一种中压成套开关设备装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中压成套开关设备装配工装，包括底板、底座、自锁万向轮、主轴、电机槽、转动电机、小齿轮、大齿轮、转台、伺服电机、丝杆、固定架、滑座、支撑板、滑槽、横杆、定位块、电磁铁、滑轨、滑块和滑道，所述底板下表面中心处固定有主轴，所述主轴下方设有底座，且主轴与底座转动连接，所述底座上表面开设有电机槽，且电机槽内安装有转动电机，所述转动电机输出轴连接有小齿轮，所述主轴外侧安装有大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合连接，所述底板下表面均匀安装有四个自锁万向轮，此开关设备装配工装，通过电磁铁通电对装配件固定，操作简单，拆装方便，同时还可以左右前后以及三百六十度调整位置，提高加工效率，降低劳动成本。

Assembly fixture for medium voltage switchgear assembly

The utility model discloses a medium-voltage switchgear assembly tool, which comprises a bottom plate, a base, a self-locking universal wheel, a spindle, a motor groove, a rotating motor, a pinion, a large gear, a turntable, a servo motor, a screw, a fixing frame, a slide seat, a support plate, a slide, a horizontal bar, a positioning block, an electromagnet, a slide rail, a slide block and a slider. A slideway is fixed at the center of the lower surface of the base plate, and a base is arranged below the main shaft, and the main shaft is rotated and connected with the base. A motor groove is arranged on the upper surface of the base, and a rotating motor is installed in the motor groove. The output shaft of the rotating motor is connected with a pinion, and the outer side of the main shaft is equipped with a large gear and large gear. The gear and the pinion are meshed and connected, and four self-locking universal wheels are evenly installed on the bottom surface of the bottom plate. The switchgear assembly tooling fixes the assemblies by electrifying the electromagnet. The operation is simple, and the disassembly and assembly are convenient. At the same time, the position can be adjusted from left to right and 360 degrees to improve the processing efficiency and reduce the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种中压成套开关设备装配工装
本技术涉及设备装配工装
，具体为一种中压成套开关设备装配工装。
技术介绍
中压成套开关设备在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换时，作为一种电气设备被用来开合、控制和保护用电设备。而中压成套开关设备的装配耗时且劳动强度大，且目前应用于开关柜装配的工装设备较少，无法满足开关柜生产商的需要。开关柜装配的工装设备都是针对一类柜型组装设计，调节困难，导致生产限制性大，效率低，为此，我们提出一种中压成套开关设备装配工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中压成套开关设备装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中压成套开关设备装配工装，包括底板、底座、自锁万向轮、主轴、电机槽、转动电机、小齿轮、大齿轮、转台、伺服电机、丝杆、固定架、滑座、支撑板、滑槽、横杆、定位块、电磁铁、滑轨、滑块和滑道，所述底板下表面中心处固定有主轴，所述主轴下方设有底座，且主轴与底座转动连接，所述底座上表面开设有电机槽，且电机槽内安装有转动电机，所述转动电机输出轴连接有小齿轮，所述主轴外侧安装有大齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合连接，所述底板下表面均匀安装有四个自锁万向轮，所述底板上表面对称开设有两条滑槽，所述底板上表面对称设有两个滑座，且滑座下表面对称固定有两个与滑槽配合的滑轨，所述滑轨与滑槽滑动连接，所述底板上表面两端对称固定有两个转台，所述丝杆两端与转台转动连接，所述滑座侧面开设有与丝杆配合的螺纹孔，且丝杆穿过螺纹孔，所述转台侧边安装有伺服电机，且伺服电机输出轴与丝杆端部固定连接，所述滑座上表面固定有固定架，所述滑座上表面对称固定有支撑板，且支撑板侧面与固定架固定连接，所述固定架中部等距固定有两个横杆，所述横杆内部开设有滑道，所述横杆外侧套有四个定位块，所述定位块端部固定有与滑道配合的滑块，且滑块与滑道滑动连接，所述定位块侧面安装有电磁铁。优选的，所述定位块远离电磁铁一侧开设有定位孔，且定位孔内啮合连接有定位螺栓。优选的，所述横杆侧面位于定位螺栓顶部安装有橡胶层。优选的，所述底板上表面中心处标记有中心线，且中心线侧边标记有刻度标。优选的，所述滑道和滑块呈工字型。优选的，所述丝杆两端的螺纹旋向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：开关设备装配开始，给电磁铁通电，电磁铁将开关设备侧板吸住，通过滑动横杆上的固定块调节装备件的前后位置，位置调整好后拧动定位螺栓，将定位块位置固定，再开启伺服电机工作，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动固定架移动，对装备件左右位置进行调整，位置调整好，关闭伺服电机，工作中需要转换加工角度，开启转动电机工作，转动电机通过大齿轮和小齿轮带动底板转动，角度调整好，关闭转动电机，此开关设备装配工装，通过电磁铁通电对装配件固定，操作简单，拆装方便，同时还可以左右前后以及三百六十度调整位置，提高加工效率，降低劳动成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术固定架结构示意图；图4为本技术横杆截面结构示意图；图5为本技术底面剖视结构示意图。图中：1-底板；2-底座；3-自锁万向轮；4-主轴；5-电机槽；6-转动电机；7-小齿轮；8-大齿轮；9-转台；10-伺服电机；11-丝杆；12-固定架；13-滑座；14-支撑板；15-滑槽；16-中心线；17-刻度标；18-横杆；19-定位块；20-电磁铁；21-滑轨；22-滑块；23-橡胶层；24-滑道；25-定位螺栓；26-定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种中压成套开关设备装配工装，包括底板1、底座2、自锁万向轮3、主轴4、电机槽5、转动电机6、小齿轮7、大齿轮8、转台9、伺服电机10、丝杆11、固定架12、滑座13、支撑板14、滑槽15、横杆18、定位块19、电磁铁20、滑轨21、滑块22和滑道24，所述底板1下表面中心处固定有主轴4，所述主轴4下方设有底座2，且主轴4与底座2转动连接，所述底座2上表面开设有电机槽5，且电机槽5内安装有转动电机6，所述转动电机6输出轴连接有小齿轮7，所述主轴4外侧安装有大齿轮8，且大齿轮8与小齿轮7啮合连接，所述底板1下表面均匀安装有四个自锁万向轮3，所述底板1上表面对称开设有两条滑槽15，所述底板1上表面对称设有两个滑座13，且滑座13下表面对称固定有两个与滑槽15配合的滑轨21，所述滑轨21与滑槽15滑动连接，所述底板1上表面两端对称固定有两个转台9，所述丝杆11两端与转台9转动连接，所述滑座13侧面开设有与丝杆11配合的螺纹孔，且丝杆11穿过螺纹孔，所述转台9侧边安装有伺服电机10，且伺服电机10输出轴与丝杆11端部固定连接，所述滑座13上表面固定有固定架12，所述滑座13上表面对称固定有支撑板14，且支撑板14侧面与固定架12固定连接，所述固定架12中部等距固定有两个横杆18，所述横杆18内部开设有滑道24，所述横杆18外侧套有四个定位块19，所述定位块19端部固定有与滑道24配合的滑块22，且滑块22与滑道24滑动连接，所述定位块19侧面安装有电磁铁20。所述定位块19远离电磁铁20一侧开设有定位孔26，且定位孔26内啮合连接有定位螺栓25，定位螺栓25将定位块19固定，防止定位块19在工作中滑动，影响工作。所述横杆18侧面位于定位螺栓25顶部安装有橡胶层23，橡胶层防23止定位螺栓25顶部对横杆18造成破坏。所述底板1上表面中心处标记有中心线16，且中心线16侧边标记有刻度标17，中心线16和刻度标17为加工工作提供了位置和长度对比，提高工作的精确度。所述滑道24和滑块22呈工字型，使连接更稳固，延长装置使用寿命。所述丝杆11两端的螺纹旋向相反，使两个滑板13反向运动，方便调整加工位置。工作原理：开关设备装配开始，给电磁铁20通电，电磁铁20将开关设备侧板吸住，通过滑动横杆18上的固定块19调节装备件的前后位置，位置调整好后拧动定位螺栓25，将定位块19位置固定，再开启伺服电机10工作，伺服电机10带动丝杆11转动，丝杆11带动固定架12移动，对装备件左右位置进行调整，位置调整好，关闭伺服电机10，工作中需要转换加工角度，开启转动电机6工作，转动电机6通过大齿轮8和小齿轮7带动底板1转动，角度调整好，关闭转动电机10，此开关设备装配工装，通过电磁铁20通电对装配件固定，操作简单，拆装方便，同时还可以左右前后以及三百六十度调整位置，提高加工效率，降低劳动成本。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中压成套开关设备装配工装，包括底板(1)、底座(2)、自锁万向轮(3)、主轴(4)、电机槽(5)、转动电机(6)、小齿轮(7)、大齿轮(8)、转台(9)、伺服电机(10)、丝杆(11)、固定架(12)、滑座(13)、支撑板(14)、滑槽(15)、横杆(18)、定位块(19)、电磁铁(20)、滑轨(21)、滑块(22)和滑道(24)，其特征在于：所述底板(1)下表面中心处固定有主轴(4)，所述主轴(4)下方设有底座(2)，且主轴(4)与底座(2)转动连接，所述底座(2)上表面开设有电机槽(5)，且电机槽(5)内安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)输出轴连接有小齿轮(7)，所述主轴(4)外侧安装有大齿轮(8)，且大齿轮(8)与小齿轮(7)啮合连接，所述底板(1)下表面均匀安装有四个自锁万向轮(3)，所述底板(1)上表面对称开设有两条滑槽(15)，所述底板(1)上表面对称设有两个滑座(13)，且滑座(13)下表面对称固定有两个与滑槽(15)配合的滑轨(21)，所述滑轨(21)与滑槽(15)滑动连接，所述底板(1)上表面两端对称固定有两个转台(9)，所述丝杆(11)两端与转台(9)转动连接，所述滑座(13)侧面开设有与丝杆(11)配合的螺纹孔，且丝杆(11)穿过螺纹孔，所述转台(9)侧边安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)输出轴与丝杆(11)端部固定连接，所述滑座(13)上表面固定有固定架(12)，所述滑座(13)上表面对称固定有支撑板(14)，且支撑板(14)侧面与固定架(12)固定连接，所述固定架(12)中部等距固定有两个横杆(18)，所述横杆(18)内部开设有滑道(24)，所述横杆(18)外侧套有四个定位块(19)，所述定位块(19)端部固定有与滑道(24)配合的滑块(22)，且滑块(22)与滑道(24)滑动连接，所述定位块(19)侧面安装有电磁铁(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种中压成套开关设备装配工装，包括底板(1)、底座(2)、自锁万向轮(3)、主轴(4)、电机槽(5)、转动电机(6)、小齿轮(7)、大齿轮(8)、转台(9)、伺服电机(10)、丝杆(11)、固定架(12)、滑座(13)、支撑板(14)、滑槽(15)、横杆(18)、定位块(19)、电磁铁(20)、滑轨(21)、滑块(22)和滑道(24)，其特征在于：所述底板(1)下表面中心处固定有主轴(4)，所述主轴(4)下方设有底座(2)，且主轴(4)与底座(2)转动连接，所述底座(2)上表面开设有电机槽(5)，且电机槽(5)内安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)输出轴连接有小齿轮(7)，所述主轴(4)外侧安装有大齿轮(8)，且大齿轮(8)与小齿轮(7)啮合连接，所述底板(1)下表面均匀安装有四个自锁万向轮(3)，所述底板(1)上表面对称开设有两条滑槽(15)，所述底板(1)上表面对称设有两个滑座(13)，且滑座(13)下表面对称固定有两个与滑槽(15)配合的滑轨(21)，所述滑轨(21)与滑槽(15)滑动连接，所述底板(1)上表面两端对称固定有两个转台(9)，所述丝杆(11)两端与转台(9)转动连接，所述滑座(13)侧面开设有与丝杆(11)配合的螺纹孔，且丝杆(11)穿过螺纹孔，所述转台(9)侧边安装有伺服电机(10)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，杨强，李星，谌文辉，杨志平，
申请(专利权)人：江西赣电电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36