一种高架地板的后处理设备制造技术

技术编号:19179119 阅读:28 留言:0更新日期:2018-10-17 00:42
一种高架地板的后处理设备,包括抓取机构、铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构,所述铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构依次设置,并以此设置方向定义为生产前进方向,所述翻转机构和钻孔机构设置于同一工位,所述抓取机构作为生产连接部件依次设置在铣高机构、铣边机构和翻转机构之间。本发明专利技术将修边工序中的四脚部高度加工、四侧边铣边以及钻孔工序均整合在一起,使得高架地板可一次性完成所有的后处理设备,加快生产节奏,提高生产效率,减少劳力输出。

A post-processing equipment for elevated flooring

A post-processing device for elevated floor comprises a grabbing mechanism, a milling mechanism, a milling mechanism, a turning mechanism and a drilling mechanism. The milling mechanism, a milling mechanism, a turning mechanism and a drilling mechanism are arranged in turn, and the setting direction is defined as the direction of production advance. The turning mechanism and a drilling mechanism are arranged in the same direction. The grabbing mechanism is successively arranged between the milling height mechanism, the milling edge mechanism and the turning mechanism as a production connecting part. The invention integrates four-legged height processing, four-sided milling and drilling processes in trimming process, so that all post-processing equipment can be completed at one time, production rhythm can be accelerated, production efficiency can be improved, and labor output can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种高架地板的后处理设备
本专利技术涉及机械设备
,具体涉及一种高架地板的后处理设备。
技术介绍
目前,高架地板装置广泛应用在防静电的机房或无尘室中。高架地板装置主要包括平坦框架、固定设置在平坦框架的下方的用于促使平坦框架高出地面一定距离的多个支撑腿、固定设置在平坦框架的上方并由多个载物板相互拼接而形成的地板。现有的铝合金压铸成型的高架地板历经开模、熔铝、压铸、成型、以及修边等主要五个工艺。由于在成型过程中,高架地板的表面和底部会有多处毛边,这些瑕疵毛边在安装过程中一方面会使得高架地板之间无法紧密贴合,也无法与平台框架之间贴合,另一方面也不利于工人安装,对工人会存在一定的安全隐患。故而,在铣脚这一生产步骤中,需要对成型后的高架地板的四脚部去除毛边,对高架地板的高度尺寸进行加工。在铣边这一生产步骤中,需要对成型后的高架地板的四侧边进行清除毛边操作,以及对高架地板的尺寸进行加工。同时为了安装固定,需要在高架地板的表面开设多个定位孔,故而在铣边这一生产步骤后,还会根据需要再增加一道钻孔工序。而现有生产中,高架地板加工工序中的四角高度、四边尺寸以及钻孔工序均是单独设置的,也就是说需要工人将高架地板成批运送至对应工位,进行操作,生产节奏不连续导致生产效率低下,同时每个工位的每次加工都需要工人手动送板、收板,这对工人来说也是较大的劳力消耗,长时间工作容易发生生产安全事故。针对现有生产所存在的问题,有必要将铣脚、铣边工序和钻孔工序整合起来,设计一种新型的高架地板的后处理设备,使其具有连续的生产节奏,也进一步降低工人的劳力输出。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的是提供一种高架地板的后处理设备,该设备将修边工序中的四脚部高度加工、四侧边铣边以及钻孔工序均整合在一起,使得高架地板可一次性完成所有的后处理设备,加快生产节奏,提高生产效率,减少劳力输出。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种高架地板的后处理设备,包括:一抓取机构,用于抓取高架地板运送至各个生产工位上;一铣高机构,用于清除高架地板底部的四脚部毛边,加工高架地板的高度尺寸;一铣边机构,用于清除高架地板四周侧边的毛边,加工高架地板的四边尺寸;一翻转机构,用于将清除毛边后的高架地板翻转至其表面朝上;一钻孔机构,用于在高架地板的表面进行钻孔,加工高架地板表面的定位孔;所述铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构依次设置,并以此设置方向定义为生产前进方向,所述翻转机构和钻孔机构设置于同一工位,所述抓取机构作为生产连接部件依次设置在铣高机构、铣边机构和翻转机构之间。作为优选的,所述抓取机构包括多个抓取部和固定框架,所述固定框架罩设于所述铣高机构、铣边机构、翻转机构的垂直上方处,所述固定框架上设置有移动滑轨,所述抓取部移动设置在所述移动滑轨上,所述抓取部分别设置在所述铣高机构的前端、所述铣高机构和铣边机构之间、所述铣边机构和翻转机构之间。作为优选的,所述抓取部包括抓取驱动电机、移动机架、伸缩机架和抓取手,所述移动机架与抓取驱动电机连接,所述移动机架与所述固定框架垂直设置并滑动固定在所述移动滑轨上,所述移动机架的底部通过伸缩机架与所述抓取手连接,所述抓取手的两端设有可调宽度的固定框以抓取不同宽度的高架地板。作为优选的,所述铣高机构包括铣高基台,所述铣高基台的中心位置处设有地板铣高固定框,所述地板铣高固定框的两侧分别设置铣高部,所述铣高部包括有铣高滑动轨道、铣高移动电机、两个铣高驱动电机和两个铣高头,所述两个铣高驱动电机和两个铣高头分别成对设置在两根L形连接支架的两端,且两根L形连接支架之间通过一连接块连接,所述连接块设置在铣高滑动轨道上并与铣高移动电机连通,铣高移动电机驱动连接块移动从而带动L形连接支架使两个铣高头移动至高架地板的四脚部,并通过铣高驱动电机驱动铣高头进行铣高操作。作为优选的,所述铣高滑动轨道包括一对沿铣高基台宽度方向放置的Y向滑轨、一设置在铣高基台两侧面并沿铣高基台高度方向设置的Z向滑轨,所述Z向滑轨上设有与铣高移动电机连接的铣高移动气缸,所述铣高移动气缸通过作为X向移动用的伸缩杆与所述Y向滑轨连接,所述Y向滑轨上滑动设置所述连接块,且Y向滑轨与所述铣高基台台面具有空隙,铣高移动气缸由铣高移动电机驱动在Z向滑轨上移动调节铣高部的高度,并通过伸缩杆的伸缩和连接块在Y向滑轨上的移动调节铣高部在基台上的位置。作为优选的,所述铣边机构包括铣边基台,所述铣边基台的中心位置处设有地板铣边固定框,所述地板铣边固定框的四侧边分别对应设置四个铣边部,所述铣边部包括有铣边滑动轨道、铣边移动电机、铣边驱动电机和铣边头,所述铣边头与铣边驱动电机连接后设置在铣边移动滑轨上,铣边移动电机驱动铣边滑动轨道运动至地板铣边固定框的边侧后,铣边驱动电机驱动铣边头在铣边移动滑轨上移动对固定在地板铣边固定框的高架地板的一侧面进行铣边操作。作为优选的,所述铣边滑动轨道包括固定在铣边基台边侧的第一轨道和与第一轨道垂直连接的第二轨道,所述铣边驱动电机和铣边头均移动设置在第二轨道上,所述铣边移动电机设置在第一轨道上,并驱动第二轨道在第一轨道上相对地板铣边固定框边侧垂直方向移动至铣边头与高架地板边侧贴合,铣边驱动电机驱动铣边头在第二轨道上沿地板铣边固定框边侧平行移动即铣边头与高架地板边侧贴合后移动进行铣边操作。作为优选的,所述地板铣边固定框的对角位置还设有压紧推手。作为优选的,所述翻转机构包括翻转机架、翻转板、送料板,所述翻转板与翻转机架之间通过转轴连接,所述翻转机架上设置顶升杆,所述顶升杆位于所述翻转板的底部并且其一端与翻转板底部连接,所述送料板通过滑轨活动设置在翻转板与所述钻孔机构之间。作为优选的,所述钻孔机构包括钻孔基台、钻孔气缸、钻孔刀头、钻孔固定框架,所述钻孔基台与所述翻转机架为同平面设置,所述滑轨延伸穿过所述钻孔机构,所述钻孔固定框架设置在所述滑轨位于钻孔机构内部分的垂直上方处,用于固定通过滑轨移动至钻孔机构中的送料板,所述钻孔刀头与钻孔气缸连通并通过一固定架体设置在钻孔基台的垂直上方处。与现有技术相比,本专利技术提供的一种高架地板的后处理设备,该设备将修边工序中的四四脚部高度加工、四侧边铣边以及钻孔工序均整合在一起,同时在铣边与钻孔之间还设置了一道翻转工序,从而使得整个高架地板的后处理工序更为流畅,工人只需在进料处、出料处进行送料、收料即可,加以在处理过程中对各个机构进行实时监控即可,高架地板可一次性完成所有的后处理设备,加快生产节奏,提高生产效率,同时也减轻了工人的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种高架地板的后处理设备的结构示意图;图2为本专利技术提供的一种高架地板的后处理设备中抓取机构的结构示意图;图3为本专利技术提供的一种高架地板的后处理设备中铣高机构的主视图;图4为本专利技术提供的一种高架地板的后处理设备中铣高机构的俯视图;图5为本专利技术提供的一种高架地板的后处理设备中铣边机构的俯视图;图6为本专利技术提供的一种高架地板的后处理设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高架地板的后处理设备,其特征在于:包括一抓取机构,用于抓取高架地板运送至各个生产工位上;一铣高机构,用于清除高架地板底部的四脚部毛边,加工高架地板的高度尺寸;一铣边机构,用于清除高架地板四周侧边的毛边,加工高架地板的四边尺寸;一翻转机构,用于将清除毛边后的高架地板翻转至其表面朝上;一钻孔机构,用于在高架地板的表面进行钻孔,加工高架地板表面的定位孔;所述铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构依次设置,并以此设置方向定义为生产前进方向,所述翻转机构和钻孔机构设置于同一工位,所述抓取机构作为生产连接部件依次设置在铣高机构、铣边机构和翻转机构之间。

【技术特征摘要】
1.一种高架地板的后处理设备,其特征在于:包括一抓取机构,用于抓取高架地板运送至各个生产工位上;一铣高机构,用于清除高架地板底部的四脚部毛边,加工高架地板的高度尺寸;一铣边机构,用于清除高架地板四周侧边的毛边,加工高架地板的四边尺寸;一翻转机构,用于将清除毛边后的高架地板翻转至其表面朝上;一钻孔机构,用于在高架地板的表面进行钻孔,加工高架地板表面的定位孔;所述铣高机构、铣边机构、翻转机构和钻孔机构依次设置,并以此设置方向定义为生产前进方向,所述翻转机构和钻孔机构设置于同一工位,所述抓取机构作为生产连接部件依次设置在铣高机构、铣边机构和翻转机构之间。2.根据权利要求1所述的一种高架地板的后处理设备,其特征在于:所述抓取机构包括多个抓取部和固定框架,所述固定框架罩设于所述铣高机构、铣边机构、翻转机构的垂直上方处,所述固定框架上设置有移动滑轨,所述抓取部移动设置在所述移动滑轨上,所述抓取部分别设置在所述铣高机构的前端、所述铣高机构和铣边机构之间、所述铣边机构和翻转机构之间。3.根据权利要求2所述的一种高架地板的后处理设备,其特征在于:所述抓取部包括抓取驱动电机、移动机架、伸缩机架和抓取手,所述移动机架与抓取驱动电机连接,所述移动机架与所述固定框架垂直设置并滑动固定在所述移动滑轨上,所述移动机架的底部通过伸缩机架与所述抓取手连接,所述抓取手的两端设有可调宽度的固定框以抓取不同宽度的高架地板。4.根据权利要求1所述的一种高架地板的后处理设备,其特征在于:所述铣高机构包括铣高基台,所述铣高基台的中心位置处设有地板铣高固定框,所述地板铣高固定框的两侧分别设置铣高部,所述铣高部包括有铣高滑动轨道、铣高移动电机、两个铣高驱动电机和两个铣高头,所述两个铣高驱动电机和两个铣高头分别成对设置在两根L形连接支架的两端,且两根L形连接支架之间通过一连接块连接,所述连接块设置在铣高滑动轨道上并与铣高移动电机连通,铣高移动电机驱动连接块移动从而带动L形连接支架使两个铣高头移动至高架地板的四脚部,并通过铣高驱动电机驱动铣高头进行铣高操作。5.根据权利要求4所述的一种高架地板的后处理设备,其特征在于:所述铣高滑动轨道包括一对沿铣高基台宽度方向放置的Y向滑轨、一设置在铣高基台两侧面并沿铣高基台高度方向设置的Z向滑轨,所述Z向滑轨上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建德
申请(专利权)人:惠亚科技东台有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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