一种铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺，包括以下步骤：除蜡、除油、电解抛光、去膜、除灰、氧化、热水洗、电解有机涂层和烘烤固化。彻底解决了多彩铝合金长期存在的橘纹和色差不稳定的问题，铝合金表面平顺光滑，颜色稳定，一致性好，基本不存在色差和橘纹，具有极佳的视觉装饰效果，喷涂过程质量易控制，零件合格率高，材料浪费少，大大提高铝合金的防腐蚀性能，提高了生产效率和产品质量，主要适用于制备汽车、航空航天、3C产品的铝合金亮饰条。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺
本专利技术涉及一种铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺。
技术介绍
当前汽车、航空航天、3C产品上，外装饰件应用越来越广、越来越多样，对色彩的多样性、对高强度、高耐腐性、环保型的铝型材、板材的需求会越来越大。目前在3C行业上，主要是使用有机染料进行上色，但是在室外使用时，容易褪色，不能推广使用，无法满足现有的汽车，航空航天，3C产品的使用要求。铝产品表面与高碱性介质接触发生在洗车中，目前市场上的大多数洗车清洗剂为碱性，pH大于9.0。非常容易腐蚀经常常规表面处理的铝产品，在汽车制造中铝材料的比例日益增加并且其已经是目前新型车体的重要部件。汽车工业因此已经发出了对于表面处理的铝部件的碱稳定性的高质量要求，是否符合该质量要求通过特定的测试标准来监督。经喷涂的多彩铝表面这类产品的外观表面光滑特征不明显，要求非常平顺光滑并要有很高的视觉装饰效果，零件用原材料薄且窄长，喷涂过程质量不易控制，易出现颜色不一致性，并伴有不等的橘纹。造成零件合格率很低，制造成本高，浪费严重，主要体现在外观橘皮和颜色不稳定等缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种防腐性能好，表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）除油除蜡：将铝合金工件放置在除油除蜡溶液中进行超声波清洗；（2）电解抛光 ：将铝合金工件放置在电解抛光液中进行抛光处理；（3）去膜：将铝合金工件放置在去膜溶液中在常温下进行去膜处理；（4）除灰：将铝合金工件放置在除灰溶液中在常温下进行除灰处理；（5）氧化 ：将铝合金工件放置在氧化溶液中进行氧化处理，形成氧化膜层；（6）热水洗：将铝合金工件放置在热水中进行热水洗处理；（7）电解有机涂层：将铝合金工件放置在有色电解有机涂层溶液中电解有机涂层；（8）烘烤固化：将铝合金工件放入固化炉内进行烘烤固化。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）除油除蜡：将铝合金工件放置在除油除蜡溶液中进行超声波清洗；（2）电解抛光：将铝合金工件放置在电解抛光液中进行抛光处理；（3）去膜：将铝合金工件放置在去膜溶液中在常温下进行去膜处理；（4）除灰：将铝合金工件放置在除灰溶液中在常温下进行除灰处理；（5）氧化：将铝合金工件放置在氧化溶液中进行氧化处理，形成氧化膜层；（6）热水洗：将铝合金工件放置在热水中进行热水洗处理；（7）电解有机涂层：将铝合金工件放置在有色电解有机涂层溶液中电解有机涂层；（8）烘烤固化：将铝合金工件放入固化炉内进行烘烤固化。2.根据权利要求1所述的铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺，其特征在于：步骤（1）中，除油除蜡过程温度为45℃~75℃，时间为2~6min，除油除蜡溶液的浓度为35~65g/l，完成除油除蜡处理后铝合金工件需纯水洗二次。3.根据权利要求1所述的铝合金多彩涂层防腐蚀处理工艺，其特征在于：步骤（2）中，电解抛光过程温度为45℃~65℃，时间为10~20min，电解抛光过程中通入直流电压为20~40V，所述电解抛光液由硫酸、磷酸、Al离子组成，其中硫酸浓度为300-500g/l，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐章，倪慨宇，袁安生，
申请(专利权)人：江苏三锋汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35