分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种将铸造物分离成产品和横浇道件的分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法。本发明专利技术的分离装置(1)具备分选部(15)，该分选部(15)具有设置有至少1个沿着输送方向延伸且产品(P)能够通过的间隙(15b)的分配通路(15a)，在所述间隙(15b)设置有从所述分配通路(15a)的下游侧端部朝向上游侧下降的第1倾斜面(15c)。由此，能够在节省空间的同时防止横浇道件(L)钩挂于分选部(15)的下部，即使在横浇道件(L)落到分配通路(15a)的间隙(15b)中的情况下，也能进行与产品(P)之间的分选。

Separation device and manufacturing method of product using the separation device

The invention provides a separating device for separating a casting into a product and a transverse runner, and a manufacturing method for a product using the separating device. The separation device (1) of the present invention has a sorting unit (15) having at least one distribution path (15a) with a gap (15b) extending along the conveying direction and through which the product (P) can pass, and a first inclined surface (15c) falling from the downstream end of the distribution path (15a) toward the upstream side. Thus, the horizontal runner (L) can be prevented from being hooked to the lower part of the sorting section (15) while saving space, and the sorting between the horizontal runner (L) and the product (P) can be carried out even if the horizontal runner (L) falls into the gap (15b) of the distribution path (15a).

【技术实现步骤摘要】
分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法
本专利技术涉及用于将铸造物分开成横浇道件和产品而分离的分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法，特别是涉及具备具有用于防止横浇道件的立起的第1倾斜面的分选部的分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法。
技术介绍
以往以来，公知有利用压铸铸造的方法来制造产品(例如拉链用的拉片、拉头等，但并不限于此)。压铸铸造通常是指如下制造方法：在使设置于固定模座的固定模具和设置于可动模座和可动模具彼此压接之后，向两模具间注射熔化了的合成树脂、锌合金或其他金属来进行成形。由压铸铸造成形好的铸造物通常以横浇道件(通常包括直浇道件、横浇道件、浇口件，以下将这些构件统称为“横浇道件”)和产品结合着的状态从压铸装置排出，因此，需要将产品和横浇道件分离、分选的作业。因此，公知有一种分离装置，在该分离装置中，利用块体的冲击、输送路径的振动等将从压铸装置排出来的处于横浇道件和产品结合着的状态的铸造物分离成产品和横浇道件，之后，使分离后的产品和横浇道件通过被设置于输送路径上的分选部，来对横浇道件和产品进行分选。在产品是拉链用的拉头、盖片、拉片等小型产品的情况下，在分选部设有具有沿着输送方向延伸的间隙的分配(日文：振り分け)通路，使分离开的铸造物通过该分配通路，产品从上述间隙下落到分配通路的下方，而具有较长的形状的横浇道件不从间隙落下，在分配通路的表面上前进，由此来进行分选。
技术实现思路
专利技术要解决的问题不过，在横浇道件的长度方向与输送方向相同的情况下，有时横浇道件的局部从间隙落下。此时，直浇道件与横浇道件的长度方向垂直地延伸，因此，如果直浇道件的长度比间隙长，则横浇道件以直浇道件横跨于间隙的状态前进。然而，此时横浇道件由于直浇道件而成为从分配通路的表面悬垂着的状态，因此，横浇道件立起，横浇道件的下端部钩挂于分配通路的下部，结果有可能产生铸造物的堵塞。图12是表示在以往的分离装置中产生了堵塞的状态的示意图。图12所示的分离装置具备具有由多个板材形成沿着输送方向延伸的间隙的分配通路15a的分选部15，在铸造物通过分配通路15a之际，从间隙落下来的产品被引导部15e集中排出至预定的位置。不过，在横浇道件L沿着输送方向延伸的情况下，横浇道件L的局部从间隙落下而立起，其结果，横浇道件L的从间隙落下来的顶端部分钩挂于板材的下部与引导部15e之间，产生堵塞。若产生这样的堵塞，为了消除该堵塞，必须暂且使分离装置停止，对产品的生产率造成影响。另外，从压铸装置排出不久的产品处于高温的状态，因此，存在由于堵塞而导致铸造物、产品间的压迫、摩擦损伤产品的问题。本专利技术是鉴于以上的问题而做成的，其目的在于提供一种分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法，其中，利用省空间的方法，即使在横浇道件的局部从间隙落下来的情况下，也能够防止横浇道件立起而产生堵塞。用于解决问题的方案本专利技术的上述目的可由下述的方案达成。(1)一种分离装置，其将铸造物分离成产品和横浇道件，其特征在于，该分离装置具备分选部，该分选部具有设置有至少1个沿着输送方向延伸且所述产品能够通过的间隙的分配通路，在所述间隙设置有从所述分配通路的下游侧端部朝向上游侧下降的第1倾斜面。(2)根据(1)所记载的分离装置，其特征在于，在所述间隙还具有从所述分配通路的上游侧端部朝向下游侧下降的第2倾斜面。(3)根据(2)所记载的分离装置，其特征在于，所述第2倾斜面位于所述第1倾斜面的上方且设置为在铅垂方向上与所述第1倾斜面重叠。(4)根据(2)所记载的分离装置，其特征在于，所述第1倾斜面与所述第2倾斜面之间的间隙比所述产品的最长部分的长度大。(5)根据(1)所记载的分离装置，其特征在于，该分离装置具备至少1个使所述铸造物滞留的拦截部。(6)根据(5)所记载的分离装置，其特征在于，所述拦截部设置于所述分配通路的上方。(7)根据(1)～(6)中任一项所记载的分离装置，其特征在于，所述分选部以能够拆装的方式安装于所述分离装置。(8)根据(7)所记载的分离装置，其特征在于，该分离装置还具备沿着输送方向产生气流的送风装置。(9)根据(7)所记载的分离装置，其特征在于，所述产品包括拉链用的拉头、盖片、拉片中的至少一者。(10)一种产品的制造方法，其特征在于，该产品的制造方法使用了(1)所记载的分离装置，其具有：将铸造物分开成横浇道件和产品的工序；一边利用第1倾斜面支承所述横浇道件的至少局部一边向设置于分配通路的下游侧的横浇道件排出口输送所述横浇道件的工序；借助分配通路的间隙和所述第1倾斜面将所述产品向设置于所述分配通路的下方的产品排出口输送的工序。专利技术的效果根据本专利技术，通过设置有从分配通路的下游侧端部朝向上游侧下降的第1倾斜面，即使横浇道件的局部从间隙落下，落下来的部分也被第1倾斜面支承，因此，能够防止横浇道件的立起，能够在节省空间的同时防止堵塞产生。附图说明图1是本专利技术的一实施方式的分离装置的俯视图。图2是图1所示的分离装置的A-A线剖视图。图3是本专利技术的分离装置的分选部的立体图。图4是本专利技术的分离装置的分选部的俯视图。图5是本专利技术的分离装置的分选部的B-B线剖视图。图6是表示利用本专利技术的分离装置的分选部进行分选时的状态的示意图。图7是表示利用本专利技术的分离装置的分选部进行分选时的状态的示意图。图8是本专利技术的分离装置的分选部的优选实施方式的剖视图。图9是说明图5所示的过滤器的俯视图。图10是说明铸造物的俯视图。图11是用于说明本专利技术的产品的制造方法的流程图。图12是表示在以往的分离装置中产生了堵塞的状态的示意图。附图标记说明1、分离装置；11、压铸装置；11a、排出口；12、排出通路；13、第1输送路径；14、第2输送路径；15、分选部；15a、分配通路；15b、间隙；15c、第1倾斜面；15d、第2倾斜面；15e、引导部；15f、拦截部；15g、板材；16、送风装置；17、振动产生装置；18、弹簧；20、过滤器；21、框体；21a、开口；22、棒材；22a、间隙；25、溢料排出路径；L、横浇道件；L1、直浇道件；L2、浇口件；P、产品；F、溢料。具体实施方式为了本领域技术人员能够更明确地理解本专利技术的技术方案，以下，与附图一起详细地说明本专利技术的分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法的各实施方式。本专利技术的分离装置和使用了该分离装置的产品的制造方法是将从压铸装置排出来的铸造物分离成横浇道件和产品且进行分选的技术。此外，在以下的实施方式中，“产品”可以包括例如拉链用拉头、盖片、拉片、或其他任何产品。另外，“横浇道件”除了严格的意义上的横浇道件之外，也可以包括直浇道件、浇口件等从压铸装置排出来的铸造物中的除了产品之外的部分。当然，本专利技术并不限定于以下说明的实施方式。首先，说明本实施方式中的铸造物。如图10所示，铸造物具有横浇道件L、多个产品P、以及多个溢料F。横浇道件L具有直浇道件L1和多个浇口件L2。接着，说明本专利技术的分离装置。图1是本专利技术的一实施方式的分离装置1的俯视图，图2是图1所示的分离装置的A-A线剖视图。如图1、图2所示，压铸装置11经由从压铸装置11向下倾斜的排出通路12与排出口11a和第1输送路径13连接。刚刚从压铸装置11排出来的铸造物处于高温，因此，硬度较低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离装置(1)，其将铸造物分离成产品(P)和横浇道件(L)，其特征在于，该分离装置(1)具备分选部(15)，该分选部(15)具有设置有至少1个沿着输送方向延伸且所述产品(P)能够通过的间隙(15b)的分配通路(15a)，在所述间隙(15b)设置有从所述分配通路(15a)的下游侧端部朝向上游侧下降的第1倾斜面(15c)。

【技术特征摘要】
1.一种分离装置(1)，其将铸造物分离成产品(P)和横浇道件(L)，其特征在于，该分离装置(1)具备分选部(15)，该分选部(15)具有设置有至少1个沿着输送方向延伸且所述产品(P)能够通过的间隙(15b)的分配通路(15a)，在所述间隙(15b)设置有从所述分配通路(15a)的下游侧端部朝向上游侧下降的第1倾斜面(15c)。2.根据权利要求1所述的分离装置(1)，其特征在于，在所述间隙(15b)还具有从所述分配通路(15a)的上游侧端部朝向下游侧下降的第2倾斜面(15d)。3.根据权利要求2所述的分离装置(1)，其特征在于，所述第2倾斜面(15d)位于所述第1倾斜面(15c)的上方且设置为在铅垂方向上与所述第1倾斜面(15c)重叠。4.根据权利要求2所述的分离装置(1)，其特征在于，所述第1倾斜面(15c)与所述第2倾斜面(15d)之间的间隙比所述产品(P)的最长部分的长度大。5.根据权利要求1所述的分离装置(1)，其特征在于，该分离装置(1)具备至少1个使所述铸造物滞留的拦截部(15f)...

【专利技术属性】
技术研发人员：北川拓弥，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP