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一种建筑用瓷砖的制备方法技术

技术编号:19187885 阅读:38 留言:0更新日期:2018-10-17 02:37
本发明专利技术涉及一种建筑用瓷砖的制备方法,包括如下的步骤:(1)分别称取如下各组分:硅酸锆、高岭土、二氧化硅、钠长石粉、石英粉、氟化钠、纳米锌粉、长石、滑石和三聚磷酸钠;(2)将称取的各组分经混匀器充分搅拌混匀,得到配料;(3)向配料中掺加水,继续搅拌得到混合浆料;(4)将混合浆料于阴凉干燥背风处放置进行陈化;(5)将陈化的混合浆料压制成生坯;(6)将生坯烘干或自然晾干;(7)将生坯于烧结炉中进行烧制,得到半成品;(8)将半成品缓慢冷却至室温即可。本发明专利技术的有益效果是:在瓷砖表面形成凹坑,提高瓷砖表面的粗糙度,起到防滑效果,同时增强瓷砖的抗弯性能,延长了瓷砖的使用寿命。

Preparation method of ceramic tile for building

The invention relates to a method for preparing ceramic tile for building, which comprises the following steps: (1) weighing each component as follows: zirconium silicate, kaolin, silica, albite powder, quartz powder, sodium fluoride, nanometer zinc powder, feldspar, talc and sodium tripolyphosphate; (2) fully stirring and mixing each component with a mixer; Get the ingredients; (3) add water to the ingredients, continue to mix to get mixed slurry; (4) put the mixture in a cool dry leeward place for aging; (5) press the aged mixture slurry into green; (6) dry the green or air-dry naturally; (7) burn the green in the sintering furnace to get semi-finished products; (8) slow down the semi-finished products. Slow cooling to room temperature. The invention has the beneficial effect of forming a pit on the surface of a ceramic tile, improving the roughness of the surface of the ceramic tile, playing an anti-skid effect, enhancing the bending resistance of the ceramic tile, and prolonging the service life of the ceramic tile.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用瓷砖的制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域,具体涉及一种建筑用瓷砖的制备方法。
技术介绍
在进行地面装修时,人们首先关注的是装饰效果,往往忽略了因地面光滑导致的安全事故。陶瓷地砖广泛应用于公共场合和工作场所的地面装修,对其进行防滑性能的研究和测试是非常重要和非常必要的。
技术实现思路
综上所述,为克服现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种建筑用瓷砖的制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种建筑用瓷砖的制备方法,包括如下的步骤:(1)分别称取如下重量份数的各组分:硅酸锆5-10份、高岭土7-9份、二氧化硅8-12份、钠长石粉4-7份、石英粉2-5份、氟化钠3-6份、纳米锌粉1-3份、长石8-13份、滑石2-7份和三聚磷酸钠3-5份;(2)将称取的各组分经混匀器充分搅拌混匀,得到配料;(3)向配料中掺加2-5份重量的水,继续搅拌得到混合浆料;(4)将混合浆料于阴凉干燥背风处放置进行陈化;(5)将陈化的混合浆料压制成生坯;(6)将生坯置于40-60℃干燥室内烘干或自然晾干;(7)将生坯于烧结炉中按照下述方法进行烧制:升温程序:300℃以前,升温速率为10℃/min;300-500℃,升温速率为12℃/min;500-900℃,升温速率为15℃/min;在900℃下烧制得到半成品;(8)将半成品缓慢冷却至室温即可。本专利技术的有益效果是:在瓷砖表面形成凹坑,提高瓷砖表面的粗糙度,起到防滑效果,同时增强瓷砖的抗弯性能,延长了瓷砖的使用寿命。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进:进一步,步骤(4)中将混合浆料于阴凉干燥背风处放置1-3天进行陈化。进一步,步骤(5)中在20-40MPa的压力下进行压制。进一步,步骤(7)中在900℃下烧制40-80小时得到半成品。具体实施方式以下结合具体实施对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例一一种建筑用瓷砖的制备方法,包括如下的步骤:(1)分别称取如下重量份数的各组分:硅酸锆5份、高岭土7份、二氧化硅8份、钠长石粉4份、石英粉2份、氟化钠3份、纳米锌粉1份、长石8份、滑石2份和三聚磷酸钠3份;(2)将称取的各组分经混匀器充分搅拌混匀,得到配料;(3)向配料中掺加2份重量的水,继续搅拌得到混合浆料;(4)将混合浆料于阴凉干燥背风处放置1天进行陈化;(5)在20MPa的压力下,将陈化的混合浆料压制成生坯;(6)将生坯置于40℃干燥室内烘干或自然晾干;(7)将生坯于烧结炉中按照下述方法进行烧制:升温程序:300℃以前,升温速率为10℃/min;300-500℃,升温速率为12℃/min;500-900℃,升温速率为15℃/min;在900℃下烧制40小时,得到半成品;(8)将半成品缓慢冷却至室温即可。实施例二一种建筑用瓷砖的制备方法,包括如下的步骤:(1)分别称取如下重量份数的各组分:硅酸锆8份、高岭土8份、二氧化硅10份、钠长石粉6份、石英粉3份、氟化钠5份、纳米锌粉2份、长石10份、滑石5份和三聚磷酸钠4份;(2)将称取的各组分经混匀器充分搅拌混匀,得到配料;(3)向配料中掺加4份重量的水,继续搅拌得到混合浆料;(4)将混合浆料于阴凉干燥背风处放置2天进行陈化;(5)在30MPa的压力下,将陈化的混合浆料压制成生坯;(6)将生坯置于50℃干燥室内烘干或自然晾干;(7)将生坯于烧结炉中按照下述方法进行烧制:升温程序:300℃以前,升温速率为10℃/min;300-500℃,升温速率为12℃/min;500-900℃,升温速率为15℃/min;在900℃下烧制60小时,得到半成品;(8)将半成品缓慢冷却至室温即可。实施例三一种建筑用瓷砖的制备方法,包括如下的步骤:(1)分别称取如下重量份数的各组分:硅酸锆10份、高岭土9份、二氧化硅12份、钠长石粉7份、石英粉5份、氟化钠6份、纳米锌粉3份、长石13份、滑石7份和三聚磷酸钠5份;(2)将称取的各组分经混匀器充分搅拌混匀,得到配料;(3)向配料中掺加5份重量的水,继续搅拌得到混合浆料;(4)将混合浆料于阴凉干燥背风处放置3天进行陈化;(5)在40MPa的压力下,将陈化的混合浆料压制成生坯;(6)将生坯置于60℃干燥室内烘干或自然晾干;(7)将生坯于烧结炉中按照下述方法进行烧制:升温程序:300℃以前,升温速率为10℃/min;300-500℃,升温速率为12℃/min;500-900℃,升温速率为15℃/min;在900℃下烧制80小时,得到半成品;(8)将半成品缓慢冷却至室温即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用瓷砖的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:(1)分别称取如下重量份数的各组分:硅酸锆5‑10份、高岭土7‑9份、二氧化硅8‑12份、钠长石粉4‑7份、石英粉2‑5份、氟化钠3‑6份、纳米锌粉1‑3份、长石8‑13份、滑石2‑7份和三聚磷酸钠3‑5份;(2)将称取的各组分经混匀器充分搅拌混匀,得到配料;(3)向配料中掺加2‑5份重量的水,继续搅拌得到混合浆料;(4)将混合浆料于阴凉干燥背风处放置进行陈化;(5)将陈化的混合浆料压制成生坯;(6)将生坯置于40‑60℃干燥室内烘干或自然晾干;(7)将生坯于烧结炉中按照下述方法进行烧制:升温程序:300℃以前,升温速率为10℃/mi n;300‑500℃,升温速率为12℃/mi n;500‑900℃,升温速率为15℃/mi n;在900℃下烧制得到半成品;(8)将半成品缓慢冷却至室温即可。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用瓷砖的制备方法,其特征在于,包括如下的步骤:(1)分别称取如下重量份数的各组分:硅酸锆5-10份、高岭土7-9份、二氧化硅8-12份、钠长石粉4-7份、石英粉2-5份、氟化钠3-6份、纳米锌粉1-3份、长石8-13份、滑石2-7份和三聚磷酸钠3-5份;(2)将称取的各组分经混匀器充分搅拌混匀,得到配料;(3)向配料中掺加2-5份重量的水,继续搅拌得到混合浆料;(4)将混合浆料于阴凉干燥背风处放置进行陈化;(5)将陈化的混合浆料压制成生坯;(6)将生坯置于40-60℃干燥室内烘干或自然晾干;(7)将生坯于烧结炉中按照下述方法进行烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊静
申请(专利权)人:熊静
类型:发明
国别省市:广西,45

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