直流式热水锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种直流式热水锅炉。包括炉体，炉体上设置有绕设在所述炉体外壁上的盘管，盘管上设有进液口和出液口；炉体内设有若干沿炉体轴向设置且彼此平行的隔板，隔板将炉体沿径向方向依次分隔成若干连通的烟气腔；炉体上设有进烟口和出烟口，进烟口设置在一侧的最外端的烟气腔上，出烟口设置在另一侧的最外端的烟气腔上；各烟气腔内设置有若干将所述烟气腔隔离成若干互相连通区域的挡板。本发明专利技术通过在炉体内设置若干隔板，使炉体形成回转式结构形式，且本发明专利技术隔板的设置方式使得每个烟气腔均能和炉体内壁产生接触，因此烟气在流动过程中始终能和炉体内壁接触，此种结构使本发明专利技术的热交换效率得到了有效的提高。

Direct current hot water boiler

The invention relates to a direct current hot water boiler. The furnace body is provided with a coil coil wound on the outer wall of the furnace, and a liquid inlet and a liquid outlet are arranged on the coil, and a number of diaphragms arranged in parallel with each other along the axial direction of the furnace body are arranged in the furnace body, which separates the furnace body into a number of connected flue gas chambers along the radial direction, and the furnace body is provided with a flue gas inlet and a flue gas outlet. The smoke outlet is arranged on the outermost smoke chamber on one side, and the outermost smoke chamber on the other side. A number of baffles are arranged in each smoke chamber to isolate the smoke chamber into a number of interconnected areas. The invention makes the furnace body form a rotary structure by setting a number of baffles in the furnace body, and the setting method of the baffles enables each flue gas chamber to have contact with the furnace body wall, so the flue gas can always contact the furnace body wall in the flowing process, and the heat exchange efficiency of the invention is effectively improved by this structure. The improvement.

【技术实现步骤摘要】
直流式热水锅炉
本专利技术涉及一种直流式热水锅炉，属于锅炉

技术介绍
在锅炉及工业炉中，热水锅炉作为一种常用的采暖设备，结构形式多种多样，在燃油气锅炉中锅壳式锅炉应用较为广泛，锅炉钢耗较高。直流式锅炉多用于大型锅炉，对水质要求及水系统控制要求较高。小型化后强制循环直流热水锅炉具备结构简单，钢耗小、制造容易，控制及水质要求比较高，但现有结构的小型化直流式锅炉烟气在其内流通时间短，造成换热效率低下，烟气余热不能被充分利用；同时需要较厚的炉体，以承受较大的压力，使钢耗量增加，成本较高，需要进一步加以改进。
技术实现思路
本专利技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能大幅度的提高烟气余热利用率的直流式热水锅炉。为此本专利技术采用的技术方案是：本专利技术包括炉体（1），所述炉体（1）上设置有绕设在所述炉体（1）外壁上的盘管（2），所述盘管（2）上设有进液口（21）和出液口（22）；所述炉体（1）内设有若干沿炉体（1）轴向设置且彼此平行的隔板（3），所述隔板（3）将炉体（1）沿径向方向依次分隔成若干连通的烟气腔（4）；所述炉体（1）上设有进烟口（11）和出烟口（12），所述进烟口（11）设置在一侧的最外端的烟气腔（4）上，所述出烟口（12）设置在另一侧的最外端的烟气腔（4）上；所述各烟气腔（4）内设置有若干将所述烟气腔（4）隔离成若干互相连通区域的挡板（41）。所述各挡板（41）与所述隔板（3）之间呈一定角度倾斜设置，其倾斜方向沿烟气流动方向。所述挡板（41）中空设置形成腔体，所述腔体内容置弹性体（5）。所述各隔板（3）与对应的炉体（1）内壁之间的间隙在3-5mm，所述挡板（41）与对应设置的炉体（1）内壁或隔板（3）之间的间隙在1-3mm。本专利技术的优点是：1）本专利技术通过在炉体内设置若干隔板，使炉体形成回转式结构形式，且本专利技术隔板的设置方式使得每个烟气腔均能和炉体内壁产生接触，因此烟气在流动过程中始终能和炉体内壁接触，此种结构使本专利技术的热交换效率得到了有效的提高；2）本专利技术进一步的在烟气腔内设置有挡板，这样进一步提高了烟气在炉体内的流动时间，进一步提高了热交换效率；3）本专利技术进一步的将挡板倾斜设置，其倾斜方向为烟气流动方向，这样挡板结构的设置既能延长烟气的流动时间，又不会造成对烟气过大的阻挡，这样能降低烟气对炉体的冲击，使本专利技术锅炉能更加平稳运转；4）本专利技术进一步的将挡板中空设置，并在中空的腔体内设置弹性体，弹性体的存在能吸收因烟气带来的冲击，进一步的保证了本专利技术锅炉的平稳运转，同时弹性体的设置也能降低挡板受烟气造成的冲击力，保证了挡板的使用寿命；5）本专利技术进一步合理的设置隔板和炉体之间的间隙，合理设置挡板和炉体、隔板之间的间隙，在保证烟气顺畅流通的同时，也不会因为过小的间隙造成烟气压力过高造成对炉体过大的冲击，从而使得本专利技术更能保持运转的平稳性和热交换效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中1为炉体、2为盘管、3为隔板、4为烟气腔、5为弹性体；11为进烟口、12为出烟口、21为进液口、22为出液口、41为挡板。具体实施方式本专利技术包括炉体1，所述炉体1上设置有绕设在所述炉体1外壁上的盘管2，所述盘管2上设有进液口21和出液口22；所述炉体1内设有若干沿炉体1轴向设置且彼此平行的隔板3，所述隔板3将炉体1沿径向方向依次分隔成若干连通的烟气腔4；所述炉体1上设有进烟口11和出烟口12，所述进烟口11设置在一侧的最外端的烟气腔4上，所述出烟口12设置在另一侧的最外端的烟气腔4上；所述各烟气腔4内设置有若干将所述烟气腔4隔离成若干互相连通区域的挡板41。所述各挡板41与所述隔板3之间呈一定角度倾斜设置，其倾斜方向沿烟气流动方向。所述挡板41中空设置形成腔体，所述腔体内容置弹性体5。所述各隔板3与对应的炉体1内壁之间的间隙在3-5mm，所述挡板41与对应设置的炉体1内壁或隔板3之间的间隙在1-3mm。本专利技术的工作过程为：燃烧器燃烧产生的烟气经进烟口11进入炉体1，首先由挡板41阻挡延长烟气的流动时间，然后由于隔板3的存在造成的折弯进一步延长了烟气的流通时间，从而使其和绕设在炉体1外壁上的盘管2能长时间保持接触，从而使本专利技术的热交换效率得到有效保证。本专利技术的隔板3和炉体1内壁保持一定间隙设置，相邻之间隔板3和炉体1内壁之间的间隙设置在炉体1两侧，从而使炉体1形成回转式的结构形式，同时挡板41的设置方式也同如隔板3的设置方式，进一步的使炉体1形成二重的回转式结构形式，如此大大增加了烟气在炉体1内的流动时间。进一步的本专利技术挡板41的倾斜角度优先设置成30°-60°，这样既能有效的形成对烟气的阻挡，延长烟气的流动时间，也不会造成烟气对挡板41过强的冲击，保证了锅炉的平稳运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直流式热水锅炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上设置有绕设在所述炉体（1）外壁上的盘管（2），所述盘管（2）上设有进液口（21）和出液口（22）；所述炉体（1）内设有若干沿炉体（1）轴向设置且彼此平行的隔板（3），所述隔板（3）将炉体（1）沿径向方向依次分隔成若干连通的烟气腔（4）；所述炉体（1）上设有进烟口（11）和出烟口（12），所述进烟口（11）设置在一侧的最外端的烟气腔（4）上，所述出烟口（12）设置在另一侧的最外端的烟气腔（4）上；所述各烟气腔（4）内设置有若干将所述烟气腔（4）隔离成若干互相连通区域的挡板（41）。

【技术特征摘要】
1.直流式热水锅炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）上设置有绕设在所述炉体（1）外壁上的盘管（2），所述盘管（2）上设有进液口（21）和出液口（22）；所述炉体（1）内设有若干沿炉体（1）轴向设置且彼此平行的隔板（3），所述隔板（3）将炉体（1）沿径向方向依次分隔成若干连通的烟气腔（4）；所述炉体（1）上设有进烟口（11）和出烟口（12），所述进烟口（11）设置在一侧的最外端的烟气腔（4）上，所述出烟口（12）设置在另一侧的最外端的烟气腔（4）上；所述各烟气腔（4）内设置有若干将...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红林，
申请(专利权)人：贾红林，
类型：发明
国别省市：江苏,32