一种铝型材自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝型材自动切割装置，涉及铝材加工领域。该铝型材自动切割装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有底脚，底座的顶部与电液推杆的底部焊接，电液推杆的顶部与顶部架板的底部焊接，顶部架板的下方设置有切割刀片。该铝型材自动切割装置设置两个夹件相互靠近对铝材进行夹紧固定，当夹块接触铝材时移动板带动插杆继续向靠近铝材方向运动，挡块与夹爪接触使其向铝材的方向夹紧，使铝材受到六个面的接触，夹紧固定效果更佳，同时设置了拉紧弹簧将两个夹爪向相互远离的方向拉动，在插杆远离夹爪时使夹爪张开，便于下次的加工，设置了防尘屑护罩，避免了切割产生的碎屑飞溅对工作人员产生危害，有效的对工作人员进行了保护。

An automatic cutting device for aluminum profile

The utility model provides an automatic cutting device for aluminum profiles, which relates to the field of aluminum material processing. The aluminum profile automatic cutting device comprises a base, the bottom of the base is fixed with a foot, the top of the base is welded with the bottom of the electro-hydraulic push rod, the top of the electro-hydraulic push rod is welded with the bottom of the top frame plate, and a cutting blade is arranged below the top frame plate. The automatic cutting device for aluminium profile is provided with two clamps to clamp and fix the aluminium material close to each other. When the clamp block contacts the aluminium material, the moving plate drives the insertion rod to continue moving towards the direction close to the aluminium material. The clamp block contacts with the clamp claw to clamp the aluminium material in the direction of the aluminium material, so that the aluminium material is contacted by six surfaces, and the clamping and fixing effect is better. A tension spring is arranged to pull the two grippers away from each other. When the insertion rod is away from the gripper, the gripper is opened, so as to facilitate the next processing. A dust shield is set up to avoid the damage caused by the splash of the cutting debris to the staff and effectively protect the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材自动切割装置
本专利技术涉及铝材加工
，具体为一种铝型材自动切割装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝是最重要的有色金属品种之一。由于其具有良好的特性(密度小、塑性和可成形性能好)而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料。广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造。废杂铝的再生利用已经成为有色金属再生利用最重要的部分，其能耗、再生成本等都比原铝生产低得多。切割时铝材加工中不可缺少的一部分，现有的铝材切割装置固定铝材时不牢固，易发生松动，影响切割效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝型材自动切割装置，解决了铝材固定不牢固，易发生松动，影响切割效果的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝型材自动切割装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有底脚，所述底座的顶部与电液推杆的底部焊接，所述电液推杆的顶部与顶部架板的底部焊接，所述顶部架板的下方设置有切割刀片。所述顶部架板的底部通过连接杆固定安装有固定框，所述固定框的内壁底部固定安装有切割电机和吸尘器，所述切割电机和吸尘器分别与外设的控制面板电性连接，所述切割电机的输出轴与切割刀片的侧壁固定连接，所述切割刀片的底部贯穿固定框的内壁底部且延伸至固定框的底部，所述固定框的底部开设有与切割刀片相适配的槽口，所述固定框的底部固定安装有防尘屑护罩，所述吸尘器与吸尘管的一端连通，所述吸尘管的另一端插入防尘屑护罩的顶部。所述底脚包括伸杆和套筒，所述伸杆的底部贯穿套筒的顶部且延伸至套筒的内部与限位板的顶部粘接，所述限位板的底部与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与套筒的内壁底部固定连接。优选的，所述底脚的数量为四个，且数量为四个的底脚分别设置于底座底部的四角。优选的，所述防尘屑护罩将切割刀片笼罩。优选的，所述固定框的内壁和防尘屑护罩的内壁均粘接有吸尘板。优选的，所述底座的内壁底部固定安装有水平电机，所述水平电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内部贯穿有丝杆，所述丝杆通过其两端设置的连接轴承分别与底座的内壁两侧活动连接，所述丝杆的外表面套设有与其螺纹连接的涡轮，所述涡轮的顶部固定安装有竖向连接杆，所述竖向连接杆的顶部贯穿底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部与夹件的底部固定连接。优选的，所述底座的顶部开设有与竖向连接杆相适配的通槽。优选的，所述丝杆两侧的外螺纹纹路方向相反，其外表面两侧均套设有涡轮。优选的，夹件包括移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均固定安装有插杆，所述插杆远离移动板的一端贯穿连接板与挡块固定连接，所述连接板远离移动板的一侧固定安装有夹块，所述夹块的内部顶侧和底侧分别通过两个活动轴活动安装有两个夹爪，所述两个夹爪相互之间通过拉紧弹簧固定连接，连接板与移动板之间固定安装有复位弹簧。优选的，夹爪和夹块的外表面均套设有橡胶套。(三)有益效果本专利技术提供了一种铝型材自动切割装置。具备以下有益效果：1、该铝型材自动切割装置，设置两个夹件相互靠近对铝材进行夹紧固定，当夹块接触铝材时移动板带动插杆继续向靠近铝材方向运动，挡块与夹爪接触使其向铝材的方向夹紧，使铝材受到六个面的接触，夹紧固定效果更佳，同时设置了拉紧弹簧将两个夹爪向相互远离的方向拉动，在插杆远离夹爪时使夹爪张开，便于下次的加工，操作更加方便。2、该铝型材自动切割装置，底脚具备的弹性性能对该装置工作时产生的振动进行缓冲消能，对经过底脚时的振动进行削弱，降低振动传递至架设面的强度，减小该装置与架设面的振动幅度，有助于降低该装置工作时产生的噪声，同时在固定框的内壁和防尘屑护罩的内壁均设置了吸尘板，将切割电机工作时产生的噪声和切割刀片与铝材接触时产生的噪声进行隔绝吸收，降低噪声传递出的分贝，两者相配合，有效的减小工作噪声对人员身体健康的危害。3、该铝型材自动切割装置，设置了防尘屑护罩将延伸至固定框底部的切割刀片笼罩，防止高速旋转的切割刀片在切割铝材时产生的碎屑及火花飞溅，避免了切割产生的碎屑飞溅对工作人员产生危害，有效的对工作人员进行了保护，同时设置了吸尘管与吸尘器连通，将切割产生的碎屑吸除，保证了工作车间的洁净，有助于提高工作效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术夹件结构示意图；图3为本专利技术底脚结构示意图。图中：1底座、2底脚、3电液推杆、4顶部架板、5连接杆、6固定框、7切割电机、8切割刀片、9吸尘器、10吸尘管、11防尘屑护罩、12夹件、13水平电机、14驱动齿轮、15传动齿轮、16丝杆、17连接轴承、18涡轮、19竖向连接杆、20移动板、21插杆、22挡块、23连接板、24夹块、25夹爪、26拉紧弹簧、27复位弹簧、28伸杆、29套筒、30限位板、31弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种铝型材自动切割装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有底脚2，底脚2的数量为四个，且数量为四个的底脚2分别设置于底座1底部的四角，底座1的顶部与电液推杆3的底部焊接，电液推杆3的顶部与顶部架板4的底部焊接，电液推杆3以推杆电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动，电液推杆3与外设的控制面板连接，顶部架板4的下方设置有切割刀片8。顶部架板4的底部通过连接杆5固定安装有固定框6，固定框6的内壁底部固定安装有切割电机7和吸尘器9，切割电机7的型号为Y100L2-4-3，切割电机7和吸尘器9分别与外设的控制面板电性连接，切割电机7的输出轴与切割刀片8的侧壁固定连接，切割电机7带动切割刀片8的转动，对铝材进行切割加工，切割刀片8的底部贯穿固定框6的内壁底部且延伸至固定框6的底部，固定框6的底部开设有与切割刀片8相适配的槽口，固定框6的底部固定安装有防尘屑护罩11，防尘屑护罩11将切割刀片8笼罩，吸尘器9与吸尘管10的一端连通，吸尘管10的另一端插入防尘屑护罩11的顶部，设置了防尘屑护罩11将延伸至固定框6底部的切割刀片8笼罩，防止高速旋转的切割刀片8在切割铝材时产生的碎屑及火花飞溅，避免了切割产生的碎屑飞溅对工作人员产生危害，有效的对工作人员进行了保护，同时设置了吸尘管10与吸尘器9连通，将切割产生的碎屑吸除，保证了工作车间的洁净，有助于提高工作效率，固定框6的内壁和防尘屑护罩11的内壁均粘接有吸尘板，吸音板为铝箔玻璃棉，吸音、减震经检测吸音效果极佳，吸声系数高达零点八五，是吸音降噪减震材料，且导热系数小，具有优良的绝热效果，吸音板的设置将切割电机7工作时产生的噪声和切割刀片8与铝材接触时产生的噪声进行隔绝吸收，降低噪声传递出的分贝，减小工作噪声对人员身体健康的危害。底脚2包括伸杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有底脚(2)，所述底座(1)的顶部与电液推杆(3)的底部焊接，所述电液推杆(3)的顶部与顶部架板(4)的底部焊接，所述顶部架板(4)的下方设置有切割刀片(8)；所述顶部架板(4)的底部通过连接杆(5)固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的内壁底部固定安装有切割电机(7)和吸尘器(9)，所述切割电机(7)和吸尘器(9)分别与外设的控制面板电性连接，所述切割电机(7)的输出轴与切割刀片(8)的侧壁固定连接，所述切割刀片(8)的底部贯穿固定框(6)的内壁底部且延伸至固定框(6)的底部，所述固定框(6)的底部开设有与切割刀片(8)相适配的槽口，所述固定框(6)的底部固定安装有防尘屑护罩(11)，所述吸尘器(9)与吸尘管(10)的一端连通，所述吸尘管(10)的另一端插入防尘屑护罩(11)的顶部；所述底脚(2)包括伸杆(28)和套筒(29)，所述伸杆(28)的底部贯穿套筒(29)的顶部且延伸至套筒(29)的内部与限位板(30)的顶部粘接，所述限位板(30)的底部与弹簧(31)的顶部固定连接，所述弹簧(31)的底部与套筒(29)的内壁底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有底脚(2)，所述底座(1)的顶部与电液推杆(3)的底部焊接，所述电液推杆(3)的顶部与顶部架板(4)的底部焊接，所述顶部架板(4)的下方设置有切割刀片(8)；所述顶部架板(4)的底部通过连接杆(5)固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的内壁底部固定安装有切割电机(7)和吸尘器(9)，所述切割电机(7)和吸尘器(9)分别与外设的控制面板电性连接，所述切割电机(7)的输出轴与切割刀片(8)的侧壁固定连接，所述切割刀片(8)的底部贯穿固定框(6)的内壁底部且延伸至固定框(6)的底部，所述固定框(6)的底部开设有与切割刀片(8)相适配的槽口，所述固定框(6)的底部固定安装有防尘屑护罩(11)，所述吸尘器(9)与吸尘管(10)的一端连通，所述吸尘管(10)的另一端插入防尘屑护罩(11)的顶部；所述底脚(2)包括伸杆(28)和套筒(29)，所述伸杆(28)的底部贯穿套筒(29)的顶部且延伸至套筒(29)的内部与限位板(30)的顶部粘接，所述限位板(30)的底部与弹簧(31)的顶部固定连接，所述弹簧(31)的底部与套筒(29)的内壁底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述底脚(2)的数量为四个，且数量为四个的底脚(2)分别设置于底座(1)底部的四角。3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述防尘屑护罩(11)将切割刀片(8)笼罩。4.根据权利要求1所述的一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述固定框(6)的内壁和防尘屑护罩(11)的内壁均粘接有吸尘板。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华东，
申请(专利权)人：宁波市煌家铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33