一种高水洗牢度染料制作装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高水洗牢度染料制作装置，包括主动齿轮、轴承、从动齿轮、连接杆、滚轮和清理刷，所述主动齿轮下方设置有轴承，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述连接杆一端设置有滚轮，所述连接杆下方设置有清理刷，搅拌混合腔室内部设置有两个相对转动的搅拌架，可以有效的提高搅拌的效率和混合的充分程度，设置有清理刷，可以有效的将收集槽中的染料粉末清扫至染料进口处，设置有轴承，可以使得碾碎压辊有效的环绕固定杆做碾压运动，设置有滚轮槽，可以起到很好的定位效果，设置有压辊，可以对染料粉末进行第一次碾碎，设置有减震弹簧和限位弹簧，可以有效的减小电机工作时所产生的震动和位移。

A high water washing fastness dye production device

The utility model discloses a high washing fastness dye making device, which comprises a driving gear, a bearing, a driven gear, a connecting rod, a roller and a cleaning brush. A bearing is arranged below the driving gear, a driven gear is arranged on one side of the driving gear, a roller is arranged at one end of the connecting rod, and a connecting rod is arranged below the connecting rod. A cleaning brush is arranged in the mixing chamber, and two relatively rotating stirring racks are arranged inside the mixing chamber, which can effectively improve the mixing efficiency and the mixing adequacy. A cleaning brush is arranged to effectively clean the dye powder in the collection tank to the dye inlet, and bearings are arranged, so that the crushing roller can be effectively surrounded. Fixed rod rolling movement, set with roller groove, can play a very good positioning effect, set with roller, can be the first time to crush dye powder, set with damping spring and limit spring, can effectively reduce the vibration and displacement of the motor when working.

【技术实现步骤摘要】
一种高水洗牢度染料制作装置
本技术涉及染料制作装置
，具体为一种高水洗牢度染料制作装置。
技术介绍
分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料，它在染色时必须借助于分散剂,将染料均匀地分散在染液中,才能对聚酯之类的纤维进行染色，经分散染料印染加工的化纤纺织产品，色泽艳丽,耐洗牢度优良,用途广泛，传统的分散染料在制作的过程中都是通过人工碾碎染料原料，然后再进行搅拌混合，且传统的分散染料制作装置在搅拌时，就是一个搅拌架独自搅拌，一方面使得搅拌不充分，另一方面，使得搅拌的效率降低，所以，人们急需一种新型的高水洗牢度染料制作装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种高水洗牢度染料制作装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高水洗牢度染料制作装置，包括装置本体、底板、支撑杆、搅拌混合腔室、第一电机、第一旋转杆、搅拌架、第一出料口、进水口、分散剂进口、染料进口、粉碎腔室、原料进口、压辊、第二电机、第三电机、第一旋转托、第二旋转托、第二旋转杆、主动齿轮、轴承、固定杆、从动齿轮、固定环、碾碎压辊、连接杆、滚轮槽、滚轮、清理刷和收集槽，所述装置本体底端设置有底板，所述底板上方设置有支撑杆，所述支撑杆上方设置有搅拌混合腔室，所述搅拌混合腔室下方设置有第一电机，所述第一电机一端设置有第一旋转杆，所述第一旋转杆两侧均设置有搅拌架，所述搅拌混合腔室两侧底端均设置有第一出料口，所述搅拌混合腔室顶端一侧设置有进水口，所述搅拌混合腔室顶端另一侧设置有分散剂进口，所述分散剂进口一侧设置有染料进口，所述搅拌混合腔室上方设置有粉碎腔室，所述粉碎腔室顶端设置有原料进口，所述粉碎腔室内部顶端设置有压辊，所述粉碎腔室一侧上端设置有第二电机，所述第二电机下方设置有第三电机，所述第三电机一端设置有第一旋转托，所述粉碎腔室底部中段设置有固定杆，所述固定杆上方设置有第二旋转杆，所述第二旋转杆中部设置有第二旋转托，所述第二旋转托下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮下方设置有轴承，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮一侧设置有固定环，所述从动齿轮另一侧设置有碾碎压辊，所述碾碎压辊一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有滚轮，所述滚轮外侧设置有滚轮槽，所述连接杆下方设置有清理刷，所述清理刷下方设置有收集槽。优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均与电源电性连接。优选的，所述第一旋转托与第二旋转托之间和第一电机和压辊之间均通过传动皮带连接。优选的，所述固定杆与第二旋转杆之间通过轴承连接。优选的，所述装置本体为一种钢铁材质的构件。优选的，所述收集槽一端开设有第二出料口，第二出料口下方设置有染料进口。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，搅拌混合腔室内部设置有两个相对转动的搅拌架，可以有效的提高搅拌的效率和混合的充分程度，设置有清理刷，可以有效的将收集槽中的染料粉末清扫至染料进口处，设置有轴承，可以使得碾碎压辊有效的环绕固定杆做碾压运动，设置有滚轮槽，可以起到很好的定位效果，设置有压辊，可以对染料粉末进行第一次碾碎，设置有主动齿轮和从动齿轮，可以通过主动齿轮带动从动齿轮运动，使得碾碎压辊做环绕碾碎运动，设置有减震弹簧和限位弹簧，可以有效的减小电机工作时所产生的震动和位移。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术碾碎压辊的结构示意图；图3是本技术第三电机的结构示意图；图中标号：1、装置本体；2、底板；3、支撑杆；4、搅拌混合腔室；5、第一电机；6、第一旋转杆；7、搅拌架；8、第一出料口；9、进水口；10、分散剂进口；11、染料进口；12、粉碎腔室；13、原料进口；14、压辊；15、第二电机；16、第三电机；17、第一旋转托；18、第二旋转托；19、第二旋转杆；20、主动齿轮；21、轴承；22、固定杆；23、从动齿轮；24、固定环；25、碾碎压辊；26、连接杆；27、滚轮槽；28、滚轮；29、清理刷；30、收集槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种高水洗牢度染料制作装置，包括装置本体1、底板2、支撑杆3、搅拌混合腔室4、第一电机5、第一旋转杆6、搅拌架7、第一出料口8、进水口9、分散剂进口10、染料进口11、粉碎腔室12、原料进口13、压辊14、第二电机15、第三电机16、第一旋转托17、第二旋转托18、第二旋转杆19、主动齿轮20、轴承21、固定杆22、从动齿轮23、固定环24、碾碎压辊25、连接杆26、滚轮槽27、滚轮28、清理刷29和收集槽30，装置本体1底端设置有底板2，底板2上方设置有支撑杆3，支撑杆3上方设置有搅拌混合腔室4，搅拌混合腔室4下方设置有第一电机5，第一电机5一端设置有第一旋转杆6，第一旋转杆6两侧均设置有搅拌架7，搅拌混合腔室4两侧底端均设置有第一出料口8，搅拌混合腔室4顶端一侧设置有进水口9，搅拌混合腔室4顶端另一侧设置有分散剂进口10，分散剂进口10一侧设置有染料进口11，搅拌混合腔室4上方设置有粉碎腔室12，粉碎腔室12顶端设置有原料进口13，粉碎腔室12内部顶端设置有压辊14，粉碎腔室12一侧上端设置有第二电机15，第二电机15下方设置有第三电机16，第三电机16一端设置有第一旋转托17，粉碎腔室12底部中段设置有固定杆22，固定杆22上方设置有第二旋转杆19，第二旋转杆19中部设置有第二旋转托18，第二旋转托18下方设置有主动齿轮20，主动齿轮20下方设置有轴承21，主动齿轮20一侧设置有从动齿轮23，从动齿轮23一侧设置有固定环24，从动齿轮23另一侧设置有碾碎压辊25，碾碎压辊25一端设置有连接杆26，连接杆26一端设置有滚轮28，滚轮28外侧设置有滚轮槽27，连接杆26下方设置有清理刷29，清理刷29下方设置有收集槽30。为了整个装置可以在电能的作用下正常工作，本实施例中，优选的，第一电机5、第二电机15和第三电机16均与电源电性连接。为了可以给主动齿轮20提供动力，为了给压辊14的转动提供动力，本实施例中，优选的，第一旋转托17与第二旋转托18之间和第一电机5和压辊14之间均通过传动皮带连接。为了第二旋转杆19可以在固定杆22上方旋转，本实施例中，优选的，固定杆22与第二旋转杆19之间通过轴承21连接。为了延长装置本体1的使用寿命，本实施例中，优选的，装置本体1为一种钢铁材质的构件。为了可以使碾碎的染料粉末直接进入搅拌混合腔室4内部混合搅拌，本实施例中，优选的，收集槽30一端开设有第二出料口，第二出料口下方设置有染料进口11。本技术的工作原理及使用流程：在染料制作装置的使用过程中，将染料原料从原料进口13处投入粉碎腔室12内部，打开第二电机15的电源，第二电机15通过传动皮带带动压辊14转动，将投入粉碎腔室12内部的染料原料进行第一次粉碎，被压辊14初次粉碎之后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高水洗牢度染料制作装置，包括装置本体(1)、底板(2)、支撑杆(3)、搅拌混合腔室(4)、第一电机(5)、第一旋转杆(6)、搅拌架(7)、第一出料口(8)、进水口(9)、分散剂进口(10)、染料进口(11)、粉碎腔室(12)、原料进口(13)、压辊(14)、第二电机(15)、第三电机(16)、第一旋转托(17)、第二旋转托(18)、第二旋转杆(19)、主动齿轮(20)、轴承(21)、固定杆(22)、从动齿轮(23)、固定环(24)、碾碎压辊(25)、连接杆(26)、滚轮槽(27)、滚轮(28)、清理刷(29)和收集槽(30)，其特征在于：所述装置本体(1)底端设置有底板(2)，所述底板(2)上方设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上方设置有搅拌混合腔室(4)，所述搅拌混合腔室(4)下方设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)一端设置有第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)两侧均设置有搅拌架(7)，所述搅拌混合腔室(4)两侧底端均设置有第一出料口(8)，所述搅拌混合腔室(4)顶端一侧设置有进水口(9)，所述搅拌混合腔室(4)顶端另一侧设置有分散剂进口(10)，所述分散剂进口(10)一侧设置有染料进口(11)，所述搅拌混合腔室(4)上方设置有粉碎腔室(12)，所述粉碎腔室(12)顶端设置有原料进口(13)，所述粉碎腔室(12)内部顶端设置有压辊(14)，所述粉碎腔室(12)一侧上端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)下方设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)一端设置有第一旋转托(17)，所述粉碎腔室(12)底部中段设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)上方设置有第二旋转杆(19)，所述第二旋转杆(19)中部设置有第二旋转托(18)，所述第二旋转托(18)下方设置有主动齿轮(20)，所述主动齿轮(20)下方设置有轴承(21)，所述主动齿轮(20)一侧设置有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)一侧设置有固定环(24)，所述从动齿轮(23)另一侧设置有碾碎压辊(25)，所述碾碎压辊(25)一端设置有连接杆(26)，所述连接杆(26)一端设置有滚轮(28)，所述滚轮(28)外侧设置有滚轮槽(27)，所述连接杆(26)下方设置有清理刷(29)，所述清理刷(29)下方设置有收集槽(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种高水洗牢度染料制作装置，包括装置本体(1)、底板(2)、支撑杆(3)、搅拌混合腔室(4)、第一电机(5)、第一旋转杆(6)、搅拌架(7)、第一出料口(8)、进水口(9)、分散剂进口(10)、染料进口(11)、粉碎腔室(12)、原料进口(13)、压辊(14)、第二电机(15)、第三电机(16)、第一旋转托(17)、第二旋转托(18)、第二旋转杆(19)、主动齿轮(20)、轴承(21)、固定杆(22)、从动齿轮(23)、固定环(24)、碾碎压辊(25)、连接杆(26)、滚轮槽(27)、滚轮(28)、清理刷(29)和收集槽(30)，其特征在于：所述装置本体(1)底端设置有底板(2)，所述底板(2)上方设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上方设置有搅拌混合腔室(4)，所述搅拌混合腔室(4)下方设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)一端设置有第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)两侧均设置有搅拌架(7)，所述搅拌混合腔室(4)两侧底端均设置有第一出料口(8)，所述搅拌混合腔室(4)顶端一侧设置有进水口(9)，所述搅拌混合腔室(4)顶端另一侧设置有分散剂进口(10)，所述分散剂进口(10)一侧设置有染料进口(11)，所述搅拌混合腔室(4)上方设置有粉碎腔室(12)，所述粉碎腔室(12)顶端设置有原料进口(13)，所述粉碎腔室(12)内部顶端设置有压辊(14)，所述粉碎腔室(12)一侧上端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)下方设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐军，
申请(专利权)人：绍兴君泰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33