一种陶瓷机械斗形破碎机构制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷机械斗形破碎机构，工作人员将料箱放置与主支座的正下方，挤压气缸的活塞杆收回，这样拉杆通过推杆是导柱向下滑动，挤压板在自身重量的作用下绕着其交接点向下转动，机构的加料口张开，同时位于主支座下侧的导行柱与阻尼板接触以缓冲动力，随后待破碎的原料从B口加入后，挤压气缸的活塞杆伸出，将挤压板向上闭合B口，从而挤压加入的原料使其粒径变小，位于挤压板下端的原料最先满足粒径要求，故最先落入料箱中，挤压板上部的原料逐渐向下移动被击碎落入料箱中。本装置解决了传统陶瓷机械破碎设备效率低下、粒径不可调、自动化程度低的问题，同时便于组成自动化生产线，具有操作简单，破碎质量好的优点。

A kind of ceramic machinery bucket shaped crushing mechanism

The invention discloses a ceramic machinery bucket-shaped crushing mechanism, in which the staff places the material box directly below the main support, and the piston rod of the extruding cylinder is retracted, so that the pull rod slides downward through the push rod, the extruding plate rotates downward around its junction point under the action of its own weight, and the feeding opening of the mechanism is opened, and at the same time the position is positioned. The guide post on the lower side of the main support contacts with the damping plate to cushion the power. After the crushed material is added from the B port, the piston rod of the extruding cylinder extends out and the extruding plate closes the B port upward, thus the added material is extruded to make its particle size smaller. The material at the lower end of the extruding plate first meets the particle size requirement, so it is first dropped into the material box. The raw material on the upper part of the extrusion plate moves downward and is broken into the container. The device solves the problems of low efficiency, iradjustable particle size and low degree of automation of traditional ceramic mechanical crushing equipment, and is convenient to form an automatic production line. It has the advantages of simple operation and good crushing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷机械斗形破碎机构
本专利技术涉及陶瓷成型生产过程中的原料破碎设备。
技术介绍
破碎机是生活中用于破坏物体结构，方便加工处理的仪器，申请号为201210547554.4公开了一种破碎机，连接有电动机的减速器的转动轴与转动辊辊芯连接，转动轴的圆柱面上设置有四组锤头，转动轴安装在封闭的外壳内，辊芯穿出外壳，外壳的内壁排布有凸齿;US4637562公开了一种具有肘板张紧设备的颚式破碎机，其中，压缩弹簧施加作用为将肘板抵靠其相应的肘板座张紧的力。US4637562还公开了用于调整活动颚位置的液压机构。然而，对于US4637562中所述的设计，由于在破碎机操作过程中产生的反冲作用，可能难以确保肘板的适当定位。尤其是，当破碎机中存在不可破碎材料时，可能产生此反冲作用。本专利技术结构简单，便于维修，工作稳定可靠，但是不能降低破碎机成本，以满足不同破碎要求。
技术实现思路
本专利技术提供一种陶瓷机械斗形破碎机构，解决了破碎效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。一种陶瓷机械斗形破碎机构，主支座固定于地面上，料箱放置于主支座的左侧下方，在所述主支座的左侧上方安装了固定挤压板，主支座右侧上方固定的为挤压气缸安装板，挤压气缸安装板上固定安装挤压气缸，所述挤压气缸的输出活塞端与固定挤压板之间为挤压板结构。所述挤压板结构包括横梁、活动挤压板、扶手、导柱、阻尼板、拉杆和推杆以及导行柱，所述横梁固定在主支座的上侧，推杆的一端与横梁铰接，另一端固连导柱，在靠近与横梁铰接点的位置推杆与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端与挤压气缸的活塞输出轴端铰接，所述导柱沿着扶手上加工的滑槽滑动，扶手的两端安装导行住，并且其中靠近其中一端的位置与主支座铰接，所述导行柱与活动挤压板上加工的滑槽接触，活动挤压板的下方一侧安装阻尼板。活动挤压板的一侧加工了两个铰耳，在另一侧对称的加工了两条滑槽，其下侧连接阻尼板。扶手的外形为弓字形，在攻字的两端加工了U形的铰耳，沿着弓形的方向扶手被挖除了材料。本专利技术的显著效果在于：1、本装置为全自动化的陶瓷生产原料破碎机构，原动机为气缸，所需零部件数目较少且多为标准件，结构简单但是紧凑且自动化程度高，使用和维修成本都比较低，有利于推广。2、挤压板工作表面有点状的突凸起，增加活动挤压板与固定挤压板支架的贴和程度，减小粒度却不增加阻力。3、立式对称的结构布局符合大部分人的审美意识，挤压板的运动灵活，更重要的是在张开斗形口的时候阻尼板能有效平衡快速工作时产生的惯性冲击。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的装置的主视图，A处为挤压气缸施力方向标识，B处为挤压方向标识。图3为局部C处挤压机构放大示意图。图4为挤压板结构放大示意图。其中：1-料箱；2-主支座；3-固定挤压板；4-横梁；5-挤压气缸；6-挤压气缸安装板；7-活动挤压板；8-扶手；9-导柱；10-阻尼板；11-拉杆；12-推杆；13-导行柱。具体实施方式对照图1至图4，工作人员将料箱1放置于主支座2的左侧下方对准下料口，随后挤压气缸5动作，其活塞杆收回挤压气缸5的腔体内，拉杆11拖动推杆12转动，导柱9沿着扶手8上加工的滑槽向下转动，从而使扶手8向下转动，活动挤压板7向下运动张开装置的入料位置，与此同时安装于扶手8下部的导行柱13顶住阻尼板10以保持系统的稳定性，至此系统完成准备工作。随后工作人员将原料加入活动挤压板7和固定挤压板3之间形成的斗形空间中，挤压气缸5动作，其活塞杆伸出将拉杆11向上顶起推杆12转位，导柱9沿着扶手8上加工的滑槽向上滑动，扶手8向上转位，安装于扶手8上端的导行柱13顶住活动挤压板7上部并将活动挤压板7逐渐向固定挤压板3运动，从而挤压破碎原料，破碎后的原料落入到料箱1中，从而完成破碎过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷机械斗形破碎机构，主支座（2）固定于地面上，料箱（1）放置于主支座（2）的左侧下方，在所述主支座（2）的左侧上方安装了固定挤压板（3），主支座（2）右侧上方固定的为挤压气缸安装板（6），挤压气缸安装板（6）上固定安装挤压气缸（5），所述挤压气缸（5）的输出活塞端与固定挤压板（3）之间为挤压板结构，其特征在于：所述挤压板结构包括横梁（4）、活动挤压板（7）、扶手（8）、导柱（9）、阻尼板（10）、拉杆（11）和推杆（12）以及导行柱（13），所述横梁（4）固定在主支座（2）的上侧，推杆（12）的一端与横梁（4）铰接，另一端固连导柱（9），在靠近与横梁（4）铰接点的位置推杆（12）与拉杆（11）的一端铰接，拉杆（11）的另一端与挤压气缸（5）的活塞输出轴端铰接，所述导柱（9）沿着扶手（8）上加工的滑槽滑动，扶手（8）的两端安装导行住（13），并且其中靠近其中一端的位置与主支座（2）铰接，所述导行柱（13）与活动挤压板（7）上加工的滑槽接触，活动挤压板（7）的下方一侧安装阻尼板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷机械斗形破碎机构，主支座（2）固定于地面上，料箱（1）放置于主支座（2）的左侧下方，在所述主支座（2）的左侧上方安装了固定挤压板（3），主支座（2）右侧上方固定的为挤压气缸安装板（6），挤压气缸安装板（6）上固定安装挤压气缸（5），所述挤压气缸（5）的输出活塞端与固定挤压板（3）之间为挤压板结构，其特征在于：所述挤压板结构包括横梁（4）、活动挤压板（7）、扶手（8）、导柱（9）、阻尼板（10）、拉杆（11）和推杆（12）以及导行柱（13），所述横梁（4）固定在主支座（2）的上侧，推杆（12）的一端与横梁（4）铰接，另一端固连导柱（9），在靠近与横梁（4）铰接点的位置推杆（12）与拉杆（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勤涛，韦郁芬，覃驿，
申请(专利权)人：广西联壮科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45