一种标准件用合金钢盘条制造技术

本发明专利技术公开一种标准件用合金钢盘条，它的化学组成重量百分比为：C：0.38～0.48％，Mn：0.75～1.00％，Si：0.15～0.35％，P：≤0.035％，S：≤0.040％，Cr：0.80～1.10％，Mo:0.15～0.25％，余量为Fe和不可避免的杂质；它的制备方法包括以下步骤：(a)加热：将钢坯采用蓄热式高炉煤气加热炉加热至1000～1060℃，随后以920～980℃的温度出钢；(b)轧制：采用平立交替布置的多道轧机对所述钢坯进行轧制，控制所述钢坯的轧制温度≤950℃；(c)冷却：使轧制后的所述钢坯在820～860℃进行吐丝成圈。这样产品金相组织主要由铁素体和珠光体组成，使产品获得优异的塑性加工性能，减少用户的软化退火时间。

【技术实现步骤摘要】
一种标准件用合金钢盘条
本专利技术涉及一种合金钢材料，涉及一种盘条，具体涉及一种标准件用合金钢盘条。
技术介绍
标准件用合金钢盘条基于ASTMA193/193M-17标准，是高温用合金钢和制作不锈钢螺杆的钢材，其牌号为B7，与国内GB/T3077-2015合金结构钢中的42CrMo成分相近。将上述合金钢盘条用于生产各种螺杆时，由于其含有较高的合金含量，并且铬、锰、钼均属于淬透性增强元素，采用传统常规缓冷工艺生产的产品在冷却过程中容易产生贝氏体或马氏体组织，造成产品拉伸强度上升、塑性下降。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种标准件用合金钢盘条。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种标准件用合金钢盘条，它的化学组成重量百分比为：C：0.38～0.48％，Mn：0.75～1.00％，Si：0.15～0.35％，P：≤0.035％，S：≤0.040％，Cr：0.80～1.10％，Mo:0.15～0.25％，余量为Fe和不可避免的杂质；它的制备方法包括以下步骤：(a)加热：将钢坯采用蓄热式高炉煤气加热炉加热至1000～1060℃，随后以920～980℃的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准件用合金钢盘条，其特征在于：它的化学组成重量百分比为：C：0.38～0.48％，Mn：0.75～1.00％，Si：0.15～0.35％，P：≤0.035％，S：≤0.040％，Cr：0.80～1.10％，Mo:0.15～0.25％，余量为Fe和不可避免的杂质；它的制备方法包括以下步骤：(a)加热：将钢坯采用蓄热式高炉煤气加热炉加热至1000～1060℃，随后以920～980℃的温度出钢；(b)轧制：采用平立交替布置的多道轧机对所述钢坯进行轧制，控制所述钢坯的轧制温度≤950℃；(c)冷却：使轧制后的所述钢坯在820～860℃进行吐丝成圈，以2.2～2.5℃/s的速度快速冷却至680...

【技术特征摘要】
1.一种标准件用合金钢盘条，其特征在于：它的化学组成重量百分比为：C：0.38～0.48％，Mn：0.75～1.00％，Si：0.15～0.35％，P：≤0.035％，S：≤0.040％，Cr：0.80～1.10％，Mo:0.15～0.25％，余量为Fe和不可避免的杂质；它的制备方法包括以下步骤：(a)加热：将钢坯采用蓄热式高炉煤气加热炉加热至1000～1060℃，随后以920～980℃的温度出钢；(b)轧制：采用平立交替布置的多道轧机对所述钢坯进行轧制，控制所述钢坯的轧制温度≤950℃；(c)冷却：使轧制后的所述钢坯在820～860℃进行吐丝成圈，以2.2～2.5℃/s的速度快速冷却至680～720℃，再以≤1.5℃/s的速度保温缓冷75～80s，自然冷却即可。2.根据权利要求1所述的标准件用合金钢盘条，其特征在于：它的化学组成重量百分比为：C：0.38～0.43％，Mn：0.78～0.87％，Si：0.18～0.24％，P：≤0.020％，S...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛宇明，缪忠，季丙元，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32