粉状谷物熟化成型的设备制造技术

粉状谷物熟化成型的设备，它涉及一种食品加工技术领域。所述第一机架内部下端设置有电机，第一机架上表面从后至前依次设置有搅拌机箱、工作舱，搅拌机箱内部设置有搅拌机，搅拌机搅拌端设置有新传动螺旋铜柱，且新传动螺旋铜柱设置在工作舱内部，工作舱上端设置有入料口，工作舱前端设置有出料道，出料道前端设置有出料模具，第一机架前方设置有第二机架，第二机架左右侧之间有筛网，筛网两侧设置各设置有异形挡板，第二机架内部左右侧之间设置有数个风仓，风仓上方设置有风机，第二机架前方设置有第三机架。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：产品标准化，节省空间，节省时间，节省人力，卫生安全，产品最终性状优良，可操作性高。

Equipment for powder grain maturation

The equipment of powder grain ripening and molding relates to a field of food processing technology. A motor is arranged at the lower end of the first rack, a mixer box and a work chamber are arranged on the upper surface of the first rack from the rear to the front, a mixer is arranged inside the mixer box, a new transmission screw copper column is arranged at the mixer end, and a new transmission screw copper column is arranged inside the work chamber, and a feeding port is arranged at the upper end of the work chamber. A discharge channel is arranged at the front end of the working cabin, a discharge mould is arranged at the front end of the discharge channel, a second rack is arranged in front of the first rack, a sieve mesh is arranged between the left and right sides of the second rack, a special-shaped baffle is arranged on both sides of the sieve mesh, a number of wind silos are arranged between the left and right sides of the second rack, a fan is arranged above the wind silo, and a second is arranged between the two sides of the sieve mesh. Third frames are arranged in front of the rack. After adopting the above technical scheme, the utility model has the advantages of standardization of the product, space saving, time saving, manpower saving, hygiene and safety, excellent final properties of the product and high operability.

【技术实现步骤摘要】
粉状谷物熟化成型的设备
本技术涉及食品加工
，具体涉及粉状谷物熟化成型的设备。
技术介绍
使用玉米糁子经过浸泡一定时间后直接机制面条，面条熟化成型后或者悬挂晾晒，或者入水降温冷却，再经平铺晾干，然后定量包装；使用玉米面粉与淀粉、水混合，然后机制面条，再经过悬挂晾干至一定程度计量包装；使用玉米糁子制作面条的传统工艺，浸泡过后含水量没有标准，或多或少，导致最终产品形态不稳定，且效能差产量极低。悬挂晾晒的，干燥程度不均，产品含水率没有标准，影响产品在食用制备时性状不一，且需要长时间浸泡使面条回水软化；悬挂晾晒需要占用大面积场地、大量时间、人力，产品暴露在空气中时间较长，卫生条件难以掌控。入水降温冷却的方式，对于降温水要求较高，无法保障卫生安全。配方和工艺没有标准化，导致产品没有标准化，产品最终性状差，难以制备，烹饪繁琐程度高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供粉状谷物熟化成型的设备，产品标准化，节省空间，节省时间，节省人力，卫生安全，产品最终性状优良，易处理，可操作性高。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含第一机架1、电机2、搅拌机箱3、搅拌机4、新传动螺旋铜柱5、工作舱6、入料口7、出料道8、出料模具9、第二机架10、筛网11、异形挡板12、风仓13、风机14、第三机架15、副传动轴16、主传动轴17、输送带18、控制台19、切断仓20、气缸21、自动切断器22、紫外线消毒灯23、受力滚轴24、上入料口25、输送架26、支脚27，所述第一机架1内部下端设置有电机2，第一机架1上表面从后至前依次设置有搅拌机箱3、工作舱6，搅拌机箱3内部设置有搅拌机4，搅拌机4搅拌端设置有新传动螺旋铜柱5，且新传动螺旋铜柱5设置在工作舱6内部，工作舱6上端设置有入料口7，工作舱6前端设置有出料道8，出料道8前端设置有出料模具9，第一机架1前方设置有第二机架10，第二机架10左右侧之间有筛网11，筛网11两侧设置各设置有异形挡板12，第二机架10内部左右侧之间设置有数个风仓13，风仓13上方设置有风机14，第二机架10前方设置有第三机架15，第三机架15前端左右侧之间设置有副传动轴16，主传动轴17设置在第三机架15后端左右侧之间，副传动轴16与主传动轴17之间设置有输送带18，第三机架15前端左侧设置有控制台19，第三机架15中端左右侧之间设置有切断仓20，切断仓20上表面前端设置有气缸21，切断仓20内部前端设置有自动切断器22，自动切断器22与气缸21连接，切断仓20内部均匀设置有数个紫外线消毒灯23，第三机架15中后端设置有受力滚轴24，入料口7上方设置有上入料口25，上入料口25左右侧设置有输送架26，第二机架10、第三机架15下端均匀设置有数个支脚27。所述风仓13数目为五个。所述主传动轴17与第三机架15通过主动连接件172、主动支座171转动连接。所述切断仓20左右侧表面均匀设置有若干侧通风口201，切断仓20上表面均匀设置有数个上通风口202。所述受力滚轴24与第三机架15通过受力支座241转动连接。所述支脚27下方设置有移动件271。所述电机2与搅拌机4通过皮带41转动连接。所述第一机架1与输送架26通过支撑架251固定连接。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：产品标准化，节省空间，节省时间，节省人力，卫生安全，产品最终性状优良，易处理，可操作性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的俯视图；图3是本技术中新传动螺旋铜柱5的结构示意图；图4是本技术中出料模具9的结构示意图。附图标记说明：第一机架1、电机2、搅拌机箱3、搅拌机4、新传动螺旋铜柱5、工作舱6、入料口7、出料道8、出料模具9、第二机架10、筛网11、异形挡板12、风仓13、风机14、第三机架15、副传动轴16、主传动轴17、输送带18、控制台19、切断仓20、气缸21、自动切断器22、紫外线消毒灯23、受力滚轴24、上入料口25、输送架26、支脚27、皮带41、支撑架251、侧通风口201、上通风口202、受力支座241、主动连接件172、主动支座171、移动件271。具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含第一机架1、电机2、搅拌机箱3、搅拌机4、新传动螺旋铜柱5、工作舱6、入料口7、出料道8、出料模具9、第二机架10、筛网11、异形挡板12、风仓13、风机14、第三机架15、副传动轴16、主传动轴17、输送带18、控制台19、切断仓20、气缸21、自动切断器22、紫外线消毒灯23、受力滚轴24、上入料口25、输送架26、支脚27，所述第一机架1内部下端设置有电机2，第一机架1上表面从后至前依次设置有搅拌机箱3、工作舱6，搅拌机箱3内部设置有搅拌机4，搅拌机4搅拌端设置有新传动螺旋铜柱5，且新传动螺旋铜柱5设置在工作舱6内部，工作舱6上端设置有入料口7，工作舱6前端设置有出料道8，出料道8前端设置有出料模具9，第一机架1前方设置有第二机架10，第二机架10左右侧之间有筛网11，筛网11两侧设置各设置有异形挡板12，第二机架10内部左右侧之间设置有数个风仓13，风仓13上方设置有风机14，第二机架10前方设置有第三机架15，第三机架15前端左右侧之间设置有副传动轴16，主传动轴17设置在第三机架15后端左右侧之间，副传动轴16与主传动轴17之间设置有输送带18，第三机架15前端左侧设置有控制台19，第三机架15中端左右侧之间设置有切断仓20，切断仓20上表面前端设置有气缸21，切断仓20内部前端设置有自动切断器22，自动切断器22与气缸21连接，切断仓20内部均匀设置有数个紫外线消毒灯23，第三机架15中后端设置有受力滚轴24，入料口7上方设置有上入料口25，上入料口25左右侧设置有输送架26，第二机架10、第三机架15下端均匀设置有数个支脚27。所述风仓13数目为五个。所述主传动轴17与第三机架15通过主动连接件172、主动支座171转动连接。所述切断仓20左右侧表面均匀设置有若干侧通风口201，切断仓20上表面均匀设置有数个上通风口202。所述受力滚轴24与第三机架15通过受力支座241转动连接。所述支脚27下方设置有移动件271。所述电机2与搅拌机4通过皮带41转动连接。所述第一机架1与输送架26通过支撑架251固定连接。本技术的工作原理：1、配料搅拌标准化：标准化配比原料面粉、饮用水和食盐，不同原料中水和盐占比在30％-35％之间，拌匀后面粉介于粉状和絮状之间。先将面粉倒入搅拌机，电机380V转速308开启搅拌后徐徐加入溶解了食盐的饮用水，避免加水过快导致面粉呈絮状，拌匀过程中面粉发热温度不得超过32℃。注：标准化配比避免产品性状不一，利于后续工序数据标准化，面粉絮状一方面无法标准化机器进料量，一方面水分过大最终产品韧性达不到，煮制时会断节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉状谷物熟化成型的设备，其特征在于：它包含第一机架(1)、电机(2)、搅拌机箱(3)、搅拌机(4)、新传动螺旋铜柱(5)、工作舱(6)、入料口(7)、出料道(8)、出料模具(9)、第二机架(10)、筛网(11)、异形挡板(12)、风仓(13)、风机(14)、第三机架(15)、副传动轴(16)、主传动轴(17)、输送带(18)、控制台(19)、切断仓(20)、气缸(21)、自动切断器(22)、紫外线消毒灯(23)、受力滚轴(24)、上入料口(25)、输送架(26)、支脚(27)，所述第一机架(1)内部下端设置有电机(2)，第一机架(1)上表面从后至前依次设置有搅拌机箱(3)、工作舱(6)，搅拌机箱(3)内部设置有搅拌机(4)，搅拌机(4)搅拌端设置有新传动螺旋铜柱(5)，且新传动螺旋铜柱(5)设置在工作舱(6)内部，工作舱(6)上端设置有入料口(7)，工作舱(6)前端设置有出料道(8)，出料道(8)前端设置有出料模具(9)，第一机架(1)前方设置有第二机架(10)，第二机架(10)左右侧之间有筛网(11)，筛网(11)两侧设置各设置有异形挡板(12)，第二机架(10)内部左右侧之间设置有数个风仓(13)，风仓(13)上方设置有风机(14)，第二机架(10)前方设置有第三机架(15)，第三机架(15)前端左右侧之间设置有副传动轴(16)，主传动轴(17)设置在第三机架(15)后端左右侧之间，副传动轴(16)与主传动轴(17)之间设置有输送带(18)，第三机架(15)前端左侧设置有控制台(19)，第三机架(15)中端左右侧之间设置有切断仓(20)，切断仓(20)上表面前端设置有气缸(21)，切断仓(20)内部前端设置有自动切断器(22)，自动切断器(22)与气缸(21)连接，切断仓(20)内部均匀设置有数个紫外线消毒灯(23)，第三机架(15)中后端设置有受力滚轴(24)，入料口(7)上方设置有上入料口(25)，上入料口(25)左右侧设置有输送架(26)，第二机架(10)、第三机架(15)下端均匀设置有数个支脚(27)。...

【技术特征摘要】
1.粉状谷物熟化成型的设备，其特征在于：它包含第一机架(1)、电机(2)、搅拌机箱(3)、搅拌机(4)、新传动螺旋铜柱(5)、工作舱(6)、入料口(7)、出料道(8)、出料模具(9)、第二机架(10)、筛网(11)、异形挡板(12)、风仓(13)、风机(14)、第三机架(15)、副传动轴(16)、主传动轴(17)、输送带(18)、控制台(19)、切断仓(20)、气缸(21)、自动切断器(22)、紫外线消毒灯(23)、受力滚轴(24)、上入料口(25)、输送架(26)、支脚(27)，所述第一机架(1)内部下端设置有电机(2)，第一机架(1)上表面从后至前依次设置有搅拌机箱(3)、工作舱(6)，搅拌机箱(3)内部设置有搅拌机(4)，搅拌机(4)搅拌端设置有新传动螺旋铜柱(5)，且新传动螺旋铜柱(5)设置在工作舱(6)内部，工作舱(6)上端设置有入料口(7)，工作舱(6)前端设置有出料道(8)，出料道(8)前端设置有出料模具(9)，第一机架(1)前方设置有第二机架(10)，第二机架(10)左右侧之间有筛网(11)，筛网(11)两侧设置各设置有异形挡板(12)，第二机架(10)内部左右侧之间设置有数个风仓(13)，风仓(13)上方设置有风机(14)，第二机架(10)前方设置有第三机架(15)，第三机架(15)前端左右侧之间设置有副传动轴(16)，主传动轴(17)设置在第三机架(15)后端左右侧之间，副传动轴(16)与主传动轴(17)之间设置有输送带(18)，第三机架(15)前端左侧设置有控制台(19)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵全才，
申请(专利权)人：宁夏福瑞麒食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64