一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法，包括以下步骤：将原煤破碎至范围在1mm～2mm之间的初始粒径，得到煤粉；将多种不同规格的异形研磨介质按重量比例配比，得到研磨介质组，其中，每一种所述异形研磨介质均具有多个摩擦面；在球磨机内充分混合溶剂、所述研磨介质组、所述煤粉；在所述球磨机内加入分散剂溶液和稳定剂溶液；以预定时长运行所述球磨机，得到熟磨水煤浆；过滤所述熟磨水煤浆，得到成品水煤浆。本发明专利技术能够简化加工装置和加工工艺，得到更细、浓度更高、粘度更小的水煤浆，从而达到提高单机产量、降低成本、增加利润的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法
本专利技术涉及水煤浆加工领域，特别涉及一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法。
技术介绍
中国是煤炭大国。中国能源储量结构为：煤炭占58.8％、石油占2.8％、天然气0.3％、水能9.5％，其中，煤炭占绝对优势。这就决定了在未来相当长的时间内，煤炭的主要能源地位不会改变。但是，燃烧固态煤炭会造成的环景污染、损害人们的身体健康。据统计，燃烧原煤造成了我国大气中SO2排放的90％、烟尘排放的70％。水煤浆就是将固体煤燃料加水经过研磨，使其变为流态的煤燃料，其类似重油液态燃烧应用的特点。水煤浆按其质量可分为：常规水煤浆、经济水煤浆、超精细水煤浆。现有技术的水煤浆一般采用双磨机研磨的工艺。例如以下工艺：水煤浆1-2mm的粗料、加水、分散剂高浓度粗磨、高浓度细磨、加稳定剂搅拌、滤浆、产品水煤浆装罐。这样的加工方式存在的问题是：1)球磨机装球量少，影响研磨效率和产量；2)园形和棒形球磨介质研磨效率低；3)水煤浆粒径大、粘度高；4)生产工艺复杂；5)磨机多、单机产量低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：将原煤破碎至范围在1mm～2mm之间的初始粒径，得到煤粉；将多种不同规格的异形研磨介质按重量比例配比，得到研磨介质组，其中，每一种所述异形研磨介质均具有多个摩擦面；在球磨机内充分混合溶剂、所述研磨介质组、所述煤粉；在所述球磨机内加入分散剂溶液和稳定剂溶液；以预定时长运行所述球磨机，得到熟磨水煤浆；过滤所述熟磨水煤浆，得到成品水煤浆。

【技术特征摘要】
1.一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：将原煤破碎至范围在1mm～2mm之间的初始粒径，得到煤粉；将多种不同规格的异形研磨介质按重量比例配比，得到研磨介质组，其中，每一种所述异形研磨介质均具有多个摩擦面；在球磨机内充分混合溶剂、所述研磨介质组、所述煤粉；在所述球磨机内加入分散剂溶液和稳定剂溶液；以预定时长运行所述球磨机，得到熟磨水煤浆；过滤所述熟磨水煤浆，得到成品水煤浆。2.根据权利要求1所述的一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法，其特征在于，所述研磨介质组的体积占所述球磨机的容积的范围为40％～60％。3.根据权利要求2所述的一种采用单磨机和低阶煤制备超精细水煤浆的方法，其特征在于，所述异形研磨介质的多种规格包括：一号介质为6.3mm×18mm、二号介质为9mm×26mm、三号介质为12.6mm×36mm、四号介质为17mm×48mm、五号介质为21mm×60mm、六号介质为27mm×80mm、七号介质为33mm×100mm。4.根据权利要求3所述的一种采用单磨机和低阶煤制...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁忠修，
申请(专利权)人：广州艾普纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44