摩托车倒档轴加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及摩托车零配件加工技术领域，具体公开了摩托车倒档轴加工装置，包括支撑筒和转轴，转轴呈中空状，转轴上设有驱动单元，转轴上设有行星齿轮组，行星齿轮组包括太阳轮、行星架、行星轮和齿圈，齿圈端面均布有缸体，缸体内滑动连接有定位块，定位块与缸体之间固定有第一弹簧，缸体上设有气压阀，转轴连通有中空的涂油盘，涂油盘远离转轴的端面设有喷油孔，设有喷油孔的端面上粘接有海绵层，还包括供给单元，所述供给单元向缸体内提供气体，且同时向转轴内提供防锈油。本发明专利技术解决了现有技术中在倒档轴加工花键槽时，加工效率较低，且无法保证键槽加工的精度的问题。

Motorcycle reverse shaft processing device

The invention relates to the technical field of motorcycle spare parts processing, and specifically discloses a processing device for motorcycle reverse shaft, including a supporting cylinder and a rotating shaft, the rotating shaft is hollow, the rotating shaft is provided with a driving unit, the rotating shaft is provided with a planetary gear set, the planetary gear set includes a sun wheel, a planetary frame, a planetary gear set and a gear ring, and the end face of the gear ring is evenly distributed. A cylinder block is provided with a positioning block sliding in the cylinder block, a first spring is fixed between the positioning block and the cylinder block, a pneumatic valve is arranged on the cylinder block, a hollow oil platter is connected with the rotary shaft, an oil injection hole is arranged on the end face of the oil platter far from the rotary shaft, a sponge layer is bonded on the end face of the oil injection hole, and a supply unit is included. Gas is supplied to the cylinder body and rust preventive oil is provided to the shaft. The invention solves the problem that the processing efficiency is low and the machining precision of the key groove can not be guaranteed when the inverted shaft processes the spline groove in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
摩托车倒档轴加工装置
本专利技术涉及摩托车零配件加工
，特别涉及摩托车倒档轴加工装置。
技术介绍
倒档轴是一种轴类工件，常安装于各种机动车上，而常见的摩托车倒档轴通常包括起连接作用的螺纹段、键槽段和导向段，其中倒档轴的键槽段用于连接倒挡齿轮，由于常规的倒档轴键槽段通常只会开设一个键槽，但在使用过程中发现一个键槽设置，使得倒挡齿轮与倒档轴连接不够稳固，因此解决方式通常是在倒档轴的外周通过铣床铣出多个键槽，由于现有的倒档轴夹具通常是将导向轴两端进行固定，因此在每完成一个键槽的铣削都需要人工的对倒档轴进行转动，以完成下一个键槽的加工，这样不仅使得倒档轴的加工效率极低，同时也无法保证键槽加工的精度。另外倒档轴的润滑防锈通常是通过向倒档齿轮上涂抹润滑油，通过润滑油的流动至导向轴上，但是位于倒档轴的导向段端面上通常润滑油无法浸润到，因此在完成铣削后需要人工的对该端面进行防锈油的涂抹，这样不仅降低了倒档轴的生产效率，同时人工涂抹防锈油可能使得导向段的端面没有完全涂抹到，从而降低防锈效果。
技术实现思路
本专利技术提供了摩托车倒档轴加工装置，以解决现有技术中在倒档轴加工花键槽时，由于需要人工的对倒档轴进行转动，使得加工效率较低，且无法保证键槽加工的精度的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：摩托车倒档轴加工装置，包括机架和铣床，所述机架上转动连接有支撑筒，所述支撑筒水平设置，还包括与支撑筒同轴设置并转动连接在机架上的转轴，所述转轴呈中空状，所述转轴上设有驱动其间歇转动的驱动单元，所述转轴上设有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括固定在转轴上的太阳轮、固定在机架上的行星架、转动连接在行星架上的行星轮和转动连接在机架上的齿圈，所述齿圈靠近支撑筒的端面均布有缸体，所述缸体内滑动连接有定位块，所述定位块朝向齿圈中心线设置，所述定位块与缸体之间固定有第一弹簧，所述缸体上设有气压阀，所述转轴靠近缸体一端连通有中空的涂油盘，所述涂油盘远离转轴的端面设有喷油孔，设有喷油孔的涂油盘端面上粘接有海绵层，还包括供给单元，所述供给单元向缸体内提供气体，且同时向转轴内提供防锈油。本基础方案的工作原理在于：倒档轴安装时，支撑筒用于固定倒档轴的螺纹段，而各缸体内的定位块用于夹紧倒档轴的导向段，海绵层与导向段的端部相抵。同时启动驱动单元和供给单元，驱动单元用于驱动转轴间歇转动，即当转轴停止转动时，铣床对倒档轴进行铣槽，而当转轴转动时，太阳轮随转轴同步转动，太阳轮、行星轮和齿圈啮合后，使得齿圈慢速反向转动，从而使得缸体与定位块带动倒档轴同步转动，这样铣床即可对倒档轴的周向进行铣槽。供给单元用于向缸体内供给气体，气体进入缸体后，给予定位块推动力，使得各定位块抱紧倒档轴，另外供给单元向转轴内部提供防锈油，防锈油经转轴内部进入涂油盘内，后从喷油孔浸润海绵层，由于海绵层与倒档轴的转动方向相反，因此在倒档轴完成切削后，也完成了对倒档轴端面的涂油处理。本基础方案的技术效果在于：1、采用本方案对摩托车的倒档轴进行加工时，无需人工转动倒档轴即可对倒档轴的外周铣削多个键槽，提高了键槽铣削的效率，同时还完成了对倒档轴导向段的端部进行了涂油处理，减少了倒档轴加工的工序，进一步提高了加工的效率，同时降低了操作人员的劳动强度。2、本方案中行星齿轮组的设置一方面，将转轴的转矩传递给齿圈，使得齿圈与转轴反向转动，这样设置使得海绵层相对导向段的端部也是反向转动的，从而使得海绵层对导向段的端面进行均匀的涂抹防锈油，使得导向段的端部形成一层均匀的防锈层；另一方面，齿圈慢速转动，起到将转轴的转速降低的作用，这样可尽量避免因齿圈转矩过大，使得定位块抱紧倒档轴快速转动，从而发生打滑的问题。进一步，所述支撑筒由多块扇形块组成，相邻扇形块之间固定有定位弹簧。有益效果：这样针对不同倒档轴因螺纹段的直径不同做出调整，当螺纹段直径较大时，挤压扇形块与定位弹簧，使得倒档轴固定在支撑筒内，这样提高了本装置的适用范围。进一步，所述扇形块的内壁上粘接有橡胶层。有益效果：橡胶层的设置不仅可以提高扇形块与倒档轴之间的摩擦力，避免扇形块在抱紧倒档轴一起转动时出现打滑的问题，同时减小扇形块对倒档轴螺纹段的磨损。进一步，所述驱动单元包括电机和固定在转轴上的齿轮，电机输出轴上设有与齿轮啮合的不完全齿轮。有益效果：通过不完全齿轮与齿轮的啮合带动齿轮转动，从而实现转轴的间歇转动，这样给铣床对倒档轴铣削留下较为充足的时间。进一步，所述定位块远离第一弹簧一端的端面为弧面，弧面的凸起朝向第一弹簧一侧，弧面上粘接有防滑层。有益效果：弧面的设置可提高定位块对倒档轴的接触面积，提高定位块对倒档轴的抱紧作用，使得定位块对倒档轴的支撑更加稳定。而防滑层的设置不仅可以提高定位块与倒档轴之间的摩擦力，避免定位块在抱紧倒档轴一起转动时出现打滑的问题，同时减小定位块对倒档轴外周的磨损。进一步，所述供给单元包括凸轮、气缸和储油箱，所述凸轮固定在电机的输出轴上，气缸位于凸轮下方且固定在机架上，气缸内滑动连接有活塞，活塞底部与气缸之间固定有第二弹簧，活塞顶部固定有活塞杆，活塞杆伸出气缸与凸轮外周滑动连接，活塞将气缸分为封闭的上腔体和封闭的下腔体，上腔体侧壁上设有进油单向阀和出油单向阀，进油单向阀与储油箱通过管道连通，下腔体侧壁上开设有进气单向阀和出气单向阀。有益效果：在电机转动过程中，凸轮同步转动，凸轮转动过程中推动活塞杆不断进行上下往复移动，这样活塞杆带动活塞不断上下往复移动，从而使得上、下腔体的体积不断变化，上腔体的体积在变化过程中将储油箱内的防锈油供给到转轴内部；而在下腔体的体积变化过程中，将外界气体导入到下腔体内后进入缸体内。进一步，所述活塞杆的顶部转动连接有滚珠。有益效果：这样将活塞杆与凸轮之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低活塞杆与凸轮之间的摩擦力，从而减小机械磨损导致的损耗。附图说明图1为本专利技术摩托车倒档轴加工装置实施例的结构示意图；图2为本专利技术摩托车倒档轴加工装置实施例中支撑筒的左视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：倒档轴1、支撑筒100、扇形块101、定位弹簧102、橡胶层103、转轴200、电机201、齿轮202、不完全齿轮203、太阳轮204、行星轮205、行星架206、齿圈207、涂油盘208、喷油孔209、海绵层210、缸体211、定位块212、第一弹簧213、气压阀214、凸轮300、气缸301、活塞302、第二弹簧303、活塞杆304、滚珠305、进油单向阀306、出油单向阀307、储油箱308、进气单向阀309、出气单向阀310、供油管311、旋转接头312、排气管313。实施例基本如图1所示：摩托车倒档轴加工装置，该装置包括机架和铣床，其中铣床的刀具可进行上下左右往复移动，在机架上转动连接有支撑筒100，支撑筒100的中轴线水平设置且位于铣床的刀具下方，如图2所示，支撑筒100由多块扇形块101组成，相邻扇形块101之间固定有定位弹簧102，在各扇形块101的内壁上粘接有橡胶层103。在机架上还转动连接有与支撑筒100同轴设置的转轴200，转轴200呈中空状，在转轴200上设有驱动其间歇转动的驱动单元，该驱动单元包括电机201和固定在转轴200上的齿轮202，在电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.摩托车倒档轴加工装置，包括机架和铣床，其特征在于：所述机架上转动连接有支撑筒，所述支撑筒水平设置，还包括与支撑筒同轴设置并转动连接在机架上的转轴，所述转轴呈中空状，所述转轴上设有驱动其间歇转动的驱动单元，所述转轴上设有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括固定在转轴上的太阳轮、固定在机架上的行星架、转动连接在行星架上的行星轮和转动连接在机架上的齿圈，所述齿圈靠近支撑筒的端面均布有缸体，所述缸体内滑动连接有定位块，所述定位块朝向齿圈中心线设置，所述定位块与缸体之间固定有第一弹簧，所述缸体上设有气压阀，所述转轴靠近缸体一端连通有中空的涂油盘，所述涂油盘远离转轴的端面设有喷油孔，设有喷油孔的涂油盘端面上粘接有海绵层，还包括向缸体内提供气体，且同时向转轴内提供防锈油的供给单元。

【技术特征摘要】
1.摩托车倒档轴加工装置，包括机架和铣床，其特征在于：所述机架上转动连接有支撑筒，所述支撑筒水平设置，还包括与支撑筒同轴设置并转动连接在机架上的转轴，所述转轴呈中空状，所述转轴上设有驱动其间歇转动的驱动单元，所述转轴上设有行星齿轮组，所述行星齿轮组包括固定在转轴上的太阳轮、固定在机架上的行星架、转动连接在行星架上的行星轮和转动连接在机架上的齿圈，所述齿圈靠近支撑筒的端面均布有缸体，所述缸体内滑动连接有定位块，所述定位块朝向齿圈中心线设置，所述定位块与缸体之间固定有第一弹簧，所述缸体上设有气压阀，所述转轴靠近缸体一端连通有中空的涂油盘，所述涂油盘远离转轴的端面设有喷油孔，设有喷油孔的涂油盘端面上粘接有海绵层，还包括向缸体内提供气体，且同时向转轴内提供防锈油的供给单元。2.根据权利要求1所述的摩托车倒档轴加工装置，其特征在于：所述支撑筒由多块扇形块组成，相邻扇形块之间固定有定位弹簧。3.根据权利要求2所述的摩托车倒档轴加工装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗在军，
申请(专利权)人：重庆亨睿达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50