一种精密校直直线导轨的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种精密校直直线导轨的装置及其使用方法，属于导轨安装技术领域。它包括底座、直线导轨、滑块、大理石平尺、千分表和导轨校直器；所述的大理石平尺位于底座中间凹槽位置处；所述的底座的上表面设有导轨安装面；所述的直线导轨通过螺栓固定在导轨安装面上；所述的滑块滑动连接在直线导轨上；所述的千分表连接在滑块的顶部；所述的导轨校直器包括偏心轴螺栓和顶块；所述的顶块的一侧抵于直线导轨的外侧；所述的顶块与底座通过偏心轴螺栓连接；本发明专利技术能解决了直线导轨安装精度下降、各轴在运动中阻滞增大以及运动不通畅的问题；提高了机床各运转轴精度长期保持性，满足了高速和高精度的数控机床的需求。

A device for straightening straight-line guide rail and its using method

The invention discloses a device for precisely straightening linear guide rail and a method for using the device, which belongs to the technical field of guide rail installation. The utility model comprises a base, a linear guide rail, a slider, a marble ruler, a micrometer and a guide rail straightener; the marble ruler is located at the position of the middle groove of the base; the upper surface of the base is provided with a guide rail installation surface; the linear guide rail is fixed on the guide rail installation surface through bolts; and the slider is slidingly connected to the straight rail. The guide rail straightener comprises an eccentric shaft bolt and a top block; one side of the top block is against the outer side of the linear guide rail; the top block and the base are connected by an eccentric shaft bolt; the invention can solve the problem that the installation precision of the linear guide rail decreases and the shafts are in motion. The problem of increasing retardation and unobstructed movement has improved the long-term accuracy retention of each axis of the machine tool and met the needs of high-speed and high-precision CNC machine tools.

【技术实现步骤摘要】
一种精密校直直线导轨的装置及其使用方法
本专利技术属于导轨安装
，具体地说，涉及一种精密校直直线导轨的装置及其使用方法。
技术介绍
每个轴的直线导轨在机床上采用成组的形式安装在直线导轨的安装面上，直线导轨的安装精度主要取决于安装直线导轨的直线度和两个直线导轨的平行度；两个直线导轨安装方式不正确，直线导轨在工作中将产生阻滞，影响传动精度和定位精度。因此，对于要求高速和高精密传动的数控机床，直线导轨的安装尤为重要。其中，高速和高精密传动的数控机床对直线导轨的装配要求为：直线导轨的直线度和两个直线导轨的平行度均控制在0.005mm以内。目前直线导轨的安装方式：1.将直线导轨放置在导轨安装面上，用螺栓将直线导轨固定在导轨安装面上；2.在每个直线导轨上螺栓孔的位置处用直线导轨压块将直线导轨顶到直线导轨侧向定位面上，使之直线导轨与直线导轨侧向定位面完全覆贴；3.再将直线导轨上螺栓按规定的扭矩，并按顺序将直线导轨拧紧。这种安装方式主要缺陷是：直线导轨的定位面的精度用机床加工是无法得到，因此加工的直线度、平行度误差直接复印到直线导轨上，也就是说直线导轨的安装精度取决于导轨安装面的加工精度，机床母机由于自身存在着误差，在对导轨安装面加工时通过被加工导轨安装面的精度而显示出来，进而在直线导轨安装过程中将导轨安装面的加工误差复印到直线导轨安装精度上；因此，很难制造出来高速和高精密传动的数控机床。为了能够得到高安装精度的直线导轨，也就是将直线导轨的直线度和二导轨的平行度均控制在0.005mm以内，中国专利号为201120096749.2的中国专利，其公开了一种直线导轨安装定位机构，包括直线导轨、位于导轨上的导轨螺钉以及导轨一侧定位槽中的定位楔块，其结构特点是：位于导轨另一侧且在底座安装基面与相对应的导轨安装基面构成的间隙中充填有定位胶体。该方案代替了传统的直线导轨安装定位技术及构造，该技术在数控内圆端面磨床生产中应用，解决了加工底座安装基面过程中对工艺装备精度的要求。但是该方案对定位胶体的要求比较高，且需要多频次的定时更换，长期保持性不高，增加了安装成本以及人力成本；另外，在安装时，需要将定位胶于室温下固化约24小时后，再进行安装定位楔块，大大增加了安装和校直时间，安装校直效率不高，使用起来存在诸多不便。又如中国专利号为201710736738.8的中国专利，其公开了一种高精度导轨直线度的校准结构及其方法，包括底座、大理石平行尺、导轨、滑块、楔块、顶紧块、调节螺丝和固定螺丝，大理石平行尺安装于底座的一侧，底座设置有安装槽及与安装槽连接的调节槽，导轨通过固定螺丝锁紧于安装槽内，导轨紧贴于安装槽的侧壁，滑块滑动设置于导轨，滑块的顶部安放有用于校准导轨直线度的千分表，楔块和顶紧块均安装于调节槽内，顶紧块的一端面顶抵于导轨，顶紧块的另一端面顶抵于楔块的一端面，楔块另一端面紧贴于调节槽的侧壁。该校准结构对加工工件的靠边面要求不高，导轨直线度可以用数据表示，适用于精度要求高的机床。但是在进行对应点位置的直线导轨进行调整时，需要通过调整调节螺丝的松紧程度使得顶紧块上升或下降，如果调节螺丝过松，就会导致调整的精度变低，不能保证直线导轨各个位置点能够得到有效的校直调整，难以达到校直的目的，可靠性不高，而且导轨紧贴于所述安装槽的侧壁，这就导致调整的范围不能过大，不能确保直线导轨各个位置点能够有足够的空间进行调整，对螺纹孔的位置加工精度要求也很高，增加了加工成本；另外，每个轴的直线导轨在机床上采用成组的安装形式，而该方案没有对两个直线导轨的平行度进行控制，因此，解决的还不够彻底。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术存在的精度长期保持性不高、可靠性不高以及由于调节螺丝过松而导致的校直调整精度不高和校直调整有效性低的问题，本专利技术提供一种精密校直直线导轨的装置及其使用方法，解决了直线导轨安装精度下降、各轴在运动中阻滞增大以及运动不通畅的问题；提高了机床各运转轴精度的长期保持性，满足了高速和高精度传动的数控机床的需求，提高了工作可靠性，能够充分发挥机床在快速运行下高精度和响应快等优点。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种精密校直直线导轨的装置，包括底座、直线导轨和多个导轨校直器；所述的底座的上表面设有导轨平台；所述的导轨平台具有导轨安装面、与导轨安装面垂直连接的导轨侧向面；所述的直线导轨固定在导轨安装面上；所述的多个导轨校直器布置在直线导轨外侧的导轨安装面上，并沿直线导轨的长度方向连成一排；所述的导轨校直器包括偏心调节器和具有定位面的顶块；所述的偏心调节器用于驱动顶块水平位移，使顶块的定位面压紧或松开直线导轨的外侧面；所述直线导轨的内侧面与导轨侧向面之间具有间隙。优选地，偏心调节器为偏心轴螺栓，其包括头部段和螺杆段，头部段和螺杆段的轴线具有偏心距；所述的顶块设有中心孔；所述偏心轴螺栓穿入顶块的中心孔，头部段与中心孔相配合，螺杆段拧入导轨安装面上的螺纹孔中。优选地，直线导轨与导轨侧向面之间留有2～2.6mm的间隙。优选地，导轨平台为两个，分别位于底座相对的两侧；所述的两个导轨平台之间设置有大理石平尺。优选地，大理石平尺的两端各通过一个等高垫进行支撑，并保持水平。优选地，大理石平尺与导轨平台相对的两侧为检测面；所述的检测面与导轨侧向面平行。优选地，偏心轴螺栓的头部段具有四角沉头孔或六角沉头孔。优选地，直线导轨上设置有滑块；所述的滑块上通过磁性表架安装有千分表。一种精密校直直线导轨装置的使用方法，其步骤为：一、校直前准备：以导轨侧向面的前后两端为基点，用千分表对大理石平尺的两端位置进行校准，使得大理石平尺的检测面与导轨侧向面基本保持平行；二、校直过程：a.将直线导轨放置在导轨安装面上，用螺栓将直线导轨预紧固定，保证直线导轨与导轨侧向面之间的间隙约在2mm；b.直线导轨上设置有滑块；滑块上通过磁性表架安装有千分表；使千分表的测量端头接触大理石平尺的检测面，并压紧；以校正的大理石平尺为基准，移动滑块，直线导轨在各点位置上的直线度误差通过千分表上的数值差反映出来；c.直线导轨各点位置的数值差通过直导线轨校直器进行校直，根据各点位置上千分表显示的数值，通过拧转偏心轴螺栓，调节顶块的定位面压紧直线导轨的松紧程度，使得滑块在直线导轨上各点位置时，千分表上指针始终始终对准同一刻度；再将固定直线导轨的预紧螺栓完全拧紧。一种直线导轨的安装定位装置的使用方法，其特征在于：所述的导轨平台为两个，分别设置在底座相对的两侧，所述的大理石平尺的两个检测面平行，以上述的大理石平尺为基准，重复步骤a～c精确校直另一侧的直线导轨。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术采用的一种特殊的导轨校直器，通过偏心轴螺栓与顶块通过相互的巧妙配合，能够实现对直线导轨各点位置的调整，其中，偏心轴螺栓上的螺杆段穿过顶块后，通过底座上的螺纹孔与底座连接，头部段位于顶块上的中心孔的内部，旋转偏心轴螺栓，即可实现顶块的横向位移，而且，在调整过程中，能够保证偏心轴螺栓处于拧紧的状态，然后在旋转角度不超过180度的情况下，实现最大范围的调整，机床主轴在工作过程中，机床产生的振动是导致轴精度的长期保持性降低的主要原因，振动传递到直线导轨上时，会引起校直装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密校直直线导轨的装置，包括底座(1)和直线导轨(2)；所述的底座(1)上设有导轨平台；所述的导轨平台具有导轨安装面(101)、与导轨安装面(101)相垂直的导轨侧向面(102)；所述的直线导轨(2)固定在导轨安装面(101)上；其特征在于：还包括多个导轨校直器(4)，多个导轨校直器(4)布置在直线导轨(2)外侧的导轨安装面(101)上，并沿直线导轨(2)的长度方向连成一排；所述的导轨校直器(4)包括偏心调节器和具有定位面的顶块(402)；所述的偏心调节器用于驱动顶块(402)水平位移，使顶块(402)的定位面压紧或松开直线导轨(2)的外侧面；所述直线导轨(2)的内侧面与导轨侧向面(102)之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种精密校直直线导轨的装置，包括底座(1)和直线导轨(2)；所述的底座(1)上设有导轨平台；所述的导轨平台具有导轨安装面(101)、与导轨安装面(101)相垂直的导轨侧向面(102)；所述的直线导轨(2)固定在导轨安装面(101)上；其特征在于：还包括多个导轨校直器(4)，多个导轨校直器(4)布置在直线导轨(2)外侧的导轨安装面(101)上，并沿直线导轨(2)的长度方向连成一排；所述的导轨校直器(4)包括偏心调节器和具有定位面的顶块(402)；所述的偏心调节器用于驱动顶块(402)水平位移，使顶块(402)的定位面压紧或松开直线导轨(2)的外侧面；所述直线导轨(2)的内侧面与导轨侧向面(102)之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种精密校直直线导轨的装置，其特征在于：所述的偏心调节器为偏心轴螺栓(401)，其包括头部段和螺杆段，头部段和螺杆段的轴线具有偏心距；所述的顶块(402)设有中心孔；所述偏心轴螺栓(401)穿入顶块(402)的中心孔，头部段与中心孔相配合，螺杆段拧入导轨安装面(101)上的螺纹孔中。3.根据权利要求1所述的一种精密校直直线导轨的装置，其特征在于：所述的直线导轨(2)与导轨侧向面(102)之间留有2～2.6mm的间隙。4.根据权利要求1所述的一种精密校直直线导轨的装置，其特征在于：所述的导轨平台为两个，分别位于底座(1)相对的两侧；所述的两个导轨平台之间设置有大理石平尺(6)。5.根据权利要求4所述的一种精密校直直线导轨的装置，其特征在于：所述的大理石平尺(6)的两端各通过一个等高垫(5)进行支撑，并保持水平。6.根据权利要求4所述的一种精密校直直线导轨的装置，其特征在于：所述的大理石平尺(6)与导轨平台相对的两侧为检测面；所述的检测面与导轨侧向面(102)平行。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，袁旎，袁景辉，丁超，
申请(专利权)人：江苏元利数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32