一种具有卡位结构的螺纹连接件制造技术

本发明专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件，包括：螺杆和螺帽；螺杆内部设有与螺杆轴线重合的圆柱腔，螺杆第一端设有与圆柱腔连通并与螺杆轴线重合的圆柱孔，圆柱孔的圆截面直径小于圆柱腔的圆截面直径；螺杆第二端固定设有限位块。本发明专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件，一来，实现了螺帽和螺杆连接的锁死，避免了螺帽反转脱离螺杆造成的连接不可靠风险；二来，将锁死结构设置在螺杆内部，避免了对螺杆连接功能造成不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卡位结构的螺纹连接件
本专利技术涉及机械零件
，尤其涉及一种具有卡位结构的螺纹连接件。
技术介绍
在各种机械中和大小机器上，通常都是采用螺母固定的方法，将机器安装并固定下来，但是一般的螺母都没有加装防脱装置，只有极少部分使用了防止螺母松动和脱落的方法，也都是采用卡簧和开口销一类的防脱方法。采用这一类的方法防止螺母松动和脱落，螺杆在加工制造过程中必须进行车槽和钻孔。对螺杆造成极大的损伤和破坏，而且加工成本高，使用安装也不方便。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种具有卡位结构的螺纹连接件。本专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件，包括：螺杆和螺帽；螺杆内部设有与螺杆轴线重合的圆柱腔，螺杆第一端设有与圆柱腔连通并与螺杆轴线重合的圆柱孔，圆柱孔的圆截面直径小于圆柱腔的圆截面直径；螺杆第二端固定设有限位块；螺帽一端设有与螺杆外表面匹配的螺纹孔，螺纹孔内部设有与螺纹孔轴线重合的圆柱体，圆柱体的圆截面直径小于或者等于圆柱孔的圆截面直径；圆柱体远离螺纹孔底部的端面上滑动安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块通过弹簧连接，弹簧中部固定安装在圆柱体上；弹簧最短状态下，第一滑块和第二滑块在圆柱体端面上的投影位于圆柱体截面圆内部；弹簧原长状体下，第一滑块和第二滑块在圆柱体端面上的投影伸出圆柱孔截面圆；圆柱体的长度大于或者等于圆柱孔的长度。优选地，第一滑块和第二滑块均为锥形结构，且尖端背离圆柱体。优选地，第一滑块和第二滑块形成对称结构。优选地，圆柱体端面上设有平行于弹簧伸缩方向的滑槽，第一滑块和第二滑块均滑动安装在滑槽内，且第一滑块和第二滑块与圆柱体卡接。优选地，滑槽截面为倒置的T字形结构，第一滑块和第二滑块的底部分别设有与T字形结构的连接件，第一滑块和第二滑块分别通过连接件滑动安装在滑槽上。优选地，螺杆第一端为圆角结构。优选地，圆柱体的长度小于螺纹孔的深度。优选地，圆柱体的外表面与圆柱孔的内表面光滑连接。优选地，限位块与螺杆一体成型。本专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件，工作时，随着螺帽与螺杆的旋紧，圆柱体逐渐深入圆柱孔，当圆柱体伸入圆柱腔，随着弹簧伸展，第一滑块和第二滑块相背运动，配合圆柱腔与圆柱孔交界处的台阶对螺帽进行锁死，防止螺帽与螺杆退脱。本专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件，一来，实现了螺帽和螺杆连接的锁死，避免了螺帽反转脱离螺杆造成的连接不可靠风险；二来，将锁死结构设置在螺杆内部，避免了对螺杆连接功能造成不利影响。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件锁紧状态下结构图；图2为本专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件分离状态下结构图；图3为图2中螺帽侧视图。具体实施方式参照图1，本专利技术提出的一种具有卡位结构的螺纹连接件，包括：螺杆1和螺帽2。螺杆1内部设有与螺杆1轴线重合的圆柱腔1-1，螺杆1第一端设有与圆柱腔1-1连通并与螺杆1轴线重合的圆柱孔1-2，圆柱孔1-2的圆截面直径小于圆柱腔1-1的圆截面直径。螺杆1第二端固定设有限位块3。本实施方式中，限位块3与螺杆1一体成型。螺帽2一端设有与螺杆1外表面匹配的螺纹孔2-1，螺纹孔2-1内部设有与螺纹孔2-1轴线重合的圆柱体4，圆柱体4的圆截面直径小于或者等于圆柱孔1-2的圆截面直径。如此，在通过螺纹杆锁紧连接时，螺杆1第一端插入螺纹孔2-1，螺杆1与螺帽2螺纹连接，圆柱体4插入圆柱孔1-2。螺杆1第一端为圆角结构，以避免螺杆1顶端划伤螺纹孔2-1的内螺纹。圆柱体4远离螺纹孔2-1底部的端面上滑动安装有第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6通过弹簧7连接，弹簧7中部固定安装在圆柱体上。即，弹簧7两端均为自由端，通过弹簧7的伸缩带动第一滑块5和第二滑块6相向或者相背运动。弹簧7最短状态下，第一滑块5和第二滑块6在圆柱体4端面上的投影位于圆柱体4截面圆内部。弹簧7原长状体下，第一滑块5和第二滑块6在圆柱体4端面上的投影伸出圆柱孔1-2截面圆。圆柱体4的长度大于或者等于圆柱孔1-2的长度。本实施方式提供的具有卡位结构的螺纹连接件，工作时，螺杆1穿过待紧固的结构，然后将螺帽2从螺杆1第一端与螺杆1螺纹旋转连接，旋转过程中，圆柱体4逐渐深入圆柱孔1-2，当圆柱体4伸入圆柱腔1-1，随着弹簧7伸展，第一滑块5和第二滑块6相背运动，配合圆柱腔1-1与圆柱孔1-2交界处的台阶对螺帽2进行锁死，防止螺帽2与螺杆1退脱。本实施方式中，圆柱体4的长度小于螺纹孔2-1的深度，以方便圆柱孔1-2和第一滑块5、第二滑块6的设置，并可节约螺帽加工材料。本实施方式中，圆柱体4的外表面与圆柱孔1-2的内表面光滑连接，以方便螺帽2和螺杆1的连接。本实施方式中，第一滑块5和第二滑块6均为锥形结构，且尖端背离圆柱体4。如此，方便圆柱体4插入圆柱孔1-2。第一滑块5和第二滑块6形成对称结构。本实施方式中，圆柱体4端面上设有平行于弹簧7伸缩方向的滑槽，第一滑块5和第二滑块6均滑动安装在滑槽内，且第一滑块5和第二滑块6与圆柱体4卡接，以保证第一滑块5和第二滑块6行对于圆柱体4滑动的可靠性。具体的，滑槽截面为倒置的T字形结构，第一滑块5和第二滑块6的底部分别设有与T字形结构的连接件，第一滑块5和第二滑块6分别通过连接件滑动安装在滑槽上，以防止第一滑块5和第二滑块6脱离圆柱体4。以上所述，仅为本专利技术涉及的较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有卡位结构的螺纹连接件，其特征在于，包括：螺杆(1)和螺帽(2)；螺杆(1)内部设有与螺杆(1)轴线重合的圆柱腔(1‑1)，螺杆(1)第一端设有与圆柱腔(1‑1)连通并与螺杆(1)轴线重合的圆柱孔(1‑2)，圆柱孔(1‑2)的圆截面直径小于圆柱腔(1‑1)的圆截面直径；螺杆(1)第二端固定设有限位块(3)；螺帽(2)一端设有与螺杆(1)外表面匹配的螺纹孔(2‑1)，螺纹孔(2‑1)内部设有与螺纹孔(2‑1)轴线重合的圆柱体(4)，圆柱体(4)的圆截面直径小于或者等于圆柱孔(1‑2)的圆截面直径；圆柱体(4)远离螺纹孔(2‑1)底部的端面上滑动安装有第一滑块(5)和第二滑块(6)，第一滑块(5)和第二滑块(6)通过弹簧(7)连接，弹簧(7)中部固定安装在圆柱体上；弹簧(7)最短状态下，第一滑块(5)和第二滑块(6)在圆柱体(4)端面上的投影位于圆柱体(4)截面圆内部；弹簧(7)原长状体下，第一滑块(5)和第二滑块(6)在圆柱体(4)端面上的投影伸出圆柱孔(1‑2)截面圆；圆柱体(4)的长度大于或者等于圆柱孔(1‑2)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种具有卡位结构的螺纹连接件，其特征在于，包括：螺杆(1)和螺帽(2)；螺杆(1)内部设有与螺杆(1)轴线重合的圆柱腔(1-1)，螺杆(1)第一端设有与圆柱腔(1-1)连通并与螺杆(1)轴线重合的圆柱孔(1-2)，圆柱孔(1-2)的圆截面直径小于圆柱腔(1-1)的圆截面直径；螺杆(1)第二端固定设有限位块(3)；螺帽(2)一端设有与螺杆(1)外表面匹配的螺纹孔(2-1)，螺纹孔(2-1)内部设有与螺纹孔(2-1)轴线重合的圆柱体(4)，圆柱体(4)的圆截面直径小于或者等于圆柱孔(1-2)的圆截面直径；圆柱体(4)远离螺纹孔(2-1)底部的端面上滑动安装有第一滑块(5)和第二滑块(6)，第一滑块(5)和第二滑块(6)通过弹簧(7)连接，弹簧(7)中部固定安装在圆柱体上；弹簧(7)最短状态下，第一滑块(5)和第二滑块(6)在圆柱体(4)端面上的投影位于圆柱体(4)截面圆内部；弹簧(7)原长状体下，第一滑块(5)和第二滑块(6)在圆柱体(4)端面上的投影伸出圆柱孔(1-2)截面圆；圆柱体(4)的长度大于或者等于圆柱孔(1-2)的长度。2.如权利要求1所述的具有卡位结构的螺纹连接件，其特征在于，第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，柯章平，
申请(专利权)人：合肥仨力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34