一种玻璃生产用钢化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用钢化设备，包括工作平台和冷却组件，所述工作平台的上方安装有辊轴安装架，所述辊轴安装架的内部均匀的设置有辊轴，所述工作平台的上方均匀的放置有玻璃，所述工作平台的上方设置有冷却组件和加热室。本实用新型专利技术的有益效果是：在冷却组件中设置可持续向冷却室中喷加水雾的喷头，并通过吹风机将水雾均匀的喷洒在软化后的玻璃上，使玻璃冷却加固的速度得以大大提升，且减去了后期静置的工艺，使得整个工艺的生产效率有所提升，加快了企业的剩下效率，提高企业的产品竞争力；在喷水雾的同时利用抽气扇将冷却室中的热气即使抽离出来，使得外界的空气能及时进去其中，进一步加快了冷却的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用钢化设备
本技术属于玻璃生产
，具体涉及一种玻璃生产用钢化设备。
技术介绍
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。世界最早的玻璃制造者为古埃及人。玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史，从4000年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里，都曾有小玻璃珠的出土。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应制望远镜的需要，制出光学玻璃。1874年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学
的重要材料。现有技术的钢化设备存在以下问题：玻璃在进行钢化处理过程中需进行冷却处理，现有的钢化设备大多通过直接向冷却室中通空气对软化后的玻璃进行冷却，其冷却的速度较慢，且冷却后玻璃上还残留有较高的温度，需静置后才能进行装运，整个钢化流程花费的时间较长，不利于企业的高效生产。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种玻璃生产用钢化设备，具有钢化效率更高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用钢化设备，包括工作平台和冷却组件，所述工作平台的上方安装有辊轴安装架，所述辊轴安装架的内部均匀的设置有辊轴，所述工作平台的上方均匀的放置有玻璃，所述工作平台的上方设置有冷却组件和加热室，所述冷却组件安装在加热室的一侧，所述加热室的内部均匀的安装有加热片，所述冷却组件的两侧设置有相互对称的通过槽，所述加热片的两侧也设置有相互对称的通过槽，所述工作平台的一侧安装有电控箱；所述冷却组件包括冷却室、冷水水箱、喷水管、注水管、电磁阀门、抽气扇、雾化喷头和吹风机，其中，所述冷却室的上方设置有冷水水箱，所述冷水水箱的顶部设置有注水管，所述冷水水箱的底部安装有喷水管，所述喷水管设置在冷却室的内部，所述喷水管的下方安装有雾化喷头，所述雾化喷头的下方安装有吹风机，所述喷水管的一侧设置有电磁阀门，所述冷却室的背部设置两个相互对称的抽气扇。优选的，所述辊轴通过连接轴安装在辊轴安装架的内部。优选的，所述通过槽与冷却组件和加热室均匀一体式结构。优选的，所述注水管与冷水水箱的连接方式为套接。优选的，所述雾化喷头与喷水管的连接方式为螺纹啮合连接。优选的，所述冷水水箱通过紧固螺丝固定安装在冷却室的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在冷却组件中设置可持续向冷却室中喷加水雾的喷头，并通过吹风机将水雾均匀的喷洒在软化后的玻璃上，使玻璃冷却加固的速度得以大大提升，且减去了后期静置的工艺，使得整个工艺的生产效率有所提升，加快了企业的剩下效率，提高企业的产品竞争力。2、本技术在喷水雾的同时利用抽气扇将冷却室中的热气即使抽离出来，使得外界的空气能及时进去其中，进一步加快了冷却的速率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术冷却组件的结构示意图；图中：1、辊轴安装架；2、冷却组件；21、冷却室；22、冷水水箱；23、喷水管；24、注水管；25、电磁阀门；26、抽气扇；27、雾化喷头；28、吹风机；3、加热室；4、加热片；5、通过槽；6、玻璃；7、辊轴；8、工作平台；9、电控箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种玻璃生产用钢化设备，包括工作平台8和冷却组件2，工作平台8的上方安装有辊轴安装架1，辊轴安装架1的内部均匀的设置有辊轴7，辊轴7通过连接轴安装在辊轴安装架1的内部工作平台8的上方均匀的放置有玻璃6，工作平台8的上方设置有冷却组件2和加热室3，冷却组件2安装在加热室3的一侧，加热室3的内部均匀的安装有加热片4，冷却组件2的两侧设置有相互对称的通过槽5，通过槽5与冷却组件2和加热室3均匀一体式结构，加热片4的两侧也设置有相互对称的通过槽5，工作平台8的一侧安装有电控箱9；冷却组件2包括冷却室21、冷水水箱22、喷水管23、注水管24、电磁阀门25、抽气扇26、雾化喷头27和吹风机28，其中，冷却室21的上方设置有冷水水箱22，冷水水箱22通过紧固螺丝固定安装在冷却室21的上方，冷水水箱22的顶部设置有注水管24，注水管24与冷水水箱22的连接方式为套接，冷水水箱22的底部安装有喷水管23，喷水管23设置在冷却室21的内部，喷水管23的下方安装有雾化喷头27，雾化喷头27与喷水管23的连接方式为螺纹啮合连接，雾化喷头27的下方安装有吹风机28，喷水管23的一侧设置有电磁阀门25，冷却室21的背部设置两个相互对称的抽气扇26。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时将玻璃6安放在辊轴安装架1的上方，辊轴安装架1中的辊轴7将玻璃6缓慢运送到加热室3内，玻璃6在加热室3中被加热片4加热软化，随后通过通过槽5进入到冷却组件2的内部，通过冷却室21内的雾化喷头27和吹风机28的配合使用可向软化的玻璃6上喷洒有雾状的冷却水滴，能使玻璃6快速完成冷却，与此同时通过抽气扇26将冷却室21内的热气排如外界，进一步提高玻璃6的冷却速率，加工后的玻璃6随着辊轴7运出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用钢化设备，包括工作平台(8)和冷却组件(2)，其特征在于：所述工作平台(8)的上方安装有辊轴安装架(1)，所述辊轴安装架(1)的内部均匀的设置有辊轴(7)，所述工作平台(8)的上方均匀的放置有玻璃(6)，所述工作平台(8)的上方设置有冷却组件(2)和加热室(3)，所述冷却组件(2)安装在加热室(3)的一侧，所述加热室(3)的内部均匀的安装有加热片(4)，所述冷却组件(2)的两侧设置有相互对称的通过槽(5)，所述加热片(4)的两侧也设置有相互对称的通过槽(5)，所述工作平台(8)的一侧安装有电控箱(9)；所述冷却组件(2)包括冷却室(21)、冷水水箱(22)、喷水管(23)、注水管(24)、电磁阀门(25)、抽气扇(26)、雾化喷头(27)和吹风机(28)，其中，所述冷却室(21)的上方设置有冷水水箱(22)，所述冷水水箱(22)的顶部设置有注水管(24)，所述冷水水箱(22)的底部安装有喷水管(23)，所述喷水管(23)设置在冷却室(21)的内部，所述喷水管(23)的下方安装有雾化喷头(27)，所述雾化喷头(27)的下方安装有吹风机(28)，所述喷水管(23)的一侧设置有电磁阀门(25)，所述冷却室(21)的背部设置两个相互对称的抽气扇(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用钢化设备，包括工作平台(8)和冷却组件(2)，其特征在于：所述工作平台(8)的上方安装有辊轴安装架(1)，所述辊轴安装架(1)的内部均匀的设置有辊轴(7)，所述工作平台(8)的上方均匀的放置有玻璃(6)，所述工作平台(8)的上方设置有冷却组件(2)和加热室(3)，所述冷却组件(2)安装在加热室(3)的一侧，所述加热室(3)的内部均匀的安装有加热片(4)，所述冷却组件(2)的两侧设置有相互对称的通过槽(5)，所述加热片(4)的两侧也设置有相互对称的通过槽(5)，所述工作平台(8)的一侧安装有电控箱(9)；所述冷却组件(2)包括冷却室(21)、冷水水箱(22)、喷水管(23)、注水管(24)、电磁阀门(25)、抽气扇(26)、雾化喷头(27)和吹风机(28)，其中，所述冷却室(21)的上方设置有冷水水箱(22)，所述冷水水箱(22)的顶部设置有注水管(24)，所述冷水水箱(22)的底部安装有喷水管(23)，所述喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宏林，
申请(专利权)人：湖南兴龙玻璃门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43