一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置，包括底部呈漏斗状结构的筒体、位于筒体顶部开口处的盖板及位于筒体内的搅拌机构，所述盖板圆心处设置有贯穿盖板且延伸至筒体内的套管，其中盖板顶部设置有位于套管正上方的机架，在位于套管两侧的盖板上还设置有进料管与进液管，所述盖板底部设置有与进液管连接的喷淋管道，所述喷淋管道由母管及多根支管组成，其中母管两端密封设置且与进液管连通，且母管长度方向的两侧分别设置有多根支管，所述支管的下半部分的外弧壁上均匀设置有出水口；所述搅拌机构包括电机、转动轴及搅拌桨，其中电机上设置的转动轴底端穿过套管并延伸至筒体内部。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便等特点。

A new type of mixing device for machining ceramic structural parts

The utility model relates to a novel stirring device for processing ceramic structural parts, which comprises a cylinder with a funnel-like structure at the bottom, a cover plate at the opening at the top of the cylinder and a stirring mechanism in the cylinder. A sleeve penetrating the cover plate and extending into the cylinder body is arranged at the center of the cover plate, wherein the top of the cover plate is provided with a sleeve located in the cylinder body. The rack directly above the casing is also provided with a feeding pipe and a feeding pipe on the cover plate on both sides of the casing. The bottom of the cover plate is provided with a spraying pipe connected with the feeding pipe. The spraying pipe is composed of a master pipe and a plurality of branch pipes. The two ends of the master pipe are sealed and connected with the feeding pipe, and the two sides of the length direction of the master pipe are separated. The stirring mechanism comprises a motor, a rotating shaft and a stirring paddle, wherein the bottom end of the rotating shaft arranged on the motor passes through the casing and extends to the inner part of the cylinder. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置
本技术涉及陶瓷加工
，特别涉及一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置。
技术介绍
由于氧化锆陶瓷结构件具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域，如：氧化锆陶瓷磨球、氧化锆陶瓷喷嘴、氧化锆陶瓷球阀、微型风扇轴心、光纤插针、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。那么在加工氧化锆陶瓷结构件时需将粉状原料进行混合，但是现有大多的搅拌设备都是在盖板顶部设置电机，电机的转动轴延伸至搅拌设备内，由于位于搅拌设备内的转动轴长度较长，且在转动时会承受到较大的阻力，因为没有足够对转动轴起到支撑作用的机构，所以使得搅拌轴很容易损坏，从而降低其使用寿命，还有就是由于原料是粉末状的，那么其从进料管进入筒体内部时，会弥漫在筒体中的整个空间内，假如筒体的侧壁较为湿润时，弥漫的原料就会粘附在其侧壁上，要是在搅拌过程中筒体内没有充满液体时，那么粘附在筒体内高处内侧壁上的原料因为不能与液体接触，同时又粘接在筒体内侧壁上，那么该部分原料就很难与液体混合，所以需要对这种情况进行改善。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置。本技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置，包括底部呈漏斗状结构的筒体、位于筒体顶部开口处的盖板及位于筒体内的搅拌机构，所述盖板圆心处设置有贯穿盖板且延伸至筒体内的套管，其中盖板顶部设置有位于套管正上方的机架，在位于套管两侧的盖板上还设置有进料管与进液管，所述盖板底部焊接有一圈位于筒体内的挡边，位于挡边内的盖板底部上设置有与进液管连接的喷淋管道，其中喷淋管道顶部与盖板底部之间焊接固定，所述喷淋管道由母管及多根支管组成，其中母管两端密封设置且与进液管连通，且母管长度方向的两侧分别设置有多根支管，所述支管的其中一端与母管连通，且另一端为密封设置，所述支管的下半部分的外弧壁上均匀设置有出水口；所述搅拌机构包括电机、转动轴及搅拌桨，其中电机设置在机架上，且电机上设置的转动轴底端穿过套管并延伸至筒体内部，搅拌桨设置在套管下方的转动轴上，所述筒体底部设置有活动固定转动轴底端的轴承支架。优选的，所述支管中多组出水口的直径大小以支管密封端为起点向支管的另一端逐渐减小。优选的，所述套管底端位于母管与对应的两根支管所构成的空间区域内。优选的，所述进料管底端位于母管与对应的两根支管所构成的空间区域内。优选的，所述筒体底端设置有出料口。本技术的有益效果是：1、将粉末状原料从进料管导入筒体内时，从进液管导入液体，液体经母管、支管及出水口喷洒在筒体内，而从出水口喷洒出的液体会将从进料管进入筒体内并弥漫在筒体内部的粉末状原料打湿，使其不会弥漫在整个筒体内部，而是与液体一同自由下落至筒体底部，假如因筒体的侧壁较为湿润时，弥漫的原料就会粘附在其侧壁上，那么在出水口的压力充足的情况下，位于支管两侧的出水口所喷出的液体能喷射到筒体内侧壁，从而将其内侧壁上的大部分原料冲刷至筒体底部，同时还能改善筒体内部的环境。2、通过电机驱动的转动轴带动搅拌桨对筒体内的原料进行搅拌的同时，由于转动轴在套管内转动，使得套管能对转动轴的摆动幅度进行限制，从而加强了转动轴的稳固性。3、由于转动轴可在轴承支架中的滚动轴承内自由旋转工作，那么通过轴承支架不仅不会干扰到转动轴的正常旋转，同时还能对转动轴的底端起到支撑限位作用，能对转动轴32的摆动幅度进行限制，减小其摆动幅度，从而加强了转动轴32的稳固性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术中喷淋管的结构示意图。图中：1、筒体，2、盖板，3、搅拌机构，31、电机，32、搅拌轴，33、搅拌桨，4、套管，5、进料管，6、进液管，7、挡边，8、喷淋管道，81、母管，82、支管，9、出水口，10、轴承支架，11、出料口，12、机架。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图1-3，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置，包括底部呈漏斗状结构的筒体1、位于筒体1顶部开口处的盖板2及位于筒体1内的搅拌机构3，在盖板2圆心处设置有贯穿盖板2且延伸至筒体1内的套管4，其中该套管4与盖板2之间为一体设置，同时在套管4两侧的盖板2顶部上还设置有进料管5与进液管6，而在盖板2底部则焊接有一圈位于筒体1内的挡边7，通过挡边7卡在筒体1顶部开口内，防止盖板2在筒体1上发生水平位移的问题，增强筒体1以盖板2之间的稳固性，其中位于挡边7内的盖板2底部上设置有与进液管6连接的喷淋管道8，该喷淋管道8顶部与盖板2底部之间焊接固定，并且喷淋管道8由母管81及多根支管82组成，其中母管81两端密封设置并与进液管6的出料端连通，而母管81长度方向的两侧分别设置有多根支管82，其中支管82的其中一端与母管81连通，另一端则密封设置并与挡边7焊接固定，同时在支管82的下半部分的外弧壁上沿其弧长均匀设置有出水口9(也就是指在支管82下半部分的这180度的外侧壁上均匀设置出水口9)，这也就使得将粉末状原料从进料管5导入筒体1内时，从进液管9导入液体，液体经母管81、支管82及出水口9喷洒在筒体1内，而从出水口9喷洒出的液体会将从进料管5进入筒体1内并弥漫在筒体1内部的粉末状原料打湿，使其不会弥漫在整个筒体1内部，而是与液体一同自由下落至筒体1底部，假如因筒体1的侧壁较为湿润时，弥漫的原料就会粘附在其侧壁上，那么在出水口9的压力充足的情况下，位于支管82两侧的出水口9所喷出的液体能喷射到筒体1内侧壁，从而将其内侧壁上的大部分原料冲刷至筒体1底部，同时还能改善筒体1内部的环境。作为一种优选方案，为了加强对原料的喷洒效果，进料管5的底端低于支管82底端的水平面。本实施例中为了使得母管81及支管82不会干扰到套管4及进料管5，所以套管4及进料管5底端均位于母管81与对应的两根支管82所构成的空间区域内。其中盖板2顶部设置有位于套管4正上方的机架12，而搅拌机构3包括电机31、转动轴32及搅拌桨33，该电机31固定设置在机架12上，且电机31上设置的转动轴32底端穿过套管5并延伸至筒体1内部，搅拌桨33设置在套管4下方的转动轴32上，那么通过电机31驱动的转动轴32带动搅拌桨33对筒体1内的原料进行搅拌的同时，由于转动轴32在套管4内转动，使得套管4能对转动轴32的摆动幅度进行限制，减小其摆动幅度，从而加强了转动轴32的稳固性，同时在筒体1底部设置有活动固定转动轴32底端的轴承支架10，该转动轴32的底端固定座轴承支架10中的滚动轴承内，并且轴承支架10焊接固定在筒体1内底壁上，由于转动轴32可在轴承支架10中的滚动轴承内自由旋转工作，那么通过轴承支架10不仅不会干扰到转动轴32的正常旋转，同时还能对转动轴32的底端起到支撑限位作用，能对转动轴32的摆动幅度进行限制，减小其摆动幅度，从而加强了转动轴32的稳固性，作为一种优选方案，支管82中多组出水口9的直径大小以支管82密封端为起点向支管82的另一端逐渐减小。本实施例中筒体1底端设置有出料口11。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置，包括底部呈漏斗状结构的筒体、位于筒体顶部开口处的盖板及位于筒体内的搅拌机构，其特征在于，所述盖板圆心处设置有贯穿盖板且延伸至筒体内的套管，其中盖板顶部设置有位于套管正上方的机架，在位于套管两侧的盖板上还设置有进料管与进液管，所述盖板底部焊接有一圈位于筒体内的挡边，位于挡边内的盖板底部上设置有与进液管连接的喷淋管道，其中喷淋管道顶部与盖板底部之间焊接固定，所述喷淋管道由母管及多根支管组成，其中母管两端密封设置且与进液管连通，且母管长度方向的两侧分别设置有多根支管，所述支管的其中一端与母管连通，且另一端为密封设置，所述支管的下半部分的外弧壁上均匀设置有出水口；所述搅拌机构包括电机、转动轴及搅拌桨，其中电机设置在机架上，且电机上设置的转动轴底端穿过套管并延伸至筒体内部，搅拌桨设置在套管下方的转动轴上，所述筒体底部设置有活动固定转动轴底端的轴承支架。

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷结构件加工用的搅拌装置，包括底部呈漏斗状结构的筒体、位于筒体顶部开口处的盖板及位于筒体内的搅拌机构，其特征在于，所述盖板圆心处设置有贯穿盖板且延伸至筒体内的套管，其中盖板顶部设置有位于套管正上方的机架，在位于套管两侧的盖板上还设置有进料管与进液管，所述盖板底部焊接有一圈位于筒体内的挡边，位于挡边内的盖板底部上设置有与进液管连接的喷淋管道，其中喷淋管道顶部与盖板底部之间焊接固定，所述喷淋管道由母管及多根支管组成，其中母管两端密封设置且与进液管连通，且母管长度方向的两侧分别设置有多根支管，所述支管的其中一端与母管连通，且另一端为密封设置，所述支管的下半部分的外弧壁上均匀设置有出水口；所述搅拌机构包括电机、转动轴及搅拌桨，其中电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄日平，谭爱国，
申请(专利权)人：全南大成科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36