一种生产化工原料的化工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产化工原料的化工设备，包括箱体、底板和搅拌罐，底板底部两侧设有万向轮，底板顶部两侧设有减震柱，减震柱顶部设有箱体，箱体顶部一侧设有过滤装置，箱体顶部设有支撑板，箱体内部设有搅拌罐，搅拌罐顶端两侧设有支撑杆，支撑杆和支撑板连接，支撑板一端设有水泵，水泵连接输液管，支撑板中部设有电机，支撑板另一端设有进料管，进料管连接搅拌罐，搅拌罐内部设有转轴，转轴设有搅拌杆，搅拌罐内部顶端设有喷头，喷头和输液管连接，搅拌罐底部两侧设有出料管，箱体内部靠近于搅拌罐两侧设有加热管，将清洁、加热、搅拌加工和空气净化集合为一体，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。

A chemical equipment for producing chemical raw materials

The utility model discloses a chemical equipment for producing chemical raw materials, which comprises a box body, a bottom plate and a stirring tank. Universal wheels are arranged on both sides of the bottom plate, shock absorber columns are arranged on both sides of the bottom plate, a box body is arranged on the top of the shock absorber column, a filtering device is arranged on one side of the top of the box body, a supporting plate is arranged on the top of the box body, and stirring is arranged on the inside of the box body. A water pump is arranged at one end of the support plate, a water pump is connected with a transfusion pipe, a motor is arranged in the middle of the support plate, a feeding pipe is arranged at the other end of the support plate, a feeding pipe is connected with a mixing tank, a rotating shaft is arranged inside the mixing tank, a mixing rod is arranged at the rotating shaft, and a top of the mixing tank. The utility model is provided with a sprinkler, a sprinkler head is connected with a transfusion pipe, and a discharge pipe is arranged on both sides of the bottom of the stirring tank, and a heating pipe is arranged in the inner part of the box near the two sides of the stirring tank, which integrates cleaning, heating, stirring processing and air purification. The design of the utility model is reasonable and suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种生产化工原料的化工设备
本技术涉及一种化工设备，尤其是涉及一种生产化工原料的化工设备。
技术介绍
化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。化工生产过程是经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工原材料在生产时经常需要加热工艺，现有加热设备存在，加热效果差，成本高的等问题。有一些生产化工原料的化工设备，加工程序复杂，操作繁琐，耗费的成本高，不适宜一些中小型企业，而且对于化工原料的生产加工，需要专业的化工生产设备，一些化工原料生产过程中，会排放一些有害气体，弥漫在空气中，会危害人体身体健康，且会对周边环境造成空气污染，一些小型企业为了节省成本，很多未采取有害气体净化处理，为了解决上述问题，因此，设计一种生产化工原料的化工设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的大型化工设备成本高，有害气体未净化处理后排放的缺陷，提供一种生产化工原料的化工设备，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产化工原料的化工设备，包括箱体、底板和搅拌罐，所述底板底部两侧设有万向轮，所述底板顶部两侧设有减震柱，所述减震柱顶部设有箱体，所述箱体顶部一侧设有过滤装置，所述箱体顶部设有支撑板，所述箱体内部设有搅拌罐，所述搅拌罐顶端两侧设有支撑杆，且所述支撑杆和支撑板连接，所述支撑板一端设有水泵，所述水泵连接输液管，所述支撑板中部设有电机，所述支撑板另一端设有进料管，且所述进料管连接搅拌罐，所述搅拌罐内部设有转轴，所述转轴设有搅拌杆，所述搅拌罐内部顶端设有喷头，且所述喷头和输液管连接，所述搅拌罐底部两侧设有出料管，所述箱体内部靠近于搅拌罐两侧设有加热管，所述过滤装置连接导气管，所述导气管连接抽风机，所述过滤装置内部设有若干活性炭吸附板。作为本技术的一种优选技术方案，所述万向轮设有自锁装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴贯穿支撑板、箱体、搅拌罐和电机电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板顶部设有控制器，且所述控制器设有若干操作按钮和显示屏。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内部设有温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述输液管设有调控阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述喷头设有若干喷口。与目前技术相比，本技术的有益效果是：该种生产化工原料的化工设备，结构设计完整紧凑，通过搅拌罐的设置，将化工原料添加到内部，搅拌杆将化工原料均匀加工搅拌，通过加热管的设置，对特殊的需温控加热的化工原料进行恒温或者高温加热，加快化工原料的生产，促进化工原料内部原料的融合，通过过滤装置的设置，针对于化工原料所产生的有害气体进行过滤净化处理后排出，活性炭吸附板将化工原料中的有害气体吸收，减少空气污染，通过水泵、输液管和喷头的设置，喷头设置在搅拌罐内部，便于对搅拌罐添加化学液体，或者便于水洗清洁搅拌罐内部，避免内部化学原料残留，人工清洁沾染皮肤受到危害，通过减震柱的设置，减轻缓冲力，提高设备工作的平稳性，本技术将加热、清洁、原料搅拌加工和气体净化处理工作结合为一体，节省设备成本，操作简单，功能多样实用，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的过滤装置结构示意图；图中：1、万向轮；2、底板；3、减震柱；4、箱体；5、加热管；6、过滤装置；7、进料管；8、支撑板；9、电机；10、输液管；11、水泵；12、支撑杆；13、喷头；14、搅拌罐；15、搅拌杆；16、转轴；17、出料管；18、导气管；19、活性炭吸附板；20、抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种生产化工原料的化工设备，包括箱体4、底板2和搅拌罐14，底板2底部两侧设有万向轮1，可移动，底板2顶部两侧设有减震柱3，可提高平稳，减震柱3顶部设有箱体4，箱体4顶部一侧设有过滤装置6，可吸附有害气体，箱体4顶部设有支撑板8，箱体4内部设有搅拌罐14，搅拌罐14顶端两侧设有支撑杆12，支撑杆12和支撑板8连接，支撑板8一端设有水泵11，水泵11连接输液管10，输送水，支撑板8中部设有电机9，支撑板8另一端设有进料管7，进料管7连接搅拌罐14，搅拌罐14内部设有转轴16，转轴16设有搅拌杆15，均匀搅拌，搅拌罐14内部顶端设有喷头13，喷水清洁，喷头13和输液管10连接，搅拌罐14底部两侧设有出料管17，箱体4内部靠近于搅拌罐14两侧设有加热管5，加热，过滤装置6连接导气管18，导气管18连接抽风机20，过滤装置6内部设有若干活性炭吸附板19，过滤有害气体。万向轮1设有自锁装置，可暂停，转轴16贯穿支撑板8、箱体4、搅拌罐14和电机9电性连接，底板2顶部设有控制器，可智能自动化工作，控制器设有若干操作按钮和显示屏，箱体4内部设有温度传感器，可检测温度，输液管10设有调控阀，可调节水量，喷头13设有若干喷口，喷水。具体原理：使用生产化工原料的化工设备时，将化工原料通过进料管7导入搅拌罐14内部，利用控制器启动电机9，电机9带动转轴16转动，搅拌杆15的旋转将化工原料均匀加工搅拌，需要恒温生产加热的化工原料，启动加热管5，根据温度传感器控制加热管5温度，化工原料生产产生的气体，抽风机20将气体吸收到导气管18，气体经过过滤装置6内部的活性炭吸附板19过滤后排出，加工生产完成后，化工原料随出料管17排出，输液管10连接外部清洁水，启动水泵11，水通过输液管10传输到喷头13，对搅拌罐14内部清洗清洗。该种生产化工原料的化工设备，结构设计完整紧凑，通过搅拌罐14的设置，将化工原料添加到内部，搅拌杆15将化工原料均匀加工搅拌，通过加热管5的设置，对特殊的需温控加热的化工原料进行恒温或者高温加热，加快化工原料的生产，促进化工原料内部原料的融合，通过过滤装置6的设置，针对于化工原料所产生的有害气体进行过滤净化处理后排出，活性炭吸附板19将化工原料中的有害气体吸收，减少空气污染，通过水泵11、输液管10和喷头13的设置，喷头13设置在搅拌罐14内部，便于对搅拌罐14添加化学液体，或者便于水洗清洁搅拌罐14内部，避免内部化学原料残留，人工清洁沾染皮肤受到危本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产化工原料的化工设备，包括箱体(4)、底板(2)和搅拌罐(14)，其特征在于，所述底板(2)底部两侧设有万向轮(1)，所述底板(2)顶部两侧设有减震柱(3)，所述减震柱(3)顶部设有箱体(4)，所述箱体(4)顶部一侧设有过滤装置(6)，所述箱体(4)顶部设有支撑板(8)，所述箱体(4)内部设有搅拌罐(14)，所述搅拌罐(14)顶端两侧设有支撑杆(12)，且所述支撑杆(12)和支撑板(8)连接，所述支撑板(8)一端设有水泵(11)，所述水泵(11)连接输液管(10)，所述支撑板(8)中部设有电机(9)，所述支撑板(8)另一端设有进料管(7)，且所述进料管(7)连接搅拌罐(14)，所述搅拌罐(14)内部设有转轴(16)，所述转轴(16)设有搅拌杆(15)，所述搅拌罐(14)内部顶端设有喷头(13)，且所述喷头(13)和输液管(10)连接，所述搅拌罐(14)底部两侧设有出料管(17)，所述箱体(4)内部靠近于搅拌罐(14)两侧设有加热管(5)，所述过滤装置(6)连接导气管(18)，所述导气管(18)连接抽风机(20)，所述过滤装置(6)内部设有若干活性炭吸附板(19)。

【技术特征摘要】
1.一种生产化工原料的化工设备，包括箱体(4)、底板(2)和搅拌罐(14)，其特征在于，所述底板(2)底部两侧设有万向轮(1)，所述底板(2)顶部两侧设有减震柱(3)，所述减震柱(3)顶部设有箱体(4)，所述箱体(4)顶部一侧设有过滤装置(6)，所述箱体(4)顶部设有支撑板(8)，所述箱体(4)内部设有搅拌罐(14)，所述搅拌罐(14)顶端两侧设有支撑杆(12)，且所述支撑杆(12)和支撑板(8)连接，所述支撑板(8)一端设有水泵(11)，所述水泵(11)连接输液管(10)，所述支撑板(8)中部设有电机(9)，所述支撑板(8)另一端设有进料管(7)，且所述进料管(7)连接搅拌罐(14)，所述搅拌罐(14)内部设有转轴(16)，所述转轴(16)设有搅拌杆(15)，所述搅拌罐(14)内部顶端设有喷头(13)，且所述喷头(13)和输液管(10)连接，所述搅拌罐(14)底部两侧设有出料管(17)，所述箱体(4)内部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨华，
申请(专利权)人：辽宁建筑职业学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21