本实用新型专利技术公开了一种花盆松土装置，属于园艺装置技术领域，其特征在于：固定座上设有一上端开口的空腔，固定座的空腔内设有一隔板，所述的隔板与固定座四周的壁连接，支撑轴的下端穿过隔板的通孔与固定座的底板固定连接，上端与支撑板连接；外套筒套在支撑轴的外侧，外套筒的下端穿过隔板上的通孔与蜗轮的蜗轮孔固定连接，外套筒与隔板的通孔为可转动连接；外套筒与隔板通孔、定位板通孔为可转动连接，外套筒与第一导向板和第二导向板的圆心孔为固定连接；伸缩装置为多套。与现有技术相比较具有结构简单、设计合理的特点。
A soil loosening device for flower pots
The utility model discloses a pot soil loosening device, which belongs to the technical field of horticultural devices, and is characterized in that a cavity with an opening at an upper end is arranged on the fixed seat, a partition board is arranged in the cavity of the fixed seat, the partition board is connected with the wall around the fixed seat, and the lower end of the supporting shaft is fixed through the through hole of the partition board and the bottom plate of the fixed seat. Fixed connection, upper end and support plate connection; outer sleeve sleeve sleeve in the outer side of the support shaft, outer sleeve sleeve through the through hole on the partition plate and worm wheel hole fixed connection, outer sleeve and partition plate through hole can be rotatable connection; outer sleeve and partition plate through hole, positioning plate through hole can rotate connection, outer sleeve and the first guide plate and Two the center hole of the guide plate is fixedly connected, and the expansion device is a plurality of sets. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of simple structure and reasonable design.
【技术实现步骤摘要】
一种花盆松土装置
本技术涉及一种园林用装置，特别是一种适用于对盆栽植物进行松土移植的装置。
技术介绍
多年生盆栽植物都会遇到换盆的问题。所谓的换盆也叫翻盆，随着花卉植株逐渐长大，需要将花卉由小盆移到较大的盆，这个过程叫做换盆。比如：从小盆换为大盆，从普通土盆换为带釉瓷盆等等，掌握好换盆的技术方法是花木成活、正常生长发育的关键。现有的换盆方法多为人工操作，先用花铲将盆和土之间铲松，然后再用手或其他的稍软物敲拍旧盆外表，一只手提起(或两个人合作进行)龙骨，一只手往下拍打旧盆。盆脱出后，根据花卉品种选择是否用锋利的花铲削去外层老根和根系表土。现有技术存在以下缺陷：①人工进行换盆前的松土，费时费力；②需要拍打旧盆才能实现脱盆操作，容易损伤旧盆；③植株不同是否铲根去土情况也不同，否则部分植株根系弯曲在盆壁周围不得伸展，容易受旱、涝、寒、热变化的影响，植株往往发育不好。此时，松土、换盆、铲旧根，就成为三道工序，操作繁琐。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于对盆栽植物进行松土移植的装置。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种花盆松土装置，其特征在于：包括固定座、支撑轴、外套筒、支撑板、蜗轮、蜗杆、伸缩装置和铲刀；所述的固定座上设有一上端开口的空腔，固定座的空腔内设有一隔板，所述的隔板与固定座四周的壁连接，隔板的中间位置设有一通孔，所述的支撑轴的下端穿过隔板的通孔与固定座的底板固定连接，上端与支撑板连接；所述的外套筒设有一轴向通孔，外套筒套在支撑轴的外侧，所述的外套筒的下端穿过隔板上的通孔与蜗轮的蜗轮孔固定连接，外套筒与隔板的通孔为可转动连接；所述的外套筒的上端从下往上依次穿过隔板通孔、第一导向板圆心孔、定位板通孔和第二导向板圆心孔；所述的外套筒与隔板通孔、定位板通孔为可转动连接，所述的外套筒与第一导向板和第二导向板的圆心孔为固定连接；所述的第一导向板和第二导向板上分别设有多条从圆心向圆周均匀放射的条孔，所述的条孔两侧壁上分别设有一滑道；所述的定位板上设有多条呈圆周形均匀排列的弧形通孔；所述的伸缩装置为多套，每套伸缩装置分别包括第一外筒、内筒和第一螺杆，所述的第一外筒下端连接有带有通孔的底座，上端穿过定位板和第二导向板，所述的内筒设有一轴向螺纹孔，所述的内筒插在第一外筒的筒腔内，所述的第一螺杆的上端穿过第一外筒底座通孔与内筒的轴向螺纹孔螺纹连接，所述的第一螺杆与第一外筒底座通孔为可转动连接；所述的第一外筒底座设有第一凸缘，所述的第一凸缘嵌在第一导向板的条孔的滑道中；所述的第一外筒侧壁上设有第二凸缘，所述的第二凸缘嵌在第二导向板的条孔的滑道中；所述的第一螺杆的下端与从动锥齿轮的齿轮孔固定连接，第一传动锥齿轮通过伸缩杆与第二传动锥齿轮连接，所述的隔板上设有一内齿圈，所述的内齿圈固定安装在隔板上，所述的伸缩杆与第二L型支架纵板的通孔为可转动连接，所述的第二L型支架纵板上端与第一导向板固定连接，行星齿轮通过转动轴与第三传动锥齿轮连接，所述的转动轴与第二L型支架的横板的通孔为可转动连接，所述的从动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合，所述的第二传动锥齿轮与第三传动锥齿轮相啮合，所述的行星齿轮与内齿圈内啮合；所述的伸缩杆包括第二外筒和内杆，所述的第二外筒设有外端开口的空腔，所述的内杆插入第二外筒的空腔中；所述的内杆的外端与第一传动锥齿轮连接，第二外筒的内端通过第二传动锥齿轮连接，所述的第二外筒与第二L型支架纵板可转动连接；第一L型支架设有纵板和横板，纵板和横板上分别设有通孔，所述的第一螺杆的下端与第一L型支架横板的通孔为可转动连接，所述的内杆与第一L型支架纵板上的通孔为可转动连接；所述的固定座的空腔内设有一蜗杆，蜗杆的一端与固定座一侧壁为可转动连接，固定座另一侧壁上设有一通孔，蜗杆的另一端穿过固定座另一侧壁上的通孔与摇杆连接，所述的蜗杆与蜗轮相啮合；所述的内筒的上端与第一支撑架的下端连接，所述的第一支撑架的外端设有两导向通孔，第二支撑架的外端与两第一导向杆内端固定连接，所述的第一导向杆的外端穿过第一支撑架的导向通孔，并通过挡板连接，所述的挡板与第一支撑架之间通过第一压缩弹簧连接，所述的第二支撑架上下两端板之间安装有第二螺杆；所述的第二螺杆的上端与顶板连接，顶板的内端与刀座板的上端铰接，所述的刀座板的下端设有一插口，所述的刀座板上设有第三导向板，所述的第三导向板上设有一条孔，螺纹套筒设有一螺纹通孔，所述的螺纹套筒与第二螺杆螺纹连接，限位板上设有一通孔，所述的第二螺杆穿过限位板上的通孔，所述的限位板与顶板之间通过第二压缩弹簧连接，所述的限位板的一端设有一第二导向杆，所述的第二导向杆嵌在第三导向板的条孔中，刀座板的一端设有一螺纹孔，所述的螺纹孔与插口相贯通，所述的铲刀的上端设有一通孔，铲刀的上端插入到刀座板的插口中，固定螺栓穿过刀座板的螺纹孔和铲刀的通孔，并与刀座板的螺纹孔螺纹连接；所述的定位板的外壁上设有一定位环，所述的第一导向板的外壁上设有一卡环，所述的卡环上设有一环形滑道，所述的定位环放置在卡环的环形滑道内，所述的卡环上端的壁上设有多个螺纹孔，所述的螺纹孔呈圆周形均匀排列，所述的定位环与卡环下端的壁之间设有一环形垫片，所述的卡环的螺纹孔内与定位螺栓螺纹连接，所述的定位螺栓的上端与手柄连接，下端与夹紧片连接。上述的第一凸缘和第二凸缘呈方形。与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：1、本技术的铲刀能够根据不同花盆改变倾斜角度，从而能够适应不同的花盆；2、使用本技术对盆栽松土、换盆、铲旧根可以一次性完成，省时省力；3、可以根据植株情况进行铲土直径的调整，对于保根植物就紧贴盆壁进行铲松，对于弃根植物就根据情况调整和盆壁的铲土距离，铲土距离均一，带土坨的龙骨外观整齐，便于包装根系进行转运。附图说明图1是本技术实施例1的俯视图。图2是图1中A-A部分的剖视图。图3是本技术实施例1的第一导向板和第二导向板的结构示意图。图4是本技术实施例1的定位板的结构示意图。图5是本技术实施例1的限位板部分的结构示意图。图6是本技术实施例1的铲刀部分结构示意图。图7是本技术实施例1的铲刀部分侧视图。图8是本技术实施例2的内部结构示意图。图9是本技术实施例2的固定环部分的结构示意图。图10是本技术实施例3的内部结构示意图。图11是本技术实施例3的支撑轴部分的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。为了便于叙述，以图2的中心线为准，分为内外，朝向中线为内，反之为外。如图1～7所示，实施例1中包括固定座3、支撑轴33、外套筒11、支撑板12、蜗轮32、蜗杆31、伸缩装置和铲刀13。如图2所示，所述的固定座3上设有一上端开口的空腔，固定座3的空腔内设有一隔板4，所述的隔板4与固定座3四周的壁连接，隔板4的中间位置设有一通孔，所述的支撑轴33的下端穿过隔板4的通孔，通过多个肋板与固定座3的底板固定连接，上端与支撑板12连接。所述的外套筒11设有一轴向通孔，外套筒11套在支撑轴33的外侧，所述的外套筒11的下端穿过隔板4上的通孔与蜗轮32的蜗轮孔固定连接，外套筒11与隔板4的通孔为可转动连接。所述的外套筒11的上端从下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种花盆松土装置，其特征在于：包括固定座、支撑轴、外套筒、支撑板、蜗轮、蜗杆、伸缩装置和铲刀；所述的固定座上设有一上端开口的空腔，固定座的空腔内设有一隔板，所述的隔板与固定座四周的壁连接，隔板的中间位置设有一通孔，所述的支撑轴的下端穿过隔板的通孔与固定座的底板固定连接，上端与支撑板连接；所述的外套筒设有一轴向通孔，外套筒套在支撑轴的外侧，所述的外套筒的下端穿过隔板上的通孔与蜗轮的蜗轮孔固定连接，外套筒与隔板的通孔为可转动连接；所述的外套筒的上端从下往上依次穿过隔板通孔、第一导向板圆心孔、定位板通孔和第二导向板圆心孔；所述的外套筒与隔板通孔、定位板通孔为可转动连接，所述的外套筒与第一导向板和第二导向板的圆心孔为固定连接；所述的第一导向板和第二导向板上分别设有多条从圆心向圆周均匀放射的条孔，所述的条孔两侧壁上分别设有一滑道；所述的定位板上设有多条呈圆周形均匀排列的弧形通孔；所述的伸缩装置为多套，每套伸缩装置分别包括第一外筒、内筒和第一螺杆，所述的第一外筒下端连接有带有通孔的底座，上端穿过定位板和第二导向板，所述的内筒设有一轴向螺纹孔，所述的内筒插在第一外筒的筒腔内，所述的第一螺杆的上端穿过第一外筒底座通孔与内筒的轴向螺纹孔螺纹连接，所述的第一螺杆与第一外筒底座通孔为可转动连接；所述的第一外筒底座设有第一凸缘，所述的第一凸缘嵌在第一导向板的条孔的滑道中；所述的第一外筒侧壁上设有第二凸缘，所述的第二凸缘嵌在第二导向板的条孔的滑道中；所述的第一螺杆的下端与从动锥齿轮的齿轮孔固定连接，第一传动锥齿轮通过伸缩杆与第二传动锥齿轮连接，所述的隔板上设有一内齿圈，所述的内齿圈固定安装在隔板上，所述的伸缩杆与第二L型支架纵板的通孔为可转动连接，所述的第二L型支架纵板上端与第一导向板固定连接，行星齿轮通过转动轴与第三传动锥齿轮连接，所述的转动轴与第二L型支架的横板的通孔为可转动连接，所述的从动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合，所述的第二传动锥齿轮与第三传动锥齿轮相啮合，所述的行星齿轮与内齿圈内啮合；所述的伸缩杆包括第二外筒和内杆，所述的第二外筒设有外端开口的空腔，所述的内杆插入第二外筒的空腔中；所述的内杆的外端与第一传动锥齿轮连接，第二外筒的内端通过第二传动锥齿轮连接，所述的第二外筒与第二L型支架纵板可转动连接；第一L型支架设有纵板和横板，纵板和横板上分别设有通孔，所述的第一螺杆的下端与第一L型支架横板的通孔为可转动连接，所述的内杆与第一L型支架纵板上的通孔为可转动连接；所述的固定座的空腔内设有一蜗杆，蜗杆的一端与固定座一侧壁为可转动连接，固定座另一侧壁上设有一通孔，蜗杆的另一端穿过固定座另一侧壁上的通孔与摇杆连接，所述的蜗杆与蜗轮相啮合；所述的内筒的上端与第一支撑架的下端连接，所述的第一支撑架的外端设有两导向通孔，第二支撑架的外端与两第一导向杆内端固定连接，所述的第一导向杆的外端穿过第一支撑架的导向通孔，并通过挡板连接，所述的挡板与第一支撑架之间通过第一压缩弹簧连接，所述的第二支撑架上下两端板之间安装有第二螺杆；所述的第二螺杆的上端与顶板连接，顶板的内端与刀座板的上端铰接，所述的刀座板的下端设有一插口，所述的刀座板上设有第三导向板，所述的第三导向板上设有一条孔，螺纹套筒设有一螺纹通孔，所述的螺纹套筒与第二螺杆螺纹连接，限位板上设有一通孔，所述的第二螺杆穿过限位板上的通孔，所述的限位板与顶板之间通过第二压缩弹簧连接，所述的限位板的一端设有一第二导向杆，所述的第二导向杆嵌在第三导向板的条孔中，刀座板的一端设有一螺纹孔，所述的螺纹孔与插口相贯通，所述的铲刀的上端设有一通孔，铲刀的上端插入到刀座板的插口中，固定螺栓穿过刀座板的螺纹孔和铲刀的通孔，并与刀座板的螺纹孔螺纹连接；所述的定位板的外壁上设有一定位环，所述的第一导向板的外壁上设有一卡环，所述的卡环上设有一环形滑道，所述的定位环放置在卡环的环形滑道内，所述的卡环上端的壁上设有多个螺纹孔，所述的螺纹孔呈圆周形均匀排列，所述的定位环与卡环下端的壁之间设有一环形垫片，所述的卡环的螺纹孔内与定位螺栓螺纹连接，所述的定位螺栓的上端与手柄连接，下端与夹紧片连接。...
【技术特征摘要】
1.一种花盆松土装置，其特征在于：包括固定座、支撑轴、外套筒、支撑板、蜗轮、蜗杆、伸缩装置和铲刀；所述的固定座上设有一上端开口的空腔，固定座的空腔内设有一隔板，所述的隔板与固定座四周的壁连接，隔板的中间位置设有一通孔，所述的支撑轴的下端穿过隔板的通孔与固定座的底板固定连接，上端与支撑板连接；所述的外套筒设有一轴向通孔，外套筒套在支撑轴的外侧，所述的外套筒的下端穿过隔板上的通孔与蜗轮的蜗轮孔固定连接，外套筒与隔板的通孔为可转动连接；所述的外套筒的上端从下往上依次穿过隔板通孔、第一导向板圆心孔、定位板通孔和第二导向板圆心孔；所述的外套筒与隔板通孔、定位板通孔为可转动连接，所述的外套筒与第一导向板和第二导向板的圆心孔为固定连接；所述的第一导向板和第二导向板上分别设有多条从圆心向圆周均匀放射的条孔，所述的条孔两侧壁上分别设有一滑道；所述的定位板上设有多条呈圆周形均匀排列的弧形通孔；所述的伸缩装置为多套，每套伸缩装置分别包括第一外筒、内筒和第一螺杆，所述的第一外筒下端连接有带有通孔的底座，上端穿过定位板和第二导向板，所述的内筒设有一轴向螺纹孔，所述的内筒插在第一外筒的筒腔内，所述的第一螺杆的上端穿过第一外筒底座通孔与内筒的轴向螺纹孔螺纹连接，所述的第一螺杆与第一外筒底座通孔为可转动连接；所述的第一外筒底座设有第一凸缘，所述的第一凸缘嵌在第一导向板的条孔的滑道中；所述的第一外筒侧壁上设有第二凸缘，所述的第二凸缘嵌在第二导向板的条孔的滑道中；所述的第一螺杆的下端与从动锥齿轮的齿轮孔固定连接，第一传动锥齿轮通过伸缩杆与第二传动锥齿轮连接，所述的隔板上设有一内齿圈，所述的内齿圈固定安装在隔板上，所述的伸缩杆与第二L型支架纵板的通孔为可转动连接，所述的第二L型支架纵板上端与第一导向板固定连接，行星齿轮通过转动轴与第三传动锥齿轮连接，所述的转动轴与第二L型支架的横板的通孔为可转动连接，所述的从动锥齿轮与第一传动锥齿轮相啮合，所述的第二传动锥齿轮与第三传动锥齿轮相啮合，所述的行星齿轮与内齿圈内啮合；所述的伸缩杆包括第二外筒和内杆，所述的第二外筒设有外端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科锦，
申请(专利权)人：陈科锦，
类型：新型
国别省市：山东,37
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