准位检测方法的推送不到位结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种钮扣铆合打钮准位智能装置，如图1-3所示，其包括上接收器的第一上夹体1、上接收器的第二上夹体2、上接收器3；所述第一上夹体1、第二上夹体2，对称设置在打钮机的上冲压模具4的左右两侧，并且分别与上接收器3内的绝缘导体5形成正负极或电位差；用于将上钮扣部件7夹持准确推送到上冲压模具4上并且通过上钮扣部件7导通上接收器3内的绝缘导体5；所述上接收器3，用于根据导通或断开控制打钮机的立轴41带动上冲压模具4上下往复运动。如图2、3所示，所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位均设置有一孔槽，所述孔槽内设置绝缘导体5，所述绝缘导体5外部包覆有绝缘层51，所述绝缘层51用于防止导体5和第一上夹体1、第二上夹体2的本体导电，造成检测偏差。所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位为一与金属钮扣匹配的凹槽6，用于夹持上钮扣部件7进而更加稳固。所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位与上冲压模具4的下端在同一水平面上，这样，才能确保上钮扣部件7推送准位后，与所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位在同一平面才能够进行夹持和导通。如图2所示，当所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位内有上钮扣部件时，所述上接收器3的正负极被导通，这时，说明上钮扣部件7的推送准位，开启打钮机的立轴41带动上冲压模具4向下运动对钮扣进行冲压铆合；这样，确保上钮扣部件7经过打钮机的送料槽准确推送到上冲压模具4才进行冲压铆合，从而确保钮扣牢固的装订在衣服上。如图3所示，当所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位内没有上钮扣部件7时，所述上接收器3的正负极没有被导通，这时，说明上钮扣部件7的推送不准位，关闭打钮机的立轴41带动上冲压模具4向下运动对钮扣进行冲压铆合；这样，即使钮扣部件7经过打钮机的送料槽没有准确推送到上冲压模具4，上冲压模具4也不会向下运动对钮扣进行冲压铆合，防止出现上冲压模具4冲压时打烂钮扣及衣服情况。本技术的推送准位检测方法，该方法为：将上钮扣部件7推送到上冲压模具4上后，根据所述第一上夹体1、第二上夹体2是否导通上接收器3内的绝缘导体5，来确定上钮扣部件7的推送是否准位，所述上接收器3控制打钮机的立轴41的上下往复运动进行打钮工作。具体地，如图4所示，如果位于所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位内的导体5导通上接收器3的正负极，确认所述上钮扣部件7推送准位；这样，打钮机的送料槽将上钮扣部件7准确推送到上冲压模具4上，这时，所述第一上夹体1、第二上夹体2导通上接收器3，那么上冲压模具4向下运动对钮扣进行冲压铆合，确保钮扣牢固的装订在衣服上。反之，如果位于所述第一上夹体1、第二上夹体2的准位部位内的导体5没有导通上接收器3的正负极，确认所述上钮扣部件7推送不准位。所述上钮扣部件7的推送不准位分为三种情况：如图5所示，第一种：打钮机的送料槽缺料，没有推送，这时，所述第一上夹体1、第二上夹体2不会导通上接收器3内的绝缘导体5，那么上冲压模具4也不会向下运动对钮扣进行冲压铆合，防止出现因上冲压模具4缺料，上冲压模具4直接冲压在衣服上，导致衣服破损的情况。如图6所示，第三种：打钮机的送料槽将上钮扣部件7推送过位，这时，所述第一上夹体1、第二上夹体2不会导通上接收器3内的绝缘导体5，那么上冲压模具4也不会向下运动对钮扣进行冲压铆合，防止出现因上钮扣部件7推送过位，上冲压模具4冲压时打烂钮扣和衣服的情况。如图7所示，第四种：打钮机的送料槽将上钮扣部件7推送不到位，这时，所述第一上夹体1、第二上夹体2不会导通上接收器3内的绝缘导体5，那么上冲压模具4也不会向下运动对钮扣进行冲压铆合，防止出现因上钮扣部件7推送不到位，上冲压模具4冲压时打烂钮扣和衣服的情况。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钮扣铆合打钮准位智能装置，其特征在于，其包括上接收器、上接收器的第一上夹体、上接收器的第二上夹体和上接收器内的绝缘导体；所述上接收器的第一上夹体、第二上夹体，对称设置在打钮机的上冲压模具的左右两侧，并且分别与上接收器内的绝缘导体形成正负极或电位差；用于将金属钮扣夹持准确推送到上冲压模具上并且通过该金属钮扣导通上接收器内的绝缘导体；所述上接收器，用于根据导通或断开控制打钮机的立轴带动上冲压模具上下往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种钮扣铆合打钮准位智能装置，其特征在于，其包括上接收器、上接收器的第一上夹体、上接收器的第二上夹体和上接收器内的绝缘导体；所述上接收器的第一上夹体、第二上夹体，对称设置在打钮机的上冲压模具的左右两侧，并且分别与上接收器内的绝缘导体形成正负极或电位差；用于将金属钮扣夹持准确推送到上冲压模具上并且通过该金属钮扣导通上接收器内的绝缘导体；所述上接收器，用于根据导通或断开控制打钮机的立轴带动上冲压模具上下往复运动。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景晖，
申请(专利权)人：东莞市德景五金钮扣有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44