一种防脱落螺钉制造技术

本发明专利技术提供了一种防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，所述螺钉组件包括螺钉和钉帽；所述钉帽具有贯通其上、下端面的钉孔，所述螺钉的尖端穿过所述钉孔伸出所述钉帽，所述螺钉的平端卡设在所述钉孔内；所述防脱组件具有插接件，弹性件和按压件；所述插接件具有贯通的内腔孔，其一端为插接端，该插接端插入所述钉孔，且该插接端设有孔洞；所述弹性件设置在所述插接件的内腔孔，并能够穿过所述孔洞与所述钉孔卡接；所述按压件设置在所述插接件上，推动所述弹性件在所述插接件的内腔孔中升降，使得所述弹性件与所述钉孔卡接或脱落，从而使得所述防脱组件与所述螺钉组件连接或脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落螺钉
本专利技术涉及螺钉
，具体地，涉及一种防脱落螺钉。
技术介绍
螺钉用于固定连接物体，广泛用于各种机械设备中。常规的螺钉结构包括钉体及位于钉体两端的尖端和平端。平端上通常设有一字形或十字形的凹槽，从而便于螺丝刀安装和拆卸螺钉。然而，这种螺钉安装的时候，经过通过手工取用，螺钉的尖端比较锋利，常常戳破人手。为了解决该技术问题，人们在螺丝刀的顶端材料上加上磁性，通过磁力吸附取用螺钉。这虽然在一定程度上解决了手工取用螺钉的问题，然而，螺钉极易从螺丝刀上掉落，产生了新的技术问题。尤其，随着自动化设备的使用和普及，自动锁螺丝机逐渐用于生产，自动锁螺丝机通过机械手取用螺丝，螺丝极易脱落。为此，有必要改进螺丝，以适应自动化锁螺丝的要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，通过防脱组件防止螺钉脱落，从而方便取用，使用方便。本专利技术的技术方案如下：一种防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，所述螺钉组件包括螺钉和钉帽；所述钉帽具有贯通其上、下端面的钉孔，所述螺钉的尖端穿过所述钉孔伸出所述钉帽，所述螺钉的平端卡设在所述钉孔内；所述防脱组件具有插接件，弹性件和按压件；所述插接件具有贯通的内腔孔，其一端为插接端，该插接端插入所述钉孔，且该插接端设有孔洞；所述弹性件设置在所述插接件的内腔孔，并能够穿过所述孔洞与所述钉孔卡接；所述按压件设置在所述插接件上，推动所述弹性件在所述插接件的内腔孔中升降，使得所述弹性件与所述钉孔卡接或脱落，从而使得所述防脱组件与所述螺钉组件连接或脱落。所述插接件还具有与所述插接端一体成型的安装端；所述弹性件包括升降柱，弹簧和多个弹球；所述升降柱设置在所述插接件的内腔孔中，其顶端设置为圆锥形顶端，其下部为第一圆柱，所述升降柱的底端为第二圆柱，所述第二圆柱和所述第一圆柱通过一连接柱连接，该连接柱外周挖设有截面呈半圆弧形的避空槽；所述第一圆柱内腔上端设有上限位台，内腔底端设有下限位台，所述弹簧套设在所述第一圆柱外位于第一圆柱和所述安装端之间，所述弹簧顶部抵接所述圆锥形顶端，所述弹簧底部抵接所述下限位台；所述弹球卡设在所述升降柱和所述插接件的孔洞之间，部分伸出所述孔洞，卡接所述钉孔。较佳地，所述按压件包括安装板和滑动件，所述安装板固定套接于所述安装端；所述安装板上滑动设置有两个所述滑动件；所述圆锥形顶端伸出所述内腔孔位于两所述滑动件之间；相对推动两所述滑动件，两所述滑动件按压所述圆锥形顶端，使得所述升降柱下降，所述弹簧压缩，所述避空槽下降至所述弹球位置，所述弹球进入所述避空槽，从而断开与所述钉孔的卡接，所述插接件从所述钉孔脱落；松开所述滑动件，所述弹簧伸长，推动所述升降柱上升，所述避空槽随之而上升，从而第二圆柱挤压所述弹球，使其在所述孔洞处向外。较佳地，所述按压件还包括一按压帽，所述按压帽覆盖所述安装板和所述滑动件，且所述按压帽在相对的两侧分别设置为避空，使得两所述滑动件的部分露出所述按压帽。较佳地，所述滑动件靠近所述圆锥形顶端的一侧，设置为斜面。优选的，所述插接件的插接端外部套设有弹性环，该弹性环上在对应每个所述孔洞处设有限位孔。优选的，所述钉孔具有插接部和钉部，所述螺钉的平端卡设在所述钉部；所述插接部的内壁上设有弧形环槽；所述弹球部分容置于所述弧形环槽，从而与所述钉孔卡接。本专利技术的有益效果为：防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，通过防脱组件防止螺钉脱落，从而方便取用，使用方便。附图说明：图1为本专利技术所述防脱落螺钉的结构示意图。图2为图1所示防脱落螺钉的分解结构示意图。图3为本专利技术所述防脱落螺钉的正示意图。图4为图3所示防脱落螺钉的剖视图。图5为本专利技术所述防脱落螺钉的组装结构示意图。图6为图5所示防脱落螺钉的剖视图。具体实施方式为了使本专利技术的专利技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1，图2，图3，图4，图5和图6，一种防脱落螺钉，包括螺钉组件100和防脱组件200，所述螺钉组件包括螺钉110和钉帽120。所述螺钉具有钉体111，及该钉体111两端的钉尖112和平端113。所述钉帽120具有贯通其上、下端面的钉孔121，所述螺钉110的尖端112穿过所述钉孔121伸出所述钉帽120，所述螺钉110的平端113卡设在所述钉孔121内。所述防脱组件200具有插接件210，弹性件220和按压件230。所述插接件210具有贯通的内腔孔201，其一端为插接端211，该插接端211插入所述钉孔121，且该插接端211上设有多个孔洞212。该孔洞212的个数至少为2个或2个以上。所述孔洞212均匀对称分布在所述插接端211上。所述弹性件220设置在所述插接件210的内腔孔201，并能够穿过所述孔洞212卡接所述钉孔121。所述按压件230设置在所述插接件210上，推动所述弹性件220在所述插接件210的内腔孔201中升降，使得所述弹性件220与所述钉孔121卡接或脱落，从而使得所述防脱组件200与所述螺钉组件100连接或脱落。在本专利技术的优选实施例中，所述插接件210还具有与所述插接端211一体成型的安装端213。如图所示，所述插接端211和所述安装端213均为圆筒形，所述安装端213的外径大于所述插接端211的外径。所述安装端213的内腔上部设有上限位台2121，下部设有下限位台2122。较佳地，所述插接端211的外部套设有弹性环214，该弹性环214上设有S形的缺口215，从而使得该弹性环214便于安装在所述插接端211或从所述插接端211上拆卸。应理解，所述缺口215也可以设置为其他形状。所述弹性环214上在对应每个所述孔洞212处设有一限位孔215。所述弹性件220包括升降柱221，弹簧222和多个弹球223。所述升降柱221设置在所述插接件211的内腔孔201中，其顶端设置为圆锥形顶端2211，所述圆锥形顶端2211下部为第一圆柱2212，所述升降柱221的底端为第二圆柱2214，所述第二圆柱2214和所述第一圆柱2212通过一连接柱2213连接，该连接柱2213外周挖设有截面呈半圆弧形的避空槽2215。所述弹簧222套设在所述第一圆柱2212外位于第一圆柱2212和所述安装端213之间，所述弹簧222顶部抵接所述圆锥形顶端2211，所述弹簧222底部抵接所述下限位台2122。所述弹球223卡设在所述升降柱221和所述插接件211的孔洞212之间，并且所述弹球223的一部分伸出所述孔洞212，卡接所述钉孔121。所述按压件230包括安装板231和滑动件232，所述安装板231固定套接于所述安装端213；所述安装板231上滑动设置有两个所述滑动件232；所述圆锥形顶端2211伸出所述内腔孔201，并位于两所述滑动件232之间。较佳地，所述滑动件232靠近所述圆锥形顶端2211的一侧，设置为斜面2321。较佳地，所述按压件230还包括一按压帽233，所述按压帽233覆盖所述安装板231和所述滑动件232，且所述按压帽233在相对的两侧分别设置为避空位2331，使得两所述滑动件232的部分露出所述按压帽233。优选的，所述钉孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，其特征在于：所述螺钉组件包括螺钉和钉帽；所述钉帽具有贯通其上、下端面的钉孔，所述螺钉的尖端穿过所述钉孔伸出所述钉帽，所述螺钉的平端卡设在所述钉孔内；所述防脱组件具有插接件，弹性件和按压件；所述插接件具有贯通的内腔孔，其一端为插接端，该插接端插入所述钉孔，且该插接端设有孔洞；所述弹性件设置在所述插接件的内腔孔，并能够穿过所述孔洞与所述钉孔卡接；所述按压件设置在所述插接件上，推动所述弹性件在所述插接件的内腔孔中升降，使得所述弹性件与所述钉孔卡接或脱落，从而使得所述防脱组件与所述螺钉组件连接或脱落。

【技术特征摘要】
1.一种防脱落螺钉，包括螺钉组件和防脱组件，其特征在于：所述螺钉组件包括螺钉和钉帽；所述钉帽具有贯通其上、下端面的钉孔，所述螺钉的尖端穿过所述钉孔伸出所述钉帽，所述螺钉的平端卡设在所述钉孔内；所述防脱组件具有插接件，弹性件和按压件；所述插接件具有贯通的内腔孔，其一端为插接端，该插接端插入所述钉孔，且该插接端设有孔洞；所述弹性件设置在所述插接件的内腔孔，并能够穿过所述孔洞与所述钉孔卡接；所述按压件设置在所述插接件上，推动所述弹性件在所述插接件的内腔孔中升降，使得所述弹性件与所述钉孔卡接或脱落，从而使得所述防脱组件与所述螺钉组件连接或脱落。2.如权利要求1所述的防脱落螺钉，其特征在于：所述插接件还具有与所述插接端一体成型的安装端；所述弹性件包括升降柱，弹簧和多个弹球；所述升降柱设置在所述插接件的内腔孔中，其顶端设置为圆锥形顶端，其下部为第一圆柱，所述升降柱的底端为第二圆柱，所述第二圆柱和所述第一圆柱通过一连接柱连接，该连接柱外周挖设有截面呈半圆弧形的避空槽；所述第一圆柱底端设有限位台，所述弹簧套设在所述第一圆柱外位于第一圆柱和所述安装端之间，所述弹簧顶部抵接所述圆锥形顶端，所述弹簧底部抵接所述限位台；所述弹球卡设在所述升降柱和所述插接件的孔洞之间，部分伸出所述孔洞，卡接所述钉孔。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜苏，姜平，陈可，
申请(专利权)人：东莞市华锦礼品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44