模框脱模油自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了模框脱模油自动喷涂装置，包括模框，模框的上端设有对称分布的两个龙门架，且龙门架的竖直部下端均固定设有U形座，模框的上端设有开口，U形座与模框的开口处上沿卡接，两个龙门架的水平部下端共同固定连接有两个对称分布的固定板，两个固定板之间设有移动块，移动块左侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽远离槽口处的一侧固定设有第一电机，第一电机的输出端通过第一转轴转动连接有齿轮。本实用新型专利技术操作方便，能够自动对模框进行喷涂脱模油，提高了模框喷涂脱模油效率，进而提高了砂加气混凝土砌块的生产效率。

Automatic spraying device for mold frame Stripping oil

The utility model discloses an automatic spraying device for demoulding oil of a mold frame, which comprises a mold frame. The upper end of the mold frame is provided with two gantry frames symmetrically distributed, and the lower end of the vertical part of the gantry frame is fixed with U-shaped seat, the upper end of the mold frame is provided with an opening, the upper end of the U-shaped seat is clamped with the opening of the mold frame, and the horizontal and lower ends of the two gantry frames are jointly fixed. The fixed connection has two symmetrically distributed fixed plates. A moving block is arranged between the two fixed plates. A first groove is arranged on the left side wall of the moving block. A first motor is fixed on one side of the first groove away from the groove. The output end of the first motor is rotated and connected with a gear through the first rotating shaft. The utility model has the advantages of convenient operation, automatic spraying and demoulding oil for the mold frame, improving the efficiency of demoulding oil for the mold frame spraying, and thereby improving the production efficiency of sand aerated concrete blocks.

【技术实现步骤摘要】
模框脱模油自动喷涂装置
本技术涉及模框
，尤其涉及模框脱模油自动喷涂装置。
技术介绍
砂加气混凝土砌块用于建筑内外承重和复合墙体中，具有高强度、高抗压强度、高抗渗性、低收缩性等特定，砂加气混凝土制品采用无辐射物质的石莎英、水泥、生石灰、石膏、铝浆作为原材料，环保无污染，可应用于多领域，可以做板材，也可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。砂加气混凝土砌块在注塑成型前，需要在模框的内壁上喷涂有脱模油，但是现有的模框喷涂脱模油时通过人工喷涂，工作效率比较低，影响砂加气混凝土砌块的生产效率。因此，本技术设计了模框脱模油自动喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的模框喷涂脱模油时通过人工喷涂，工作效果比较低，影响砂加气混凝土砌块的生产效率的问题，而提出的模框脱模油自动喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：模框脱模油自动喷涂装置，包括模框，所述模框的上端设有对称分布的两个龙门架，且龙门架的竖直部下端均固定设有U形座，所述模框的上端设有开口，所述U形座与模框的开口处上沿卡接，两个所述龙门架的水平部下端共同固定连接有两个对称分布的固定板，两个所述固定板之间设有移动块，所述移动块左侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽远离槽口处的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴转动连接有齿轮，所述移动块的右侧壁通过第二转轴转动连接有滚轮，两个所述固定板相对的侧壁均纵向开设有第二凹槽，所述齿轮和滚轮分别位于两个第二凹槽内，且其中一个所述第二凹槽的下侧壁固定设有与齿轮啮合的齿条，所述移动块的下端固定设有连接杆，所述连接杆的下端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第三转轴转动连接有横杆，所述横杆内设有油腔，所述横杆的左右两侧均连通有喷涂管。优选的，所述U形座的左右两侧均通过通孔活动套接有移动杆，所述移动杆的一端延伸至U形座内并固定连接有夹板，所述移动杆的另一端延伸至U形座的外部并固定连接有拉块，所述移动杆的杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与夹板和U形座的内侧壁固定连接。优选的，所述横杆的上端连通有进油管，且进油管与外部油箱固定连接。优选的，所述第一电机和第二电机均通过控制开关与外部电源电性连接。优选的，所述夹板靠近模框的一侧设有保护层。与现有技术相比，本技术提供了模框脱模油自动喷涂装置，具备以下有益效果：1、该模框脱模油自动喷涂装置，通过设置在移动块内的第一电机，能够带动齿轮进行旋转，利用设置在第二凹槽内的齿条，能够使得移动块在两个固定板之间移动，进而能够带动喷涂管对模框内壁进行喷涂脱模油，通过设置在连接杆下端的第二电机，能够带动横杆进行旋转，进而能够带动喷涂管对模框另一侧壁进行喷涂脱模油，提高了模框喷涂脱模油效率，进而提高了砂加气混凝土砌块的生产效率。2、该模框脱模油自动喷涂装置，通过设置在移动杆上的拉块，用手拉动拉块，能够带动移动杆进行移动，通过设置在移动杆上的弹簧，能够给夹板施加一个外力，使得夹板与模框紧密接触，进而能够将该装置较紧的固定在模框上。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，能够自动对模框进行喷涂脱模油，提高了模框喷涂脱模油效率，进而提高了砂加气混凝土砌块的生产效率。附图说明图1为本技术提出的模框脱模油自动喷涂装置的结构示意图；图2为本技术提出的模框脱模油自动喷涂装置A部分的结构示意图；图3为本技术提出的模框脱模油自动喷涂装置俯视的结构示意图。图中：1模框、2龙门架、3U形座、4固定板、5移动块、6第一电机、7齿轮、8弹簧、9第一凹槽、10第二凹槽、11滚轮、12齿条、13连接杆、14第二电机、15横杆、16喷涂管、17移动杆、18夹板、19拉块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，模框脱模油自动喷涂装置，包括模框1，模框1的上端设有对称分布的两个龙门架2，且龙门架2的竖直部下端均固定设有U形座3，U形座3的左右两侧均通过通孔活动套接有移动杆17，移动杆17的一端延伸至U形座3内并固定连接有夹板18，夹板18靠近模框1的一侧设有保护层，能够避免夹板18对模框1内壁造成损坏，移动杆17的另一端延伸至U形座3的外部并固定连接有拉块19，移动杆17的杆壁活动套接有弹簧8，弹簧8的两端分别与夹板18和U形座3的内侧壁固定连接，能够将该装置较紧的固定在模框1上，模框1的上端设有开口，U形座3与模框1的开口处上沿卡接，两个龙门架2的水平部下端共同固定连接有两个对称分布的固定板4，两个固定板4之间设有移动块5，移动块5左侧壁开设有第一凹槽9，第一凹槽9远离槽口处的一侧固定设有第一电机6，第一电机6通过控制开关与外部电源电性连接，第一电机6的输出端通过第一转轴转动连接有齿轮7，移动块5的右侧壁通过第二转轴转动连接有滚轮11，两个固定板4相对的侧壁均纵向开设有第二凹槽10，齿轮7和滚轮11分别位于两个第二凹槽10内，且其中一个第二凹槽10的下侧壁固定设有与齿轮7啮合的齿条12，移动块5的下端固定设有连接杆13，连接杆13的下端固定设有第二电机14，第二电机14通过控制开关与外部电源电性连接，第二电机14的输出端通过第三转轴转动连接有横杆15，横杆15的上端连通有进油管，且进油管与外部油箱固定连接，横杆15内设有油腔，横杆15的左右两侧均连通有喷涂管16。本技术中，使用时，第一电机6能够带动齿轮7进行旋转，利用设置在第二凹槽10内的齿条12，能够使得移动块5在两个固定板4之间移动，进而能够带动喷涂管16对模框1内壁进行喷涂脱模油，第二电机14能够带动横杆15进行旋转，进而能够带动喷涂管16对模框1另一侧壁进行喷涂脱模油，提高了模框1喷涂脱模油效率，进而提高了砂加气混凝土砌块的生产效率，用手拉动拉块19，能够带动移动杆17进行移动，通过设置在移动杆17上的弹簧，能够给夹板18施加一个外力，使得夹板18与模框1紧密接触，进而能够将该装置较紧的固定在模框1上。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模框脱模油自动喷涂装置，包括模框（1），其特征在于，所述模框（1）的上端设有对称分布的两个龙门架（2），且龙门架（2）的竖直部下端均固定设有U形座（3），所述模框（1）的上端设有开口，所述U形座（3）与模框（1）的开口处上沿卡接，两个所述龙门架（2）的水平部下端共同固定连接有两个对称分布的固定板（4），两个所述固定板（4）之间设有移动块（5），所述移动块（5）左侧壁开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）远离槽口处的一侧固定设有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过第一转轴转动连接有齿轮（7），所述移动块（5）的右侧壁通过第二转轴转动连接有滚轮（11），两个所述固定板（4）相对的侧壁均纵向开设有第二凹槽（10），所述齿轮（7）和滚轮（11）分别位于两个第二凹槽（10）内，且其中一个所述第二凹槽（10）的下侧壁固定设有与齿轮（7）啮合的齿条（12），所述移动块（5）的下端固定设有连接杆（13），所述连接杆（13）的下端固定设有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端通过第三转轴转动连接有横杆（15），所述横杆（15）内设有油腔，所述横杆（15）的左右两侧均连通有喷涂管（16）。...

【技术特征摘要】
1.模框脱模油自动喷涂装置，包括模框（1），其特征在于，所述模框（1）的上端设有对称分布的两个龙门架（2），且龙门架（2）的竖直部下端均固定设有U形座（3），所述模框（1）的上端设有开口，所述U形座（3）与模框（1）的开口处上沿卡接，两个所述龙门架（2）的水平部下端共同固定连接有两个对称分布的固定板（4），两个所述固定板（4）之间设有移动块（5），所述移动块（5）左侧壁开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）远离槽口处的一侧固定设有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过第一转轴转动连接有齿轮（7），所述移动块（5）的右侧壁通过第二转轴转动连接有滚轮（11），两个所述固定板（4）相对的侧壁均纵向开设有第二凹槽（10），所述齿轮（7）和滚轮（11）分别位于两个第二凹槽（10）内，且其中一个所述第二凹槽（10）的下侧壁固定设有与齿轮（7）啮合的齿条（12），所述移动块（5）的下端固定设有连接杆（13），所述连接杆（13）的下端固定设有第二电机（14），所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彤文，夏力超，王海洋，
申请(专利权)人：青岛市捷能新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37