一种竹制品雕刻工艺制造技术

技术编号:19182519 阅读:30 留言:0更新日期:2018-10-17 01:23
本发明专利技术涉及竹制品加工领域,具体涉及一种竹制品雕刻工艺,包括如下步骤:描图、粗雕、细雕、成型;粗雕步骤为:将描图后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃‑25℃,相对湿度50%‑65%,雕刻出所需图案雕刻深度的80%,保持雕刀温度15℃‑25℃;细雕步骤为:将粗雕后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃‑25℃,相对湿度50%‑65%,雕刻出所需图案雕刻深度的20%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀温度100℃‑300℃;本发明专利技术通过低温粗雕,能够避免产生摩擦热使竹纤维之间的空气膨胀使竹板变形;通过高温细雕,配合施水竹纤维能吸收一定的水分,竹板不容易产生变形,在进行细雕的精度更加准确,立体度更好。

A carving process for bamboo products

The invention relates to the processing field of bamboo products, in particular to a bamboo carving process, which comprises the following steps: drawing, rough carving, fine carving and forming; rough carving steps are: placing the bamboo plate after drawing in a closed space, maintaining the ambient temperature of 15 25 C, relative humidity of 50 65%, carving out the required pattern carving depth. 80%, keep the carving knife temperature 15 25 C; The fine carving steps are: put the rough bamboo board in a closed space, keep the ambient temperature 15 25, the relative humidity 50 65%, carve out 20% of the required pattern carving depth, keep the carving knife temperature 100 300 The bamboo board can be deformed by the air expansion between the bamboo fibers caused by friction heat; the bamboo board can absorb a certain amount of moisture through high temperature fine carving and water-applying bamboo fiber, so the bamboo board is not easy to deform, and the precision of fine carving is more accurate and the three-dimensional is better.

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品雕刻工艺
本专利技术涉及竹制品加工领域,具体涉及一种竹制品雕刻工艺。
技术介绍
竹材是自然界的产物,是绿色环保的家具用材,竹子3至4年就可成材,且砍伐后还可再生,竹雕也称竹刻,是在竹制的器物上雕刻多种装饰图案和文字,或用竹根雕刻成各种陈设摆件。我国是世界上最早使用竹制品的国家,所以竹雕在我国也由来已久。竹雕成为一种艺术,自六朝始,直至唐代才逐渐为人们所识,并受到喜爱。雕刻作品有的雕刻简练、古朴大方,有的精工细作、纹饰繁密,变幻无穷。竹雕是在竹制品上雕刻各种纹饰的工艺,是竹制品一种常见的装饰方法,主要应用于仿古竹家具的制作。通过不同的雕刻方法创造不同的艺术效果,多用于床屏、椅背、扶手端部和柜子顶饰等家具部件。以往雕刻装饰多为手工进行,虽然其它材质的雕刻机使用的非常普遍,但由于竹材质地致密用普通木工雕刻机械方法难以实现,钻头加工竹制品容易出现开裂,因此我们需要适合机械雕刻同时又能够防止开裂的方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种在加工过程中防止竹制品开裂的竹制品雕刻工艺。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:提供一种竹制品雕刻工艺,具体包括如下步骤:描图:在竹板上描图;粗雕:将描图后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的80%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度15℃-25℃;所述雕刀走刀的深度为所需雕刻深度的20%-40%;细雕:将粗雕后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的20%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度100℃-300℃;所述雕刀走刀的深度为所需雕刻深度的2%-10%,走刀后施水刷去碳化物,擦干余水;待满足对浮状或凹状的深度要求后,直接刷去碳化物;成型:将细雕后的竹板依次进行干燥、第一次打磨、刷漆、第二次打磨后得成品。进一步的,上述竹制品雕刻工艺中,所述“描图”步骤具体为:用描图工具在竹板上描绘出图案或者将欲雕刻的图形的画稿粘贴在竹板上;进一步的,上述竹制品雕刻工艺中,所述“烘干”具体为置于烘箱内,并保持温度为70℃-90℃。进一步的,上述竹制品雕刻工艺中,所述“第一次打磨”具体为使用P800的砂纸对竹板的表面进行打磨。进一步的,上述竹制品雕刻工艺中,所述“刷漆”具体为使用天然树脂均匀涂刷在竹板表面。进一步的,上述竹制品雕刻工艺中,所述“第二次打磨”具体为使用P1200的砂纸进行打磨。进一步的,上述竹制品雕刻工艺中,具体包括如下步骤:描图:用描图工具在竹板上描述出图案或将欲雕刻的图形的画稿贴在欲雕刻的竹板上;粗雕:将描图后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的80%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度15℃-25℃;所述雕刀多次走刀,所述每次走刀的深度为所需雕刻深度的20%-40%;细雕:将粗雕后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的20%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度100℃-300℃;所述雕刀多次走刀,所述每次走刀的深度为所需雕刻深度的2%-10%,每次走刀后施水刷去碳化物,擦干余水;待满足对浮状或凹状的深度要求后,直接刷去碳化物;成型:将细雕所述的竹板晾干或者置于烘箱内,并保持温度为70℃-90℃进行干燥后;使用P800的砂纸对竹板的表面进行第一次打磨;再使用天然树脂均匀涂刷在竹板表面后;使用P1200的砂纸进行第二次打磨后得成品。本专利技术的有益效果在于:通过粗雕,使雕刀在走刀时,能够避免因为走刀深度较深导致阻力过大,产生摩擦热使竹纤维之间的空气膨胀使竹板变形,进而影响竹板整体的加工精度;通过细雕,能够使竹板局部的温度达到碳化温度的需求,进而无需使用硫酸进行碳化,简化工艺,同时经过粗雕,使局部竹纤维内空气释放,配合施水竹纤维能吸收一定的水分,能够在高温刀口经过时,竹板不容易产生变形,在进行细雕的精度更加准确,立体度更好。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并予以说明。本专利技术最关键的构思在于:通过低温粗雕,能够避免产生摩擦热使竹纤维之间的空气膨胀使竹板变形;通过高温细雕,配合施水竹纤维能吸收一定的水分,竹板不容易产生变形,在进行细雕的精度更加准确,立体度更好。一种竹制品雕刻工艺,具体包括如下步骤:描图:用描图工具在竹板上描述出图案或将欲雕刻的图形的画稿贴在欲雕刻的竹板上;粗雕:将描图后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的80%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度15℃-25℃;所述雕刀多次走刀,所述每次走刀的深度为所需雕刻深度的20%-40%;细雕:将粗雕后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的20%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度100℃-300℃;所述雕刀多次走刀,所述每次走刀的深度为所需雕刻深度的2%-10%,每次走刀后施水刷去碳化物,擦干余水;待满足对浮状或凹状的深度要求后,直接刷去碳化物;成型:将细雕所述的竹板晾干或者烘干后进行第一打磨,第一次打磨后刷漆,再进行第二次打磨。从上述描述可知,本专利技术的有益效果在于:通过粗雕,使雕刀在走刀时,能够避免因为走刀深度较深导致阻力过大,产生摩擦热使竹纤维之间的空气膨胀使竹板变形,进而影响竹板整体的加工精度;通过细雕,能够使竹板局部的温度达到碳化温度的需求,进而无需使用硫酸或者炭化炉进行碳化,简化工艺,同时经过粗雕,使局部竹纤维内空气释放,配合施水竹纤维能吸收一定的水分,能够在高温刀口经过时,竹板不容易产生变形,在进行细雕的精度更加准确,立体度更好。进一步的,所述“描图”步骤具体为:用描图工具在竹板上描绘出图案或者将欲雕刻的图形的画稿粘贴在竹板上;进一步的,所述“烘干”具体为置于烘箱内,并保持温度为70℃-90℃。进一步的,所述“第一次打磨”具体为使用P800的砂纸对竹板的表面进行打磨。进一步的,所述“刷漆”具体为使用天然树脂均匀涂刷在竹板表面。进一步的,所述“第二次打磨”具体为使用P1200的砂纸进行打磨。进一步的,所述竹制品雕刻工艺,具体包括如下步骤:描图:用描图工具在竹板上描述出图案或将欲雕刻的图形的画稿贴在欲雕刻的竹板上;粗雕:将描图后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的80%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度15℃-25℃;所述雕刀多次走刀,所述每次走刀的深度为所需雕刻深度的20%-40%;细雕:将粗雕后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的20%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度100℃-300℃;所述雕刀多次走刀,所述每次走刀的深度为所需雕刻深度的2%-10%,每次走刀后施水刷去碳化物,擦干余水;待满足对浮状或凹状的深度要求后,直接刷去碳化物;成型:本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种竹制品雕刻工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:描图:在竹板上描图;粗雕:将描图后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃‑25℃,相对湿度50%‑65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的80%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度15℃‑25℃;所述雕刀走刀的深度为所需雕刻深度的20%‑40%;细雕:将粗雕后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃‑25℃,相对湿度50%‑65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的20%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度100℃‑300℃;所述雕刀走刀的深度为所需雕刻深度的2%‑10%,走刀后施水刷去碳化物,擦干余水;待满足对浮状或凹状的深度要求后,直接刷去碳化物;成型:将细雕后的竹板依次进行干燥、第一次打磨、刷漆、第二次打磨后得成品。

【技术特征摘要】
1.一种竹制品雕刻工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:描图:在竹板上描图;粗雕:将描图后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的80%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度15℃-25℃;所述雕刀走刀的深度为所需雕刻深度的20%-40%;细雕:将粗雕后的竹板置于封闭空间内,保持环境温度15℃-25℃,相对湿度50%-65%,使用雕刀在竹板上雕刻出所需图案雕刻深度的20%,所述雕刀雕刻时,保持雕刀刀口温度100℃-300℃;所述雕刀走刀的深度为所需雕刻深度的2%-10%,走刀后施水刷去碳化物,擦干余水;待满足对浮状或凹状的深度要求后,直接刷去碳化物;成型:将细雕后的竹板依次进行干燥、第一次打磨、刷漆、第二次打磨后得成品。2.根据权利要求1所述的竹制品雕刻工艺,其特征在于,所述“描图”步骤具体为:用描图工具在竹板上描绘出图案或者将欲雕刻的图形的画稿粘贴在竹板上。3.根据权利要求1所述的竹制品雕刻工艺,其特征在于,所述“烘干”具体为置于烘箱内,并保持温度为70℃-90℃。4.根据权利要求1所述的竹制品雕刻工艺,其特征在于,所述“第一次打磨”具体为使用P800的砂纸对竹板的表面进行打磨。5.根据权利要求1所述的竹制品雕刻工艺,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东鹏
申请(专利权)人:福建省政和县博奕竹业有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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