一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法技术

技术编号:19191805 阅读:58 留言:0更新日期:2018-10-17 03:56
本发明专利技术公开一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将剑麻纤维放入过氧化苯甲酰溶液中,浸泡处理,然后取出剑麻纤维,将其完全浸入沸水中,采用小火加热后,向沸水中加入混合接枝单体,制得改性剑麻纤维;(2)将高分子树脂颗粒加入至开炼机上,完全熔融后,向其中加入高分子树脂颗粒重量25‑30%的改性剑麻纤维,翻料共混5‑6分钟后,制得改性剑麻纤维填充高分子复合材料;(3)将步骤(2)制得的改性剑麻纤维填充高分子复合材料熔融纺丝后,制得户外吊椅编织用耐污纤维。采用本发明专利技术的方法,制得的户外吊椅编织用耐污纤维,各项力学性能优异,尤其是具有防污性能,能有效的降低污渍在其表面的粘附力。

【技术实现步骤摘要】
一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法
本专利技术属于户外用具
,具体涉及一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法。
技术介绍
现在,随处可见一些造型独特、实用、美观大方的户外吊椅,其大多数是采用高分子复合纤维材料编织的,具有优异的力学性能和耐老化、耐腐蚀、防水性能。但是户外用吊椅由于长时间的放置在户外,其表面极易沾染上很多灰尘,影响了人们的使用。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将剑麻纤维放入浓度为0.15-0.2g/ml的过氧化苯甲酰溶液中,浸泡处理2-3小时,然后取出剑麻纤维,将其完全浸入其重量5-6倍重的沸水中,采用小火加热10-15min后,向沸水中加入其重量10-15%的混合接枝单体,接枝反应3-4小时后,制得改性剑麻纤维,其中混合接枝单体由以下重量份的组分制成:丙烯酸十二氟庚酯6-10份、2,2,2-三氟乙基丙烯酸酯14-20份、甲基丙烯酸甲酯36-40份;(2)将高分子树脂颗粒加入至开炼机上,完全熔融后,向其中加入高分子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将剑麻纤维放入浓度为0.15‑0.2g/ml的过氧化苯甲酰溶液中,浸泡处理2‑3小时,然后取出剑麻纤维,将其完全浸入其重量5‑6倍重的沸水中,采用小火加热10‑15min后,向沸水中加入其重量10‑15%的混合接枝单体,接枝反应3‑4小时后,制得改性剑麻纤维,其中混合接枝单体由以下重量份的组分制成:丙烯酸十二氟庚酯6‑10份、2,2,2‑三氟乙基丙烯酸酯14‑20份、甲基丙烯酸甲酯36‑40份;(2)将高分子树脂颗粒加入至开炼机上,完全熔融后,向其中加入高分子树脂颗粒重量25‑30%的改性剑麻纤维,翻料共混5‑6分钟...

【技术特征摘要】
1.一种户外吊椅编织用耐污纤维的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:(1)将剑麻纤维放入浓度为0.15-0.2g/ml的过氧化苯甲酰溶液中,浸泡处理2-3小时,然后取出剑麻纤维,将其完全浸入其重量5-6倍重的沸水中,采用小火加热10-15min后,向沸水中加入其重量10-15%的混合接枝单体,接枝反应3-4小时后,制得改性剑麻纤维,其中混合接枝单体由以下重量份的组分制成:丙烯酸十二氟庚酯6-10份、2,2,2-三氟乙基丙烯酸酯14-20份、甲基丙烯酸甲酯36-40份;(2)将高分子树脂颗粒加入至开炼机上,完全熔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东营杨子成王东宝
申请(专利权)人:安徽华利达户外用品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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